专利名称：节能环保煤球炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤球炉技术领域，涉及烟气余热综合利用及烟气净化处理。现有技术的煤球炉，包括炉体、炉胆和风门，炉体与炉胆之间设有保温层，炉体上面设有灶口，灶口上均勻设有三个凸起，灶口与炉体台面在同一水平面上。这种结构的煤球炉使用时，火苗顺凸起和锅底之间的间隙外出，燃烧效率低下，烟气中有害成分多，热利用率低；另外，虽然炉体与炉胆之间设有保温层，但保温效果差导致热量散失，浪费能源。我国广大科技工作者做了大量工作，主要集中在煤球炉上添加外设设备来提高热的利用率，效率有了一定的提高。为进一步提高热效率我们从热力学原理出发，引入蓄热辐射板，加强红外辐射加热和热交换器加强余热利用，在燃烧室的环壁也引入了红外涂层，进一步传热给热炊具。为了减少烟气中的有害成分，从而减少对操作人员的身体伤害，我们引入了烟气催化净化蜂窝陶瓷，减少氮氧化物、一氧化碳和烃类排放。
发明内容为了克服已有煤球炉的燃烧效率较低、热利用率较低、环保性较差的不足，本实用新型提供一种热效率较高、热利用率高、环保性能良好的节能环保煤球炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种节能环保煤球炉，包括炉体、炉胆和蓄热辐射板组成的燃烧室，所述炉体的中部设有炉胆，所述蓄热辐射板位于炉体上方，煤球置于所述炉胆内，所述炉体设有出烟口， 所述的燃烧室与所述的出烟口之间形成烟气流道；所述的烟气流道上拦设有多孔的蓄热辐射板，所述出烟口处设有催化净化蜂窝陶瓷，所述蜂窝陶瓷内涂净化催化剂层。进一步，所述净化催化剂为Pd、Pt、Rh或Au贵金属净化催化剂、钙钛矿型稀土氧化物净化催化剂或介孔沸石分子筛型净化催化剂。再进一步，所述的炉体具有可与锅体配合、形成封闭炉膛的形状，所述的出烟口构成所述的封闭炉膛的唯一的烟气出口，所述的出烟口的位置低于所述的炉胆下口，所述的蓄热辐射板高于所述的炉胆上端。所述煤球炉设置有换热器，所述换热器的烟气进口与所述出烟口连通，所述换热器的烟气出口与烟气出口连通，所述换热器的空气进口与大气连通，所述换热器的空气出口与所述燃烧室的热空气进口连通。所述煤球炉设置有热水器，所述热水器位于烟气通道内。炉胆与热水器及换热器之间设有保温层，炉体与热水器、换热器及蓄热辐射板之间也设有保温层。所述的蓄热辐射板涂有远红外涂层。所述的燃烧室的内壁喷涂有远红外涂层。[0014]本实用新型的技术构思为从热力学原理出发一是利用热空气助燃，使燃料充分燃烧，使燃料中的化学能比较完全地转化为热能。二是加强保温隔热效果，使有效利用的热值较大，散热的热值较小。三是充分利用余热，尽可能减少排烟余热。四是引入辐射蓄热板，加强红外辐射传热。为了实现环保并降低烟气对人体的伤害，我们采用了非均相催化剂，除去烟气中的有害成分，实现烟气排放无公害。使用热水器和换热器来回收余热，防止热量损失，加热与煤球燃料反应的冷空气， 用于提高火焰温度和实现完全燃烧。其中的蓄热辐射板，采用耐高温材料制备，能长时间经受1200 1600°C火焰辐射和烟气冲刷，燃料燃烧产生的烟气经过多孔蓄热辐射板孔洞，烟气带有的热量部分被多孔蓄热辐射板吸收，蓄热板受热后温度升到，同时把热量辐射到被加热器皿，被加热器皿所吸收辐射热可占到总能量的20 40%，甚至更高，到一定时间后处于平衡状态，一边吸收烟气热量，一边把能量辐射给被加热器皿；经过蓄热辐射板的烟气还可把能量传给放在烟气流道上的热水器，经过热水器吸热后可进入换热器，把能量传输给助燃空气，然后烟气通过烟气催化净化蜂窝陶瓷，进入烟道通过烟 排出，这时气温已非常低了。本实用新型的有益效果主要表现在热效率较高、热利用率高、环保性能良好。
图1是节能环保煤球炉的结构图。图2是图1的侧视图。图3是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参照图1 图3，一种节能环保煤球炉，包括炉体、炉胆和蓄热辐射板1组成的燃烧室，所述炉体的中部设有炉胆，所述蓄热辐射板1位于炉体上方，煤球置于所述炉胆内，所述炉体设有出烟口，所述的燃烧室与所述的出烟口之间形成烟气流道；所述的烟气流道上拦设有多孔的蓄热辐射板1，所述出烟口处设有催化净化蜂窝陶瓷，所述蜂窝陶瓷内涂净化催化剂层。所述净化催化剂为Pd、Pt、1 或Au贵金属净化催化剂、钙钛矿型稀土氧化物净化催化剂或介孔沸石分子筛型净化催化剂。所述的炉体具有可与锅体配合、形成封闭炉膛的形状，所述的出烟口构成所述的封闭炉膛的唯一的烟气出口，所述的出烟口的位置低于所述的炉胆下口，所述的蓄热辐射板1高于所述的炉胆上端。所述煤球炉设置有换热器4，所述换热器4的烟气进口与所述出烟口连通，所述换热器4的烟气出口与烟气出口连通，所述换热器4的空气进口与大气连通，所述换热器4的空气出口与所述燃烧室的热空气进口 6连通。所述煤球炉设置有热水器2，所述热水器2位于烟气通道内。炉胆与热水器及换热器之间设有保温层，炉体与热水器、换热器及蓄热辐射板之间也设有保温层。所述的蓄热辐射板1涂有远红外涂层。所述的燃烧室的内壁喷涂有远红外涂层。炉胆的底部设有助燃空气进口 5，所述烟气出口 7与烟囱9连通，8为烟气入口，所述热水器与热水出水龙头3连通。实例1 节能环保煤球炉，包括炉体、炉胆、炉箅、进风道、风门、燃烧室、换热器、热水器、鼓风机，出烟口和烟 。灶口呈倒锥台形，在灶口底部涂有远红外涂层的多孔蓄热辐射板，烟气需穿过蓄热辐射板空洞，再穿过热水器，然后进入换热器，烟气出口处涂有介孔沸石分子筛型催化剂烟气催化净化蜂窝陶瓷。实例2 与实例1的区别是，不设热水器，烟气出口处涂有Pd催化剂烟气催化净化
蜂窝陶瓷。实例3 与实例3的区别是，燃烧室环壁涂有远红外涂层，烟气出口处涂有钙钛矿型稀土氧化物催化剂烟气催化净化蜂窝陶瓷。实例4 ；与实例3的区别是，不设烟囱，烟气出口处涂有Au催化剂烟气催化净化蜂窝陶瓷，净化后烟气直接排出。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.一种节能环保煤球炉，包括炉体、炉胆和蓄热辐射板组成的燃烧室，所述炉体的中部设有炉胆，所述蓄热辐射板位于炉体上方，煤球置于所述炉胆内，所述炉体设有出烟口，所述的燃烧室与所述的出烟口之间形成烟气流道；所述的烟气流道上拦设有多孔的蓄热辐射板，其特征在于所述出烟口处设有催化净化蜂窝陶瓷，所述蜂窝陶瓷内涂净化催化剂层。
2.如权利要求1所述的节能环保煤球炉，其特征在于所述的炉体具有可与锅体配合、 形成封闭炉膛的形状，所述的出烟口构成所述的封闭炉膛的烟气出口，所述的出烟口的位置低于所述的炉胆下口，所述的蓄热辐射板高于所述的炉胆上端。
3.如权利要求1或2所述的节能环保煤球炉，其特征在于所述煤球炉设置有换热器， 所述换热器的烟气进口与所述出烟口连通，所述换热器的烟气出口与烟气出口连通，所述换热器的空气进口与大气连通，所述换热器的空气出口与所述燃烧室的热空气进口连通。
4.如权利要求3所述的节能环保煤球炉，其特征在于所述煤球炉设置有热水器，所述热水器位于烟气通道内。
5.如权利要求4所述的节能环保煤球炉，其特征在于炉胆与热水器及换热器之间设有保温层，炉体与热水器、换热器及蓄热辐射板之间也设有保温层。
6.如权利要求1或2所述的节能环保煤球炉，其特征在于所述的蓄热辐射板涂有远红外涂层。
7.如权利要求1或2所述的节能环保煤球炉，其特征在于所述的燃烧室的内壁喷涂有远红外涂层。
专利摘要一种节能环保煤球炉，包括炉体、炉胆和蓄热辐射板组成的燃烧室，所述炉体的中部设有炉胆，所述蓄热辐射板位于炉体上方，煤球置于所述炉胆内，所述炉体设有出烟口，所述的燃烧室与所述的出烟口之间形成烟气流道；所述的烟气流道上拦设有多孔的蓄热辐射板，所述出烟口处设有催化净化蜂窝陶瓷，所述蜂窝陶瓷内涂净化催化剂层。本实用新型提供一种热效率较高、热利用率高、环保性能良好的节能环保煤球炉。
文档编号F24B1/183GK202109526SQ201120169838
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者傅晓云, 卢纯福, 王家邦 申请人:浙江工业大学