一种微细线材风干装置的制作方法

文档序号:4596801阅读:201来源:国知局
专利名称:一种微细线材风干装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于微细线材清洗配套风干技术领域,具体涉及一种微细线材风干装置。
背景技术
微细线材随着科技的发展,应用越来越广泛。相应的,对其表面的清洁程度,要求也越来越高;若其表面存在微量污染,就会影响其使用性能。例如键合金丝,必须是在千级净化厂房内生产,其表面是不允许有任何污染的。微细线在清洗后,表面残留水分,若不将水分清除,线材会出现氧化现象,例如微细单晶铜线。因此,清洗后线材必须干燥处理。 在此背景下,需要一种对清洗后的微细线材进行干燥的设备。

实用新型内容本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种风干效果好的微细线材风干装置。本实用新型的目的通过以下的技术方案实现本微细线材风干装置,其特征在于 包括进气管、空箱体和两排出气管,所述进气管连接空箱体,两排出气管固定在空箱体的一个侧面,出气管的外端是封闭的,下排出气管的上面开有出气缝(出气缝的长度和宽窄可按具体情况设计),上排出气管的下面开有出气缝,微细线材从两排出气管之间穿过。所述空箱体为长方体不锈钢盒,出气管为不锈钢管,不锈钢管焊接在长方体不锈钢盒上。所述每排出气管为3 6个,两排出气管上下对应分布。所述进气管连接鼓风机,鼓风机连接电气控制箱。所述微细线材直径< 0. 5mm。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点本微细线材风干装置,打开电气控制箱的鼓风机控制开关,鼓风机开始工作,给进气管输送高压气体,高压气体通过空箱体分布到各个出气管,上下两排出气管的出气缝吹气形成一道道高速高压气帘,将从其中间通过的含水线材表面水分吹掉,达到风干效果。本风干装置适用于直径< 0. 5mm的微细线材。

图1是本实用新型一种微细线材风干装置的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示的一种微细线材风干装置,包括进气管1、空箱体2和两排出气管3,进气管连接空箱体,两排出气管固定在空箱体的一个侧面,出气管的外端4是封闭的,下排出气管的上面开有出气缝5,上排出气管的下面开有出气缝5,微细线材6从两排出气管之间穿过。进气管连接鼓风机7,鼓风机连接电气控制箱8。本实施例中空箱体选用长方体不锈钢盒,出气管选用不锈钢管,不锈钢管焊接在长方体不锈钢盒上。每排出气管为4个,两排出气管上下对应分布。微细线材直径=0. 5mm。上述具体实施方式
为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型的权利要求进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种微细线材风干装置,其特征在于包括进气管、空箱体和两排出气管,所述进气管连接空箱体,两排出气管固定在空箱体的一个侧面,出气管的外端是封闭的,下排出气管的上面开有出气缝,上排出气管的下面开有出气缝,微细线材从两排出气管之间穿过。
2.根据权利要求1所述的微细线材风干装置,其特征在于所述空箱体为长方体不锈钢盒,出气管为不锈钢管,不锈钢管焊接在长方体不锈钢盒上。
3.根据权利要求1所述的微细线材风干装置,其特征在于所述每排出气管为3 6 个,两排出气管上下对应分布。
4.根据权利要求1所述的微细线材风干装置,其特征在于所述进气管连接鼓风机,鼓风机连接电气控制箱。
5.根据权利要求1所述的微细线材风干装置,其特征在于所述微细线材直径 ^ 0. 5mmο
专利摘要本实用新型公开了一种微细线材风干装置,包括进气管、空箱体和两排出气管,所述进气管连接空箱体,两排出气管固定在空箱体的一个侧面,出气管的外端是封闭的,下排出气管的上面开有出气缝,上排出气管的下面开有出气缝,微细线材从两排出气管之间穿过。本实用新型风干效果好。
文档编号F26B21/00GK201945153SQ201020640979
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者周钢, 薛子夜, 赵碎孟 申请人:浙江佳博科技股份有限公司
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