专利名称：一种保温节能的回转窑滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于回转窑技术领域，尤其是涉及用于磁化还原焙烧的回转窑滚筒，可用于建材、冶金、化工、环保等行业的回转窑的生产中，特别适合作为选矿过程中对贫铁矿进行磁化焙烧的回转窑滚筒。
背景技术：
回转窑是指旋转煅烧窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性转变为强磁性，以利于磁选。 回转窑是一种结构复杂的大型设备,其节能保护措施,对于生产成本和节能起到相当重要的作用。回转窑的筒体结构是影响回转窑节能的重要因素之一，为节约能源，减少燃料消耗，改善周围环境，减少热幅射对人体和其它辅助设施的影响，中国专利CN2856897公开了一种筒体复衬回转窑，包括筒体、燃烧室和传动装置，燃烧室设置在筒体头部，筒体外部设有支撑装置，筒体内壁砌有耐火砖，所述筒体内壁与耐火砖之间还砌筑一层隔热耐火砖。采用该实用新型所述的技术方案，将筒体内衬在原单层的情况下改为复衬，即用两层不同密度或材质的耐火砖砌筑，从而降低了筒体外壁及传动部分的温度，取得了一定的隔热保温效果。该复衬回转窑施工方便，不用任何金属连接件，不用模板拱胎，且施工费用和材料价位低廉，但由于采用隔热耐火砖，大幅度增加了回转窑的重量，增加了带动窑体转动的电机的功率。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述问题，而提供一种保温节能的回
转窑滚筒。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种保温节能的回转窑滚筒采用以下技术方案本实用新型一种保温节能的回转窑滚筒含有筒体，在筒体内设有温度测控装置，在筒体中部设电加热炉及电热元件。为了节约能源，降低外壁及传动部分温度，在筒体外再复合一层碳钢复式滚筒，碳钢复式滚筒内填充保温材料。本实用新型采用以上技术方案后，可以有效防止滚筒炉膛内的热量向外传导，显著降低外壁及传动部分温度，节约了能源。
图I为本实用新型一种保温节能的回转窑滚筒剖面结构简图。
具体实施方式
[0009]为更好地描述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型一种保温节能的回转窑滚筒作进一步详细说明。由图I所示的本实用新型一种保温节能的回转窑滚筒剖面结构简图看出，本实用新型一种保温节能的回转窑滚筒含有筒体1，在筒体I内设有温度测控装置2，在筒体I中部设电加热炉及电热元件3，合金炉丝设于筒体I下部，共分4区加热。炉膛内的温度测控 装置2的测温元件采用K型热电偶，由侧壁每区中部插入。在筒体I外再复合一层碳钢复式滚筒4，碳钢复式滚筒4内填充保温材料。
权利要求1.一种保温节能的回转窑滚筒，含有筒体(1)，在筒体(I)内设有温度测控装置(2)，在筒体(I)中部设电加热炉及电热元件(3)，其特征在于在筒体(I)外再复合一层碳钢复式滚筒(4)，碳钢复式滚筒(4)内填充保温材料。
2.如权利要求I所述的一种保温节能的回转窑滚筒，其特征在于所述的筒体(I)内设有4个加热区。
专利摘要本实用新型公开了一种保温节能的回转窑滚筒，含有筒体(1)，在筒体(1)内设有温度测控装置(2)，在筒体(1)中部设电加热炉及电热元件(3)，在筒体(1)外再复合一层碳钢复式滚筒(4)，碳钢复式滚筒(4)内填充保温材料。本实用新型具有隔热保温、高效节能的优点，可以有效防止滚筒炉膛内的热量向外传导，显著降低外壁及传动部分温度，节约了能源，而且设备运行平稳、可靠，可以用于建材、冶金、化工、环保等行业的回转窑生产中，特别适合作为选矿过程中对贫铁矿进行磁化焙烧的回转窑滚筒。
文档编号F27B7/22GK202582163SQ20122015071
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者王玉峰, 吴霞, 叶献华, 宣朋奇, 李敏, 孙炳泉, 李娜 申请人:华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司