专利名称：一种补氧生物质燃烧炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种燃烧喷火设备，尤其涉及ー种补氧生物质燃烧炉。
背景技术：
生物质燃料是ー种将桔杆，木屑，有机生活垃圾等经过筛选，烘干，挤压成型等一系列办法而制作的ー种新型燃料，该种燃料使用的都是ー些废弃物，所以生物质燃料是ー 种环保的燃料。生物质燃烧器是ー种专门用来燃烧生物质燃料的燃烧器，该燃烧器具有燃烧效率高，效果好的优点。但是目前市场上的生物质燃烧一般都是使用在锅炉设备上，传统的生物质燃烧器炉胆需使用水冷，因为水冷系统造成的热量流失约占总热量的15%，所以热能使用效率很低，而且还浪费了宝贵的水资源。生物质燃料在炉膛内气化燃烧时，往往因为进风口供氧不足，使得燃料燃烧不充分，一方面造成燃料浪费，另一方面排出了有害气体，对环境不利。
发明内容
本发明提供了一种补氧生物质燃烧炉，其热能使用效率高，并且燃料燃烧充分。为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术手段
一种补氧生物质燃烧炉，包括炉膛；所述炉膛腰部设置有料斗和火焰ロ，底部设置有进风ロ ；所述炉膛位于耐温外壳内；所述炉膛和耐温外壳之间形成可通入流动空气的空气冷却腔；所述火焰口上开有与空气冷却腔相连通的补氧孔。本发明的有益效果在于采用流动空气对炉膛壁进行冷却隔热，可以极大的降低炉膛热量的损耗，使得生物质燃烧器的热能使用效率极大提高；通过补氧孔向火焰ロ补充氧气，使得没有燃烧的气体充分燃烧，提高了燃料燃烧效率。
图I为本发明一种补氧生物质燃烧炉的结构示意图2为图I中A部分的局部放大图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明ー种补氧生物质燃烧炉的优选实施方式作出详细的描述
如图I所示，本补氧生物质燃烧炉主体为炉膛2，为ー圆柱体型的中空腔体，采用耐高温的特种材料制成，在高温下不变形，不氧化腐蚀。炉膛2的腰部靠近顶部的位置，设置有一个料斗1，用以向炉膛2内输送生物质燃料。炉膛2与料斗I相対的腰部上开设有ー个火焰ロ 3，炉膛2内燃烧的火焰从火焰ロ 3喷出，再加以利用。炉膛2的底部开设进风ロ 6，采用自然吸气的方式或其他方式向炉膛2内输送氧气。
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炉膛2整个置于一个圆筒状的耐温外壳4之内，耐温外壳4与炉膛2同心设置,耐温外壳4与炉膛2之间形成一个圆环状的空气冷却腔5。空气冷却腔5内自下向上通入有流动空气。如图2所示，火焰ロ 3的底部开有ー个圆形的补氧孔7，补氧孔7连通火焰ロ 3的内部和空气冷却腔5。本补氧生物质燃烧炉工作时，从料斗I送入生物质燃料进入炉膛2内，经点火燃烧，火焰从火焰ロ 3向外喷出，加以利用。空气冷却腔5内通入流动空气，炉膛2散发的热量经流动空气带出，一方面冷却了炉膛2壁，另ー方面热量不会传递到耐温外壳4，起到隔热效果。采用流动空气对炉膛2壁进行冷却隔热，可以极大的降低炉膛2热量的损耗，使得生物质燃烧器的热能使用效率极大提高。生物质燃料在炉膛2内气化燃烧时，因为进风ロ 6 供氧不足，会使得燃料燃烧不充分，补氧孔7将空气冷却腔5内的空气输入火焰ロ 3内，使得没有燃烧的气体充分燃烧，提高了生物质燃烧的燃烧效率。
权利要求
1.一种补氧生物质燃烧炉，包括炉膛(2);所述炉膛(2)腰部设置有料斗(I)和火焰口(3)，底部设置有进风口(6);其特征在于，所述炉膛(2)位于耐温外壳(4)内；所述炉膛(2) 和耐温外壳(4)之间形成可通入流动空气的空气冷却腔(5);所述火焰口(3)上开有与空气冷却腔(5)相连通的补氧孔(7)。
全文摘要
本发明涉及一种燃烧喷火设备，尤其涉及一种补氧生物质燃烧炉。一种补氧生物质燃烧炉，包括炉膛(2)；所述炉膛(2)腰部设置有料斗(1)和火焰口(3)，底部设置有进风口(6)；所述炉膛(2)位于耐温外壳(4)内；所述炉膛(2)和耐温外壳(4)之间形成可通入流动空气的空气冷却腔(5)；所述火焰口(3)上开有与空气冷却腔(5)相连通的补氧孔(7)。采用流动空气对炉膛壁进行冷却隔热，可以极大的降低炉膛热量的损耗，使得生物质燃烧器的热能使用效率极大提高；通过补氧孔向火焰口补充氧气，使得没有燃烧的气体充分燃烧，提高了燃料燃烧效率。
文档编号F24B1/18GK102589011SQ20121007732
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者史赟 申请人:德清县华恒涂装设备有限公司