专利名称：模块式地暖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于地板采暖领域。
背景技术：
目前，房间的采暖方式有很多，随着人们对生活品质的不断追求和节能意识的不断增强，地暖式采暖越来越受到人们的青睐。它的优点是节约能源，室内温度均勻，温度自下而上形成合理的温度梯度使人感觉较舒适。传统的普通式地暖采用湿式法施工，地暖构造是从结构面以上依次为保温层、地暖管、混凝土填充层、地面装饰层。这种结构的地暖存在如下缺陷混凝土填充层厚度达 70 80mm，升温比较慢、占用室内一定的层高、增加楼房载荷，而且施工周期长，施工现场需搅拌水泥，产生粉尘、噪音，污染环境。
发明内容为了克服现有地暖的上述不足，本实用新型设计一种模块式地暖结构，。本实用新型采用如下技术方案一种模块式地暖结构，其特征在于，从结构面以上依次为保温层、地暖管和地面装饰层；其中保温层由地暖铺块拼装而成；地暖管镶嵌入地暖铺块中；上述的地暖铺块是由聚苯乙烯泡沫保温材料利用模具一次压铸成型的方形模块，方形模块的顶面设有均勻排列的圆柱体，相邻圆柱体之间的间距和圆柱体高度与地暖管直径相符合，连续的间距形成镶嵌槽，每个圆柱体的顶面设有以圆心为中心的十字槽。上述圆柱体最佳直径为140-150mm。上述十字槽最佳宽度为10mm。铺设地暖时，将上述地暖铺块直接拼装铺设在平整的结构面上，在圆柱体之间形成的镶嵌槽内镶嵌地暖管；然后再其上铺设瓷砖或木地板。在铺设瓷砖时，十字槽用于填充混凝土作为粘结材料，凝固的混凝土还可以充当蓄热层的角色，起到保温蓄热的作用；铺设木地板时，突出的圆柱体相当于地面龙骨，十字槽以形成相互连接的“热桥”，使水平地面的温度梯度更小，地面获得的热量更加均勻。本实用新型的积极效果是1、采用干法施工，施工周期短，无粉尘、噪音污染；2、 无混凝土填充层升温快、减小室内的层高和楼房载荷。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型地暖铺块的立体示意图，图中一并画出了地暖管。图2是本实用新型结构图，并以铺设瓷砖为例。图中1-地暖铺块，2-圆柱体，3-地暖管，4-十字槽，5-瓷砖，6-混凝土。
具体实施方式
如图2所示，一种模块式地暖结构，从结构面以上依次为保温层、地暖管3、瓷砖5 ；瓷砖5用混凝土 6作为粘结材料。其中保温层由地暖铺块1拼装而成；地暖管3镶嵌入地暖铺块中1 ；上述的地暖铺块1如
图1所示，是由聚苯乙烯泡沫保温材料利用模具一次压铸成型的方形模块，方形模块的顶面设有均勻排列的圆柱体2，圆柱体2之间的中心间距为 150mm,圆柱体之间的边缘之间留有间距，间距宽度和圆柱体高度与地暖管3直径相符合， 连续的间距形成镶嵌槽；每个圆柱体2的顶面设有以圆心为中心的十字槽4，十字槽宽度为 IOmm0铺设地暖时，将上述地暖铺块1直接拼装铺设在平整的结构面上，在圆柱体2之间形成的通槽内镶嵌地暖管3 ；然后再在其上用混凝土 6铺设瓷砖5。上述瓷砖5可用铺设木地板替代，此时省掉混凝土 6，突出的圆柱体2相当于地面龙骨。
权利要求1.一种模块式地暖结构，其特征在于，从结构面以上依次为保温层、地暖管和地面装饰层；其中保温层由地暖铺块拼装而成；地暖管镶嵌入地暖铺块中；上述的地暖铺块是由聚苯乙烯泡沫保温材料利用模具一次压铸成型的方形模块，方形模块的顶面设有均勻排列的圆柱体，相邻圆柱体之间的间距和圆柱体高度与地暖管直径相符合，连续的间距形成镶嵌地暖管的镶嵌槽，每个圆柱体的顶面设有以圆心为中心的十字槽。
2.如权利要求1所述的模块式地暖结构，其特征在于，所述的圆柱体直径为 140-150mm。
3.如权利要求1或2所述的模块式地暖结构，其特征在于，所述的十字槽宽度为10mm。
专利摘要本实用新型公开了一种模块式地暖结构，它从结构面以上依次为保温层、地暖管和地面装饰层；其中保温层由地暖铺块拼装而成；地暖管镶嵌入地暖铺块中；上述的地暖铺块是由聚苯乙烯泡沫保温材料利用模具一次压铸成型的方形模块，方形模块的顶面设有均匀排列的圆柱体，相邻圆柱体之间的间距和圆柱体高度与地暖管直径相符合，连续的间距形成镶嵌地暖管的镶嵌槽，每个圆柱体的顶面设有以圆心为中心的十字槽。本实用新型采用干法施工，施工周期短，无粉尘、噪音污染；无混凝土填充层升温快、减小室内的层高和楼房载荷。
文档编号F24D3/14GK202066097SQ20112014077
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月24日 优先权日2011年4月24日
发明者赵华 申请人:山东爱客多热能科技有限公司