专利名称：箱式电炉炉底板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种箱式电炉装置，尤其是一种箱式电炉炉底板。
背景技术：
箱式电阻炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、加热元件、炉门及炉门升降机构、控制 系统等部分组成。炉体框架多采用槽钢和角钢焊接制作，外壳侧板多采用钢板焊接，并在 焊接处进行打磨处理，并用铁腻子刮平、喷涂热防锈漆后，按照用户提供的色标进行油漆涂 装。炉衬为全纤维结构，采用科学合理的镶装方法制得。炉底板多采用耐热钢制成，供搁置工件之用，防止工件氧化皮落到加热元件上而 形成短路。但是由于炉底板面积较大，现有的炉底板在高温下容易变形和开裂，影响使用寿 命，
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不易变形和开裂的箱式电炉炉底板。本实用新型技术方案如下箱式电炉炉底板包括右前炉底板、右中炉底板、右后炉底板、左前炉底板、左中炉 底板和左后炉底板六块炉底板，相互搭接而成，所述右前炉底板和左前炉底板两边设有搭 接部，一边设有端部；所述右中炉底板和左中炉底板三边设有搭接部，一边设有端部；所述 右后炉底板和左后炉底板两边设有搭接部，两边设有端部。优选地，所述搭接部为炉底板底面向外突出的凸台，所述凸台的厚度为底面厚度 的一半，相互搭接的两个搭接部的凸台中，一个凸台在上面，另一个凸台在下面。优选地，所述端部为竖直朝上的凸部。优选地，所述炉底板底面的下表面设有均勻分布的方形凹槽。优选地，所述炉底板底面的上表面设有相互平行的凸楞。本实用新型的有益效果是由于箱式电炉炉底板上设有凹槽和凸楞，不仅结构强 度好，且由于底部面积变小，底板不易变形。
图1为本实用新型箱式电炉炉底板结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的箱式电炉炉底板包括右前炉底板1、右中炉底板2、右 后炉底板3、左前炉底板4、左中炉底板5和左后炉底板6，六块炉底板，相互搭接而成，所述 右前炉底板1和左前炉底板4两边设有搭接部10，一边设有端部7 ；所述右中炉底板2和左
3中炉底板5三边设有搭接部10，一边设有端部7 ；所述右后炉底板3和左后炉底板6两边设 有搭接部10，两边设有端部7。所述搭接部10为炉底板底面向外突出的凸台，所述凸台的厚度为底面厚度的一 半，相互搭接的两个搭接部的凸台中，一个凸台在上面，另一个凸台在下面。所述端部7为竖直朝上的凸部。所述炉底板底面的下表面设有均勻分布的方形凹 槽8，每块炉底板设有9个凹槽8。所述炉底板底面的上表面设有相互平行的凸楞9。本实用新型的箱式电炉炉底板由多块底板搭接而成，底板上设有凹槽8和凸楞9， 不仅结构牢固可靠、整体强度好；而且由于底部面积变小，因此不易变形、外表平整光洁。
权利要求1.一种箱式电炉炉底板，其特征在于，包括右前炉底板、右中炉底板、右后炉底板、左前 炉底板、左中炉底板和左后炉底板六块炉底板，相互搭接而成，所述右前炉底板和左前炉底 板两边设有搭接部，一边设有端部；所述右中炉底板和左中炉底板三边设有搭接部，一边设 有端部；所述右后炉底板和左后炉底板两边设有搭接部，两边设有端部。
2.根据权利要求1所述的箱式电炉炉底板，其特征在于，所述搭接部为炉底板底面向 外突出的凸台，所述凸台的厚度为底面厚度的一半，相互搭接的两个搭接部的凸台中，一个 凸台在上面，另一个凸台在下面。
3.根据权利要求1所述的箱式电炉炉底板，其特征在于，所述端部为竖直朝上的凸部。
4.根据权利要求1所述的箱式电炉炉底板，其特征在于，所述炉底板底面的下表面设 有均勻分布的方形凹槽。
5.根据权利要求1所述的箱式电炉炉底板，其特征在于，所述炉底板底面的上表面设 有相互平行的凸楞。
专利摘要本实用新型提供了一种不易变形和开裂的箱式电炉炉底板，由右前炉底板、右中炉底板、右后炉底板、左前炉底板、左中炉底板和左后炉底板六块炉底板相互搭接而成，所述右前炉底板和左前炉底板两边设有搭接部，一边设有端部；所述右中炉底板和左中炉底板三边设有搭接部，一边设有端部；所述右后炉底板和左后炉底板两边设有搭接部，两边设有端部。本实用新型的箱式电炉炉底板上设有凹槽和凸楞，不仅结构强度好，且由于底部面积变小，底板不易变形。
文档编号F27B17/00GK201935564SQ20112003288
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者李新望 申请人:湖南省中南炉业有限公司