专利名称：一种太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥、粪便发酵干燥系统，特别是一种太阳能空气集热污泥、 粪便发酵干燥系统，属于污泥、粪便干燥技术领域。
背景技术：
现有的太阳能污泥、粪便发酵干燥系统主要为以下两种类型1、太阳能混合污泥 干燥发酵系统，2、太阳能污泥干燥发酵系统。前者是以太阳能辅以电能等其他加热方式为 干燥热源的干燥系统，其缺点是设备成本高，处理污泥时的能耗高。后者是只利用太阳能 为干燥热源对污泥进行加热的干燥系统，缺点是干燥速度慢，受气候影响大。为了克服太阳 能污泥干燥系统的缺点，如公开号为CN101723569A(申请号200810194970.4)的中国专利 申请，公开了一种新型太阳能真空污泥干化装置，包括箱体，箱体与抽真空装置连接，箱体 中设置污泥放置板，污泥放置板近侧设置与中、高温太阳能集热装置连接的热管，箱体下部 设置排污阀。该专利通过增加抽真空装置达到加快干燥速度的目的。但该装置导致设备成 本及单位干燥能耗大幅升高。公开号为CN101216M3A(申请号200810059068. 1)的中国 专利申请，公开了一种利用太阳能干燥污泥的系统。该系统包括螺旋回转式污泥干燥成型 机，其机体内部安设至少一根连接传动机构的空心热轴，空心热轴上设置若干空心的桨叶， 空心热轴和壳体的导热油出口均通过管道与导热油箱连接，空心热轴和壳体的导热油进口 均通过管道与太阳能空气集热器连接，导热油箱、导热油泵与太阳能空气集热器通过管道 连接。该设备利用导热油作为导热介质，将热量传递给空心热轴，然后通过空心热轴对污泥 进行加热，由于热传递过程中传递次数过多，导致热损失率过大，而且导热油的用量大导致 成本升高，导热油泄露后还易导致环境污染。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥 系统。一种太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，包括保温棚体、太阳能集热装置、 污泥池和翻抛机构组成，污泥池设置于保温棚体底部，太阳能集热装置设置于保温棚体的 上表面，翻抛机构设置于保温棚体内的污泥池上方，其特征在于，污泥池底部设置有储热装 置，储热装置与太阳能集热装置通过导气管相连，导气管内设置有引风机。所述的太阳能集热装置包括太阳能空气集热器和集气管，太阳能空气集热器的出 气口与集气管的进气口相连，集气管的出气口与导气管相连。所述的太阳能空气集热器的进气口端设置有鼓风机。所述的储热装置由储热槽和散热板构成，储热槽与导气管连通，散热板设置于储 热槽顶部，散热板上设置有散热孔。上述散热孔的孔径为0. 5 1cm，散热孔的孔间距为1 2cm，散热孔与水平面的 夹角为30° 75°。[0009]所述的储热装置也可主要由污泥干燥主管和污泥干燥通气管构成，污泥干燥主管 与污泥干燥通气管相连通，污泥干燥通气管的管壁上设置有通气孔，优选的，所述通气孔之 间的间距为0. 5 1cm。上述污泥干燥主管与污泥干燥通气管的一端垂直连通。上述污泥干燥通气管末端还设置有旋转装置，它包括旋转齿轮、链条和减速电机， 旋转齿轮通过链条与减速电机相连接，旋转齿轮设置于污泥干燥通气管的末端；优选的，所 述的减速电机的功率为2. 2 5. 5kw。上述污泥干燥通气管之间的管间距为30 IOOcm ；污泥干燥通气管内径为20 50cmo所述的保温棚体侧壁设置有通风风机。所述的翻抛机构可参考中国专利申请(申请号201010296926. 1)的技术方案，也 可采用现有翻抛机构。所述的太阳能空气集热器可参考公告号为CN201289M4(申请号 200820123062. 1)的中国专利所记载的技术内容，也可采用现有太阳能集热装置。有益效果1、本实用新型所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，由于采用储热装 置从污泥、粪便的下部向上部喷射经太阳能集热装置加热的空气，不仅增加了污泥、粪便 的加热面积，而且减少了传热介质在热传递过程中的热损耗，提高了热能利用率，加快了污 泥、粪便的干燥速度。2、本实用新型的污泥干燥通气管末端还设置有旋转装置，通过污泥干燥管道的旋 转，增加干燥空气与污泥、粪便的接触面积，提高污泥、粪便干燥速度。3、本实用新型的翻抛机构可采用现有的翻抛装置，可以提高污泥、粪便与空气的 接触面积，提高污泥、粪便干燥速度。4、本实用新型保温棚体侧壁设置有通风设备，可以增加污泥、粪便上方空气的流 动速度、降低了空气的湿度和含水率，提高污泥、粪便干燥速度。5、本实用新型可以大规模干燥污泥、粪便，克服了传统太阳能干燥发酵系统处理 规模小的弊端。6、本实用新型不仅利用太阳能的热量对污泥、粪便进行干燥，而且该设备在工作 时，基本可以维持进入污泥池的气体温度在30°C 40°C之间，能够维持微生物的发酵对环 境的需求，特别是好氧发酵菌发酵时对环境的需求，因此在干燥污泥、粪便时不仅利用了太 阳能，还利用通入加热空气后产生充足的氧气，促进好氧发酵菌迅速生长，产生大量热量， 促进污泥、粪便中的水汽挥发到空气中，加快干燥速度。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是太阳能集热装置的结构示意图；图3是实施例1储热装置的结构示意图；图4是实施例4的结构示意图；图5是实施例4散热板的侧面剖视图；[0028]其中1、保温棚体，2、太阳能集热装置，3、污泥池，4、储热槽，5、散热板，6、散热孔， 7、引风机，8、鼓风机，9、储热装置，10、太阳能空气集热器，11、导气管，12、集气管，13、污泥 干燥主管，14、污泥干燥通气管，15、通气孔，16、旋转齿轮，17、链条，18、减速电机，19、通风 风机，20、翻抛机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步阐述，但本实用新型所保护范围不限于此。实施例中的保温棚体材料为聚碳酸酯多层结构板GA-103，该材料购自浙江省海宁 市正兴耐力板有限公司；太阳能空气集热器购自皇明太阳能集团有限公司。实施例1一种太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，如图1所示，包括保温棚体1、太阳 能集热装置2、污泥池3和翻抛机构20组成，污泥池3设置于保温棚体1底部，太阳能集热 装置2设置于保温棚体1的上表面，翻抛机构20设置于保温棚体1内的污泥池3上方，保 温棚体1侧壁设置有通风风机19，污泥池3底部设置有储热装置9，储热装置9与太阳能集 热装置2通过导气管11相连，导气管11内设置有引风机7。所述的太阳能集热装置2包括太阳能空气集热器10和集气管12，太阳能空气集热 器10的出气口与集气管12的进气口相连，集气管12的出气口与导气管11相连，太阳能空 气集热器10的进气口端设置有鼓风机8，如图2所示。所述的储热装置9由污泥干燥主管13和污泥干燥通气管14构成，污泥干燥主管 13与污泥干燥通气管14的一端垂直连通，污泥干燥通气管14的管壁上设置有通气孔15 ； 所述通气孔15之间的间距为Icm ；污泥干燥通气管14之间的管间距为30cm ；污泥干燥通 气管14内径为30cm ；上述污泥干燥管道9还设置有旋转装置，它包括旋转齿轮16、链条17 和减速电机18，旋转齿轮16通过链条17与减速电机18相连接，旋转齿轮16设置于污泥干 燥通气管14的末端；所述的减速电机18的功率为4kw。如图3所示。上述太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统通过太阳能集热装置吸收太阳能 后，对太阳能空气集热器内的空气加热，然后通过鼓风机，将加热后的空气通过集气管道和 导气管进入污泥干燥主管，经过污泥干燥通气管由通气孔进入污泥池，与污泥池中的污泥 进行热交换并通过该方式干燥污泥后变成湿润空气进入保温棚体，通过保温棚体上设置的 通风风机将湿润空气排出保温棚体。实施例2如实施例1所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，不同之处在于，热风 道4由风道隔板5分割成20个集热风道6，通气孔15之间的间距为0. 8cm ；污泥干燥通气 管14之间的管间距为50cm ；污泥干燥通气管14内径为20cm ；减速电机的功率为5. 5kw。实施例3如实施例1所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，不同之处在于，热风 道4由风道隔板5分割成8个集热风道6，通气孔15之间的间距为0. 5cm ；污泥干燥通气管 14之间的管间距为40cm ；污泥干燥通气管14内径为40cm ；减速电机的功率为2. 2kw。实施例4如实施例1所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，不同之处在于，储热装置9由储热槽4和散热板5构成，储热槽4与导气管11连通，散热板5设置于储热槽4 顶部，散热板5上设置有散热孔6。散热孔6的孔径为0. 5cm,散热孔6的孔间距为1. 5cm, 散热孔6与水平面的夹角为60°，如图4和图5所示。实施例5如实施例4所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，不同之处在于，散热 孔6的孔径为1cm，散热孔6的孔间距为2cm，散热孔6与水平面的夹角为30°。实施例6如实施例4所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，不同之处在于，散热 孔6的孔径为0. 6cm,散热孔6的孔间距为1cm，散热孔6与水平面的夹角为75°。
权利要求1.一种太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，包括保温棚体、太阳能集热装置、污 泥池和翻抛机构组成，污泥池设置于保温棚体底部，太阳能集热装置设置于保温棚体的上 表面，翻抛机构设置于保温棚体内的污泥池上方，其特征在于，污泥池底部设置有储热装 置，储热装置与太阳能集热装置通过导气管相连，导气管内设置有引风机。
2.如权利要求1所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，所述的 太阳能集热装置包括太阳能空气集热器和集气管，太阳能空气集热器的出气口与集气管的 进气口相连，集气管的出气口与导气管相连。
3.如权利要求2所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，所述的 太阳能空气集热器的进气口端设置有鼓风机。
4.如权利要求1所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，所述的 储热装置由储热槽和散热板构成，储热槽与导气管连通，散热板设置于储热槽顶部，散热板 上设置有散热孔。
5.如权利要求4所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，散热孔 的孔径为0.5 lcm，散热孔的孔间距为1 2cm，散热孔与水平面的夹角为30° 75°。
6.如权利要求1所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，所述 的储热装置主要由污泥干燥主管和污泥干燥通气管构成，污泥干燥主管与污泥干燥通气管 相连通，污泥干燥通气管的管壁上设置有通气孔，优选的，所述通气孔之间的间距为0. 5 Icm0
7.如权利要求6所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，污泥干 燥主管与污泥干燥通气管的一端垂直连通。
8.如权利要求6所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，污泥干 燥通气管末端还设置有旋转装置，它包括旋转齿轮、链条和减速电机，旋转齿轮通过链条与 减速电机相连接，旋转齿轮设置于污泥干燥通气管的末端；优选的，所述的减速电机的功率 为 2. 2 5. 5kw。
9.如权利要求6所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，污泥干 燥通气管之间的管间距为30 IOOcm ；污泥干燥通气管内径为20 50cm。
10.如权利要求1所述的太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，其特征在于，所述 的保温棚体侧壁设置有通风风机。
专利摘要本实用新型涉及一种污泥、粪便发酵干燥系统，特别是一种太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，属于污泥、粪便干燥技术领域。一种太阳能空气集热污泥、粪便发酵干燥系统，包括保温棚体、太阳能集热装置、污泥池和翻抛机构组成，污泥池设置于保温棚体底部，太阳能集热装置设置于保温棚体的上表面，翻抛机构设置于保温棚体内的污泥池上方，污泥池底部设置有储热装置，储热装置与太阳能集热装置通过导气管相连，导气管内设置有引风机。本实用新型综合利用了太阳能和生物能，加快了干燥速度，缩短了干燥时间。
文档编号F24J2/34GK201842748SQ20102055363
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者修洋, 王毅, 王焕坤 申请人:王焕坤