专利名称：一种锅炉散热回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉技术领域，确切地说是一种锅炉散热回收装置。
背景技术：
锅炉工作时，炉墙、金属结构以及锅炉机组范围内的烟风道、汽水管道和联箱等的外表面温度高于周围环境温度，这样就会通过自然对流和辐射向周围散热，这个热量损失称为散热损失，用％表示。一般锅炉容量越小，散热损失%越大，Q5的大小可按有关公式进行计算，但其测量比较困难，在进行锅炉热力计算时，一般按锅炉额定容量根据经验数据来查取，如300MW机组锅炉的额定散热损失q5可取0. 19%。在锅炉的各项热损失中，这项损失热量虽然较小，但还是比较容易回收，可是，现有技术基本上没有采取回收措施，技术处于空白。
发明内容本实用新型的目的是为了回收火力发电厂的锅炉散热损失，提高锅炉热效率、降低煤耗，而提供一种锅炉散热回收装置。本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现一种锅炉散热回收装置， 包括锅炉本体(1)、炉罩(2)、通风竖井(5)、消声器室(6)、消声器(7)、风机(9)、烟道(11)， 其特征在于锅炉本体(1)由钢架悬吊支撑，炉罩O)即封闭式锅炉房，系将钢架四周及顶端封闭而成的壳体，像一个罩子一样罩住了锅炉本体(1)；消声器室(6)与炉罩(2)连为一体且相通；消声器(7)位于消声器室(6)内；消声器(7)与风机(9)入口风道连接，风机(9) 出口风道与锅炉本体⑴上的风箱连接；通风竖井(5)位于炉罩(2)内，系将L排钢架构件自平台P至锅炉本体(1)顶端平齐位置封闭后，与炉罩(2)后面及各侧面共同围成的使炉罩(2)与消声器室(6)连通的空气通道；烟道(11)位于消声器室(6)内的部分不敷设保温材料而代之以散热片。风机(9)位于风机室(8)内，风机室(8)也与炉罩(2)连为一体且相通；消声器室与风机室(8)为上下层结构关系。在炉罩O)的不同高度上设有足够数量的可以方便操控启闭的窗户(4)；在炉罩 (2)及其连通、嵌套的其它厂房、配电室、设备间、工作间的适当位置设有可以安装除尘器的专用通风口(10)。通风竖井( 靠近锅炉本体(1)的一侧壁面设有检查门(3)，检查门( 具有透光性。平台P将炉罩(2)分为上、下两部分，但空气仍可以通过楼梯口、吊物孔口、栅栏式盖板、设备安装缝隙等处流通。本实用新型的有益效果是1)回收了锅炉散热，使散热损失q5近于0 ；降低了锅炉排烟温度，使排烟热损失 q2减小。此二者均使锅炉效率提高，煤耗降低。[0012]据统计，2010年我国原煤产量完成32. 4亿吨，其中用于火力发电的原煤量约为 15. 90亿吨，如果按照现有技术300丽机组锅炉0. 19 %的锅炉散热损失计算，相当于有 302. 1万吨的原煤白白地燃烧消耗掉了，其燃烧产生的热量、二氧化碳、碳粉尘及其它有害气体等全部进入大气。因此，本实用新型的实施仅回收火力发电厂锅炉散热损失热量这一项而言，我国就有望每年节约302. 1万吨原煤(相当于215. 79万吨标准煤)，减少向大气排放热量6. 324X1013焦耳、碳粉尘171. 62万吨、二氧化碳555万吨。就锅炉排烟温度而言，每降低10°C，锅炉效率约提高0.76% ；按2010年火力发电原煤消耗量15. 90亿吨计算，年可节约1208. 4万吨原煤(相当于863. 16万吨标准煤)，可减少排放二氧化碳2218. 32万吨。2)将大大改善锅炉房的工作环境，起到降尘、降温、通风的作用，因此锅炉房的通风设备可以退出运行，因而还带来节电效益。3)由于烟囱效应的存在，现有技术封闭式锅炉房及其连通、嵌套的其它厂房、配电室、设备间、工作间均呈现负压状态，因而导致向室外排气风扇的工作效率降低，换气、降温效果较差；在本实用新型装置的作用下，上述负压将进一步增大，在门、窗户、专用通风口开启的情况下，空气流动将更为剧烈，更有利于采用自然通风实现节能。上述场所现有的各类通风设备可以视情况退出运行，因而可以节省大量的通风电耗。4)在专用通风口增设除尘器后，进入生产现场的粉尘将大量减少，生产现场将获得清新的空气。5)消声器室内布置的烟道不设保温，这样不但有利于预热空气，降低排烟温度同时可减少烟气湿法脱硫系统的冷却水量，提高脱硫效率和实现脱硫系统节能降耗。
图1为本实用新型右视剖视示意图。图中1-锅炉本体；2-炉罩；3-检查门；4-窗户；5-通风竖井；6_消声器室；7_消声器；8-风机室；9-风机；10-专用通风口 ； 11-烟道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。实施例1 见图1，一种锅炉散热回收装置，包括锅炉本体1、炉罩2、通风竖井5、消声器室6、消声器7、风机9、烟道11，其特征在于锅炉本体1由钢架悬吊支撑，炉罩2即封闭式锅炉房，系钢架四周及顶端封闭而成的壳体，它像一个罩子一样罩住了锅炉本体1 ；消声器室6与炉罩2连为一体且相通，在消声器室6与炉罩2的结合面处除了 M排钢架构件， 再无其它遮挡物，以保证有足够的通风面积；消声器7位于消声器室6内；消声器7与风机 9入口风道连接，风机9出口风道与锅炉本体1上的风箱(图1中未示出)连接；通风竖井 5位于炉罩2内，系将L排钢架构件自平台P至锅炉本体1顶端平齐位置封闭后，与炉罩2 后面(M排钢架构件所在平面)及各侧面共同围成的使炉罩2与消声器室6连通的空气通道；烟道11位于消声器室6内的部分不敷设保温材料而代之以散热片(图1中未示出)。参见图1，风机9位于风机室8内，风机室8也与炉罩2连为一体且相通；消声器室6与风机室8为上下层结构关系。参见图1，在炉罩2的不同高度上设有足够数量的可以方便操控启闭的窗户4 ；在炉罩2及其连通、嵌套的其它厂房、配电室、设备间、工作间的适当位置设有可以安装除尘器的专用通风口 10。参见图1，通风竖井5靠近锅炉本体1的一侧壁面设有检查门3，检查门3具有透光性。参见图1，平台P将炉罩2分为上、下两部分，但空气仍可以通过楼梯口、吊物孔口、 栅栏式盖板、设备安装缝隙等处流通。本实用新型工作时，通过各种途径而进入炉罩2的空气将掠过锅炉本体1并吸收锅炉本体1的散热后进入通风竖井5向下流动，继而进入消声器室6，吸收烟道11的散热后，再进入消声器7，通过风机9进入锅炉本体1参与燃烧化学反应。本实用新型中涉及到的锅炉本体1、炉罩2、消声器7、风机9与现有技术是一致的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锅炉散热回收装置，包括锅炉本体(1)、炉罩O)、通风竖井(5)、消声器室(6)、 消声器(7)、风机(9)、烟道(11)，其特征在于锅炉本体(1)由钢架悬吊支撑，炉罩(2)系钢架四周及顶端封闭而成的壳体，像一个罩子一样罩住了锅炉本体(1)；消声器室(6)与炉罩(2)连为一体且相通；消声器(7)位于消声器室(6)内，消声器(7)与风机(9)入口风道连接，风机(9)出口风道与锅炉本体(1)上的风箱连接；通风竖井(5)位于炉罩O)内，系将L排钢架构件自平台P至锅炉本体(1)顶端平齐位置封闭后，与炉罩(2)后面及炉罩O) 各侧面共同围成的使炉罩(2)与消声器室(6)连通的空气通道；烟道11位于消声器室(6) 内的部分不敷设保温材料而代之以散热片。
2.如权利要求1所述的一种锅炉散热回收装置，其特征在于所述风机(9)位于风机室(8)内，风机室(8)也与炉罩(2)连为一体且相通；消声器室(6)与风机室(8)为上下层结构关系。
3.如权利要求1所述的一种锅炉散热回收装置，其特征在于所述炉罩O)的不同高度上设有足够数量的可以方便操控启闭的窗户(4)；在炉罩(2)及其连通、嵌套的其它厂房、配电室、设备间、工作间的适当位置设有可以安装除尘器的专用通风口(10)。
4.如权利要求1所述的一种锅炉散热回收装置，其特征在于所述的通风竖井(5)靠近锅炉本体(1)的一侧壁面设有检查门(3)，检查门( 具有透光性。
5.如权利要求2所述的一种锅炉散热回收装置，其特征在于所述的平台P将炉罩O) 分为上、下两部分，但空气仍可以通过楼梯口、吊物孔口、栅栏式盖板、设备安装缝隙等处流ο
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉散热回收装置，包括锅炉本体、炉罩、通风竖井、消声器室、消声器、风机、烟道，其特点是锅炉本体由钢架悬吊支撑，炉罩系钢架四周及顶端封闭而成的壳体；通风竖井位于炉罩内，且使炉罩与消声器室连通；消声器与风机入口风道连接，风机出口风道与锅炉本体上的风箱连接；烟道位于消声器室内的部分不敷设保温材料而代之以散热片。所述装置回收了锅炉散热，降低了排烟温度，使锅炉效率提高，煤耗降低；还改善了锅炉房及其连通、嵌套的其它厂房、配电室、设备间、工作间的通风状况，大量节约通风电耗。本实用新型具有节煤、节电及减少环境热污染的直接效果。
文档编号F24H9/00GK202253566SQ201120350908
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月10日 优先权日2011年9月10日
发明者石福军 申请人:石福军