一种烧成辊道窑节能环保装置的制作方法

文档序号:4617838阅读:335来源:国知局
专利名称:一种烧成辊道窑节能环保装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保装置,尤其涉及一种烧成辊道窑节能环保装置。
背景技术
抛光砖的制品烧成大都是成型后的坯体经干燥窑烘干后,印花(或不印花)入辊道窑,正常情况下IKg制品成瓷需550-700Kcal/Kg热量,按日产(800X800) 14000平米渗花砖计算,一天需耗能50吨-64吨烟煤,所以窑炉的热能利用对企业的经济效益影响非常大,窑炉烧成后的废气、成品砖吸热后经冷风急冷热交换的热风、成品砖后期冷却的热量, 目前基本没有得到利用而直接排出,这样,一方面使得热能白白的浪费,另一方面也不利于环保。目前,未见用在烧成辊道窑上,提高热能利用,降低废气排放的节能环保装置的报道。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种用在烧成辊道窑上,提高热能利用,降低废气排放的烧成辊道窑节能环保装置。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术手段是一种烧成辊道窑节能环保装置,包括辊道窑、供热风管、排空管、干燥窑,所述辊道窑窑顶设置有由高铝毯和纳米涂层组成的隔热层,辊道窑的窑体由内层保温层和外层纳米保温涂层组成;所述供热风管由纳米保温材料构成,供热风管连接辊道窑中部和干燥窑;所述排空管由纳米保温材料构成,排空管连接到辊道窑尾部和干燥窑。本实用新型的有益效果是1、通过对窑顶和窑体设置隔热层和保温层,减少了窑炉的热量辐射和传导,提高了热能利用;2、供热风管将辊道窑和干燥窑连接起来,将辊道窑的高温排放气体输送到干燥窑,使原有直接排放的热气重新利用,提高了热能利用;3、排空管把辊道窑、干燥窑连接起来,使原有直接排放废气重新利用,即提高了热能利用,又降低了废气排放。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的辊道窑左视图。
具体实施方式

图1、图2所示,一种烧成辊道窑节能环保装置,包括辊道窑1、供热风管2、排空管3、干燥窑4,由于烧成辊道窑1窑炉的顶部是热量排出最严重的区域(热量总是向上的),因此在辊道窑1窑顶设置有由50mm厚的高铝毯5和40mm厚纳米涂层6 (主要由超细珍珠岩、硅酸铝纤维铝等磨成的超细浆料,外加泡沫剂及水玻璃等粘接剂)组成的隔热层,减少热量排放;辊道窑1的窑体由内层保温层7和外层25mm厚纳米保温涂层8组成;所述供热风管2采用32mm厚的纳米保温材料构成,供热风管2连接辊道窑1中部和干燥窑4 ; 所述排空管3由32mm厚的纳米保温材料构成,排空管3连接到辊道窑1尾部和干燥窑4,将辊道窑1排出的烟气中含有少量的可燃成分及高温(约250°C )的潮湿气体全部引入干燥窑4中部,在辊道窑1急冷后的热风一部分直接引入干燥窑4中部,对干燥窑4内的干坯进行干燥,另一部分和窑头湿热的烟气混合进入干燥窑4,这样干燥窑4基本上不需要外界其它热源,经过几次循环利用后排出的基本是无杂物、无废气的水蒸气,通过纳米保温材料对辊道窑1、干燥窑4保温,减少窑炉的对外热辐射和传导,并将废气和窑尾余热循环利用,节省了干燥窑4的热量,同普通窑炉相比,每天可以节约用煤10-15吨(约12000-17000元/ 天)。
权利要求1.一种烧成辊道窑节能环保装置,包括辊道窑(1)、干燥窑G),其特征在于还包括供热风管O)、排空管(3),所述辊道窑(1)窑顶设置有由高铝毯(5)和纳米涂层(6)组成的隔热层,辊道窑⑴的窑体由内层保温层⑵和外层纳米保温涂层⑶组成;所述供热风管 (2)由纳米保温材料构成,供热风管(2)连接辊道窑(1)中部和干燥窑;所述排空管(3) 由纳米保温材料构成,排空管⑶连接到辊道窑⑴尾部和干燥窑G)。
2.根据权利要求1所述的烧成辊道窑节能环保装置,其特征在于所述辊道窑(1)窑顶隔热层中高铝毯(5)厚50mm、纳米涂层(6)厚40mm ;辊道窑(1)窑体外层纳米保温涂层 (8)厚 25mm。
3.根据权利要求1所述的烧成辊道窑节能环保装置,其特征在于所述供热风管(2) 采用32mm厚的纳米保温材料构成。
4.根据权利要求1所述的烧成辊道窑节能环保装置,其特征在于所述排空管(3)由 32mm厚的纳米保温材料构成。
专利摘要本实用新型公开了一种烧成辊道窑节能环保装置,包括辊道窑(1)、干燥窑(4),其特征在于还包括供热风管(2)、排空管(3),所述辊道窑(1)窑顶设置有由高铝毯(5)和纳米涂层(6)组成的隔热层,辊道窑(1)的窑体由内层保温层(7)和外层纳米保温涂层(8)组成;所述供热风管(2)由纳米保温材料构成,供热风管(2)连接辊道窑(1)中部和干燥窑(4);所述排空管(3)由纳米保温材料构成,排空管(3)连接到辊道窑(1)尾部和干燥窑(4)。本实用新型能够提高烧成辊道窑的热能利用,降低生产中的废气排放,既节能又环保。
文档编号F27D17/00GK202329132SQ20112039872
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者刘云伟, 李反修, 田登峰, 黄亚萍 申请人:淮北市惠尔普建筑陶瓷有限公司
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