专利名称：组合式柴窑结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种柴窑结构，尤其是一种组合式柴窑结构。
背景技术：
本发明提供一种组合式柴窑结构，主要包括可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱所组成，该组合式柴窑结构之燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3 : 2 : 1，其中，该燃烧室为一横置的状态，且于燃烧室内具有一燃烧空间，燃烧室两端各设有一第一开口，而于燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口 ；于窑室内具有一容置室，窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，于窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱 构造的柴窑结构，可方便于拆卸分离移动后再组合，且其燃烧室及窑室易使窑内达到及保持1200 1300°C的工作温度。一种组合式柴窑结构，其主要包括有可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱；其中，该燃烧室为一横置的状态，且该燃烧室内具有一燃烧空间，于燃烧室横向两端分别设有一第一开口，而该燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口，该燃烧室由断热材料所构成；该窑室内具有一容置室，该窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，该窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通，该窑室由断热材料所构成；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端中央位置，贯穿孔则与容置室相通，该烟囱由断热材料所构成；该组合式柴窑结构的燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3 : 2 : I。其中该燃烧室的燃烧空间两侧中央设有一横跨的隔板床，且该隔板床具有复数纵向穿孔。其中该燃烧室第二开口设有一可盖合之隔板，且该隔板具有复数纵向穿孔。其中该燃烧室两端各设有可选择性封闭该燃烧室第一开口的门板。其中该燃烧室可分离为一前段燃烧室、一中段燃烧室及一后段燃烧室,该中段燃烧室顶端中央位置设有一第二开口。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种组合式柴窑结构。本发明提供一种组合式柴窑结构，主要包括可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱所组成，该组合式柴窑结构之燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3 : 2 : 1，其中，该燃烧室为一横置的状态，且于燃烧室内具有一燃烧空间，燃烧室两端各设有一第一开口，而于燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口 ；于窑室内具有一容置室，窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，于窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端位置，贯穿孔则与容置室相通，此种构造的柴窑结构，可方便于拆卸分离移动后再组合，且其燃烧室及窑室易使窑内达到及保持1200 1300°C的工作温度。一种组合式柴窑结构，其主要包括有可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱；其中，该燃烧室为一横置的状态，且该燃烧室内具有一燃烧空间，于燃烧室横向两端分别设有一第一开口，而该燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口，该燃烧室由断热材料所构成；该 窑室内具有一容置室，该窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，该窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通，该窑室由断热材料所构成；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端中央位置，贯穿孔则与容置室相通，该烟囱由断热材料所构成；该组合式柴窑结构的燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3 : 2 : I。其中该燃烧室的燃烧空间两侧中央设有一横跨的隔板床，且该隔板床具有复数纵向穿孔。其中该燃烧室第二开口设有一可盖合之隔板，且该隔板具有复数纵向穿孔。其中该燃烧室两端各设有可选择性封闭该燃烧室第一开口的门板。其中该燃烧室可分离为一前段燃烧室、一中段燃烧室及一后段燃烧室,该中段燃烧室顶端中央位置设有一第二开口。
具体实施例方式本发明提供一种组合式柴窑结构，主要包括可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱所组成，该组合式柴窑结构之燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3 : 2 : 1，其中，该燃烧室为一横置的状态，且于燃烧室内具有一燃烧空间，燃烧室两端各设有一第一开口，而于燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口 ；于窑室内具有一容置室，窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，于窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端位置，贯穿孔则与容置室相通，此种构造的柴窑结构，可方便于拆卸分离移动后再组合，且其燃烧室及窑室易使窑内达到及保持1200 1300°C的工作温度。一种组合式柴窑结构，其主要包括有可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱；其中，该燃烧室为一横置的状态，且该燃烧室内具有一燃烧空间，于燃烧室横向两端分别设有一第一开口，而该燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口，该燃烧室由断热材料所构成；该窑室内具有一容置室，该窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，该窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通，该窑室由断热材料所构成；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端中央位置，贯穿孔则与容置室相通，该烟囱由断热材料所构成；该组合式柴窑结构的燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3 : 2 : I。其中该燃烧室的燃烧空间两侧中央设有一横跨的隔板床，且该隔板床具有复数纵向穿孔。其中该燃烧室第二开口设有一可盖合之隔板，且该隔板具有复数纵向穿孔。
其中该燃烧室两端各设有可选择性封闭该燃烧室第一开口的门板。
其中该燃烧室可分离为一前段燃烧室、一中段燃烧室及一后段燃烧室,该中段燃烧室顶端中央位置设有一第二开口。
权利要求
1.一种组合式柴窑结构，其主要包括有可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱；其中，该燃烧室为一横置的状态，且该燃烧室内具有一燃烧空间，于燃烧室横向两端分别设有一第一开口，而该燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口，该燃烧室由断热材料所构成；该窑室内具有一容置室，该窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，该窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通，该窑室由断热材料所构成；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端中央位置，贯穿孔则与容置室相通，该烟囱由断热材料所构成；该组合式柴窑结构的燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3 : 2 : I。
2.根据权利要求I所述的柴窑结构，其特征在于该燃烧室的燃烧空间两侧中央设有一横跨的隔板床，且该隔板床具有复数纵向穿孔。
3.根据权利要求I所述的柴窑结构，其特征在于该燃烧室第二开口设有一可盖合之隔板，且该隔板具有复数纵向穿孔。
4.根据权利要求I所述的柴窑结构，其特征在于该燃烧室两端各设有可选择性封闭该燃烧室第一开口的门板。
全文摘要
本发明提供一种组合式柴窑结构，主要包括可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱所组成，该组合式柴窑结构之燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3∶2∶1，其中，该燃烧室为一横置的状态，且于燃烧室内具有一燃烧空间，燃烧室两端各设有一第一开口，而于燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口；于窑室内具有一容置室，窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，于窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端位置，贯穿孔则与容置室相通，此种构造的柴窑结构，可方便于拆卸分离移动后再组合，且其燃烧室及窑室易使窑内达到及保持1200～1300℃的工作温度。
文档编号F27B17/00GK102853665SQ20111017580
公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者钱云春 申请人:苏州市万泰真空炉研究所有限公司