专利名称：多效节能传导加热干燥系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及传导加热干燥技术领域，尤其适用于环保和能源行业的一种多效节能传导加热干燥系统。
背景技术：
目前，传统的传导加热干燥机热源多采用蒸汽，导热油或热水等热源加热物料，湿物料中的水份吸热后蒸发出来的二次蒸汽含有大量的热量，但都被作为废气排出。实际上根据干燥过程的热平衡理论计算，干燥设备的壁面热损耗和物料带走的热量只是一小部分，大部分的热量用于蒸发物料中的水份。这部分热量经过处理后是可以回收利用的。对于中小型传导加热干燥机人们忽略了这个问题，但对于大型传导加热干燥机，尤其是环保和能源行业，如市政污泥、煤泥、油泥、褐煤等干燥高含水、大处理量的物料，二次蒸汽的有效利用，可以显著地节约干燥过程的运行成本。
发明内容为实现对二次蒸汽的回收利用，本实用新型提供一种多效节能传导加热干燥系统，是通过节能系统和大型混料干燥装置相结合的节能干燥系统，将干燥过程中湿分蒸发的蒸汽作为干燥过程的二次热源，实现干燥过程的节约热能，能够有效减少能源浪费，降低设备运行成本。为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种多效节能传导加热干燥系统，由干燥机、二次蒸汽增压提温设备、不凝性气体处理设备组成，所述干燥机的二次蒸汽排出口通过伴热管与二次蒸汽增压提温设备的进口密封连通，二次蒸汽增压提温设备的出口与干燥机的次热源入口连通；所述干燥机的不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。一种多效节能传导加热干燥系统，所述干燥机1为多层干燥单元的多级组合干燥机，包括原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组，原热源单元干燥层组的进气口与原热源连通，次热源单元干燥层组的进气口与次热源连通；原热源单元干燥层组的原热源冷却介质出口通过回收系统与原热源加热系统连通；次热源单元干燥层组的次热源不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。—种多效节能传导加热干燥系统，所述多级组合干燥机，包括蒸汽式多级组合干燥机和导热油式多级组合干燥机，所述蒸汽式多级组合干燥机的原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组的进气口之间设置有连通阀。一种多效节能传导加热干燥系统，所述二次蒸汽增压提温设备由1、蒸汽过热器 2、布袋除尘器3、电除尘器4、压缩机5通过伴热管串联构成。一种多效节能传导加热干燥系统，所述不凝性气体处理设备由不凝性气体阀与排出不凝性气体管连接构成。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性[0011]一种多效节能传导加热干燥系统，能够减少能源浪费，降低运行陈本。并且具有对二次蒸汽的回收处理利用，很大程度上减少了蒸发排出气体对环境的污染。
图1 以蒸汽为热源的多效节能传导加热干燥系统工作示意图；图2 以导热油为热源的多效节能传导加热干燥系统工作示意图；图中1 一干燥机；2—蒸汽过热器；3—袋式除尘器；4一电除尘器；5—压缩机； 6—连通阀门；7—二次蒸汽阀门；8—疏水站；9一不凝气排出阀；10—伴热管。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本工艺进行进一步说明如图1、所示，一种多效节能传导加热干燥系统，由干燥机、二次蒸汽增压提温设备、不凝性气体处理设备组成，所述干燥机的二次蒸汽排出口通过伴热管与二次蒸汽增压提温设备的进口密封连通，二次蒸汽增压提温设备的出口与干燥机的次热源入口连通；所述干燥机的不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。所述干燥机1为多层干燥单元的多级组合干燥机，包括原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组，原热源单元干燥层组的进气口与原热源连通，次热源单元干燥层组的进气口与次热源连通；原热源单元干燥层组的原热源冷却介质出口通过回收系统与原热源加热系统连通；次热源单元干燥层组的次热源不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。所述多级组合干燥机，包括蒸汽式多级组合干燥机和导热油式多级组合干燥机， 所述蒸汽式多级组合干燥机的原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组的进气口之间设置有连通阀。所述二次蒸汽增压提温设备由1、蒸汽过热器2、布袋除尘器3、电除尘器4、压缩机 5通过伴热管串联构成。所述不凝性气体处理设备由不凝性气体阀与排出不凝性气体管连接构成。实施例一如图1所示，以蒸汽为干燥原热源的多效节能传导加热干燥系统，由五个干燥单元层组合的干燥机(1)与二次蒸汽增压提温设备、不凝性气体处理设备组成，在干燥过程开始时连通阀门6打开，干燥机(1)的5个单元层同时通入热源蒸汽，在5个单元层中含水物料受热后二次蒸汽产生，并通过各层的排湿口排出，汇入二次蒸汽管线，开机后阀门6关闭，干燥机正常运行，上部一层干燥单元层供给适量源蒸汽补充热能，下部五层干燥单元层热能有二次蒸汽提供。二次蒸汽由各干燥单元层的排湿口排出，汇入二次蒸汽管线，二次蒸汽管线为伴热输送管线，在输送过程中不冷凝结露，二次蒸汽经输送管线送到蒸汽过热器 (2)，过热的二次蒸汽送到袋式除尘器(3)进行一次除尘，经一次除尘后送入电除尘器(4) 中二次除尘，除尘后的二次蒸汽仍保持过热状态送入.压缩机(5)增压提温，经增压提温的二次蒸汽作为热源蒸汽送入下面5个单元干燥层，在干燥单元层的冷凝水排出口连接有疏水站(8)，与疏水站(8)并联有不凝气排出阀(9)，通过调整不凝气排出阀(9)保持干燥单元层内的二次蒸汽压力。实施例二
4[0025]如图2所示，以导热油为干燥原热源的多效节能传导加热干燥系统，由五个干燥单元层组合的干燥机(1)与二次蒸汽增压提温设备、不凝性气体处理设备组成，在干燥过程开始时，干燥机(1)上两层干燥单元层通入导热油加热干燥，上两个单元层中含水物料受热后二次蒸汽产生，并通过各层的排湿口排出，汇入二次蒸汽管线，二次蒸汽经输送管线送到蒸汽过热器(2)，过热的二次蒸汽送到袋式除尘器(3)进行一次除尘，经一次除尘后送入电除尘器(4)中二次除尘，除尘后的二次蒸汽仍保持过热状态送入罗茨压缩机(5)增压提温， 经增压提温的二次蒸汽作为热源蒸汽送入下面3个单元干燥层，为下面3个单元层预热，在预热过程中不断增加二次蒸汽的排出量，并汇入二次蒸汽管线，二次蒸汽经输送管线送到蒸汽过热器(2)，过热的二次蒸汽送到袋式除尘器(3)进行一次除尘，经一次除尘后送入电除尘器(4)中二次除尘，除尘后的二次蒸汽仍保持过热状态送入罗茨压缩机(5)增压提温， 经增压提温的二次蒸汽作为热源蒸汽送入下面3个单元干燥层，二次蒸汽的排出量逐渐增加，最后达到系统供热平衡。在干燥单元层的冷凝水排出口连接有疏水站(7)，与疏水站 (7)并联有不凝气排出阀(6)，通过调整不凝气排出阀(6)保持下面3个干燥单元层内的二次蒸汽压力。当然本发明包括但不限于上述实施例，本领域工程技术人员在本发明构思的基础上作简单的替换和延展，均属于本发明保护范围。
权利要求1.一种多效节能传导加热干燥系统，其特征在于由干燥机(1)、二次蒸汽增压提温设备、不凝性气体处理设备组成，所述干燥机(1)挥发的二次蒸汽排出口通过伴热管(10)与二次蒸汽增压提温设备的进口密封连通，二次蒸汽增压提温设备的出口与干燥机(1)的次热源入口连通；所述干燥机(1)的不凝性气体出口通过伴热管(10)与不凝性气体处理设备连通。
2.根据权利要求所述的1一种多效节能传导加热干燥系统，其特征在于所述干燥机 (1)为多层干燥单元的多级组合干燥机，包括原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组，原热源单元干燥层组的进气口与原热源连通，次热源单元干燥层组的进气口与次热源连通；原热源单元干燥层组的原热源冷却介质出口通过回收系统与原热源加热系统连通； 次热源单元干燥层组的次热源不凝性气体出口通过伴热管(10)与不凝性气体处理设备连O
3.根据权利要求1所述的一种多效节能传导加热干燥系统，其特征在于所述多级组合干燥机，包括蒸汽式多级组合干燥机和导热油式多级组合干燥机，所述导热油式多级组合干燥机的原热源单元干燥层组的进气口与导热油连通，次热源单元干燥层组的进气口与处理后的二次蒸汽次热源连通；所述蒸汽式多级组合干燥机的原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组的进气口之间设置有连通阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种多效节能传导加热干燥系统，其特征在于所述二次蒸汽增压提温设备由蒸汽过热器(2)、布袋除尘器(3)、电除尘器(4)、压缩机(5)通过伴热管 (10)串联构成。
5.根据权利要求1所述的一种多效节能传导加热干燥系统，其特征在于所述二次蒸汽增压提温设备由蒸汽过热器(2)、布袋除尘器(3)、压缩机(5)通过伴热管(10)串联构成。
6.根据权利要求1所述的一种多效节能传导加热干燥系统，其特征在于所述不凝性气体处理设备由不凝性气体阀(9)与排出不凝性气体管连接构成。
专利摘要本实用新型涉及传导加热干燥技术领域，公开一种多效节能传导加热干燥系统，由干燥机、二次蒸汽增压提温设备、不凝性气体处理设备组成，所述干燥机的二次蒸汽排出口通过伴热管与二次蒸汽增压提温设备的进口密封连通，二次蒸汽增压提温设备的出口与干燥机的次热源入口连通；所述干燥机的不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。本实用新型是将干燥过程中湿分蒸发的蒸汽作为干燥过程的二次热源，实现干燥过程节约热能的传导加热干燥系统。能够有效减少能源浪费，降低设备运行成本。通过对二次蒸汽的回收处理利用，减少了蒸发排出气体对环境的污染。
文档编号F26B21/00GK202254709SQ20112031613
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月27日 优先权日2011年8月27日
发明者许博, 许建庄, 许渊 申请人:许建庄