通信机房空调温度节能控制器的制作方法

文档序号:4740524阅读:493来源:国知局
专利名称:通信机房空调温度节能控制器的制作方法
技术领域
本实用新型属于智能控制技术领域,尤其是涉及一种通信机房空调温度节能控制器。
背景技术
通信机房设备一般是24小时运行,为保障设备正常运行必须提供一定的温度、湿度。特别是远端局站,无人值守机房空调大都是常年24小时连续工作。为保障在各种室外温度下(10度 40度)室温保持正常,因路途遥远或其它原因维护人员通常会把空调温度设置在18度 22度。结果是室外温度下降空调也无法做到及时关闭,尤其针对在一个地区数量很多的机房更是做不到及时关闭空调,造成空调长期运行损坏且浪费能源。远端动力环境控制可以做到空调的远程关闭、开启,但动力环境控制系统建设每个点投资大约在4000元以上,而且需要人工干预,对大量机房空调实施及时控制资金大而且随温度变化调整不到位。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种通信机房空调温度节能控制器,其结构简单,设计合理,实现方便,智能化程度高,使用操作便捷,能够有效地延长空调的使用寿命,减少能耗支出,实现成本低,节约人力物力,实用型强,使用效果好,便于推广使用。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种通信机房空调温度节能控制器,其特征在于包括三相空气开关、三相继电器以及用于根据设定温度的上下限对三相继电器的吸合和断开进行控制的智能温控器,所述三相空气开关的各相电压输入端与电源箱的各项电压输出端相接且为所述节能控制器的输入端,所述三相继电器的各相电压输入端与三相空气开关的各相电压输出端相接,所述三相继电器的各相电压输出端为所述节能控制器的输出端且与通信机房空调的电源端相接,所述三相继电器的控制端与所述智能温控器的输出端相接,所述智能温控器的电源端与所述三相空气开关的各相电压输出端中的任意一项相接,所述三相空气开关、三相继电器和智能温控器均接地。上述的通信机房空调温度节能控制器,其特征在于所述智能温控器内部集成有用于设定温控上下限温度的参数设置电路模块、用于实时检测室温温度的温度检测电路模块、以及用于根据参数设置电路模块和温度检测电路模块所输出的信号对三相继电器的吸合和断开进行控制的控制器模块。上述的通信机房空调温度节能控制器,其特征在于所述三相继电器的额定电流为 20A 50A。上述的通信机房空调温度节能控制器,其特征在于所述参数设置电路模块为触摸屏或键盘电路模块。上述的通信机房空调温度节能控制器,其特征在于所述控制器模块为单片机或可编程逻辑控制器。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、本实用新型由三相空气开关、三相继电器和智能温控器构成,采用模块化、集成化的设计,结构简单,设计合理,实现方便。2、使用时,只需将本实用新型接在电源箱与通信机房空调之间,然后通过参数设置电路模块设定温控上下限温度,便可自动实现对通信机房空调间歇性工作的控制,智能化程度高,使用操作便捷。 3、在使用本实用新型之前,一般空调制冷温度设置在一点(例如,25°C ),当室温高于25°C时空调压缩机、风机同时工作,进行制冷,当室温低于25°C时空调压缩机停止工作,风机继续工作;使用本实用新型后,能够让空调在给定条件下运行、制冷,例如上限设定在28°C,下限设定在23°C,当室温高于28°C时,空调开始制冷,直至室温下降到23°C以下,停止工作(压缩机和风机均停止工作),当室温再次上升到28°C时空调再次运行,即压缩机和风机同时工作,开始制冷,实现了通信机房空调的间歇性工作,能够有效地延长空调的使用寿命,减少能耗支出。4、本实用新型的实现成本低,建设投入小,节能效果好,加入本实用新型后,节电达到30% 50%。5、本实用新型的实用型强,针对距离较远或无人值守的通信机房空调,无需人工到现场进行操作,节约人力物力,使用效果好,便于推广使用。综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,实现方便,智能化程度高,使用操作便捷,能够有效地延长空调的使用寿命,减少能耗支出,实现成本低,节约人力物力,实用型强,使用效果好,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图I为本实用新型的电路原理框图。图2为本实用新型智能温控器的电路原理框图。附图标记说明I-三相空气开关; 2-三相继电器; 3-智能温控器;3-1-参数设置电路模块; 3-2-温度检测电路模块;3-3-控制器模块; 4-电源箱; 5-通信机房空调。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型包括三相空气开关I、三相继电器2以及用于根据设定温度的上下限对三相继电器2的吸合和断开进行控制的智能温控器3,所述三相空气开关I的各相电压输入端与电源箱4的各项电压输出端相接且为所述节能控制器的输入端,所述三相继电器2的各相电压输入端与三相空气开关I的各相电压输出端相接,所述三相继电器2的各相电压输出端为所述节能控制器的输出端且与通信机房空调5的电源端相接,所述三相继电器2的控制端与所述智能温控器3的输出端相接,所述智能温控器3的电源端与所述三相空气开关I的各相电压输出端中的任意一项相接,所述三相空气开关I、三相继电器2和智能温控器3均接地。结合图2,本实施例中,所述智能温控器3内部集成有用于设定温控上下限温度的参数设置电路模块3-1、用于实时检测室温温度的温度检测电路模块3-2、以及用于根据参数设置电路模块3-1和温度检测电路模块3-2所输出的信号对三相继电器2的吸合和断开进行控制的控制器模块3-3。具体地,所述参数设置电路模块3-1为触摸屏或键盘电路模块。所述控制器模块3-3为单片机或可编程逻辑控制器。本实施例中,所述三相继电器2的额定电流为20A 50A ;可根据通信机房空调5大小更换合适额定电流大小的三相继电器2。使用时,将本实用新型接在电源箱4的各项电压输出端与通信机房空调5的电 源端之间,启动后,通过参数设置电路模块3-1设定温控上下限温度并输出给控制器模块3-3,例如,将温控上限温度设定为28°C,将温控下限温度设定为23°C ;温度检测电路模块3-2实时检测室温温度信号并将所检测到的信号输出给控制器模块3-3,控制器模块3-3对参数设置电路模块3-1和温度检测电路模块3-2所输出的信号进行分析处理,当室温温度高于28°C时,智能温控器3中的控制器模块3-3控制三相继电器2吸合,通信机房空调5开始制冷,直至室温下降到23°C以下,智能温控器3中的控制器模块3-3控制三相继电器2断开,通信机房空调5停止工作(压缩机和风机均停止工作);当室温再次上升到28°C时,通信机房空调5再次开始制冷,即压缩机和风机同时开始工作,如此不断循环。综上所述,本实用新型通过智能温控器3根据室温温度控制三相继电器2的阶段性吸合和断开,从而控制通信机房空调5有电或没电,就将常年运行的通信机房空调5变成了间歇性工作的方式,针对距离较远或无人值守的通信机房空调5,不仅无需人工到现场操作,且能节约大量电能,还能延长通信机房空调5的使用寿命。经测试,加入本实用新型后,节电达到30% 50%。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.ー种通信机房空调温度节能控制器,其特征在干包括三相空气开关(I)、三相继电器(2)以及用于根据设定温度的上下限对三相继电器(2)的吸合和断开进行控制的智能温控器(3),所述三相空气开关⑴的各相电压输入端与电源箱⑷的各项电压输出端相接且为所述节能控制器的输入端,所述三相继电器(2)的各相电压输入端与三相空气开关(I)的各相电压输出端相接,所述三相继电器⑵的各相电压输出端为所述节能控制器的输出端且与通信机房空调(5)的电源端相接,所述三相继电器(2)的控制端与所述智能温控器(3)的输出端相接,所述智能温控器(3)的电源端与所述三相空气开关⑴的各相电压输出端中的任意ー项相接,所述三相空气开关(I)、三相继电器(2)和智能温控器(3)均接地。
2.按照权利要求I所述的通信机房空调温度节能控制器,其特征在于所述智能温控器(3)内部集成有用于设定温控上下限温度的參数设置电路模块(3-1)、用于实时检测室温温度的温度检测电路模块(3-2)、以及用于根据參数设置电路模块(3-1)和温度检测电路模块(3-2)所输出的信号对三相继电器(2)的吸合和断开进行控制的控制器模块(3-3)。
3.按照权利要求I或2所述的通信机房空调温度节能控制器,其特征在于所述三相继电器(2)的额定电流为20A 50A。
4.按照权利要求2所述的通信机房空调温度节能控制器,其特征在于所述參数设置电路模块(3-1)为触摸屏或键盘电路模块。
5.按照权利要求2所述的通信机房空调温度节能控制器,其特征在于所述控制器模块(3-3)为单片机或可编程逻辑控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种通信机房空调温度节能控制器,包括三相空气开关、三相继电器和智能温控器,三相空气开关的各相电压输入端与电源箱的各项电压输出端相接且为节能控制器的输入端,三相继电器的各相电压输入端与三相空气开关的各相电压输出端相接,三相继电器的各相电压输出端为节能控制器的输出端且与通信机房空调的电源端相接,三相继电器的控制端与智能温控器的输出端相接,智能温控器的电源端与三相空气开关的各相电压输出端中的任意一项相接。本实用新型结构简单,设计合理,实现方便,智能化程度高,使用操作便捷,能够有效地延长空调的使用寿命,减少能耗支出,实现成本低,节约人力物力,实用型强,使用效果好,便于推广使用。
文档编号F24F11/00GK202419853SQ201220018498
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者刘旭 申请人:刘旭
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