一种竖炉导风墙的制作方法

文档序号:4745328阅读:370来源:国知局
专利名称:一种竖炉导风墙的制作方法
技术领域
本实用新型涉及球团竖炉的导风墙。
背景技术
球团竖炉内的导风墙由大水梁和梁上的墙体组成,导风墙长期受高温高速含尘气流冲刷,加上大水梁受热下挠影响,大水梁及墙体均易出现通洞、开裂等问题,影响竖炉生产及炉况稳定,严重时必须停炉处理。其中,大水梁 每侧由6根水管上下焊接在一起,由于每两根水管间存在弧形焊接凹面,此处易形成气流涡流,加速了此面的磨损,使水管易通,导致冷却水流出;左右两侧大水梁的间隙内设置有等高度的导风隔板,导风隔板将间隙分隔成互不相通的若干块,加之导风隔板较薄,隔板在高温情况下变形,导致大水梁的变形;墙体所用墙砖的材质为刚玉砖,墙体下部与大水梁连接部分的紧密性和耐磨性较差,在大水梁发生下挠时会导致导风墙开裂、通洞。目前竖炉的中修周期约I年左右,中修主要是更换导风墙,所以导风墙寿命的长短直接影响到竖炉的寿命。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种导风墙,它的耐磨耐热性能好,使用寿命长,从而延长了竖炉中修周期。同时,本新型导风墙增加了经济效益。本实用新型一种竖炉导风墙,由大水梁和梁上的墙体组成,其特征是大水梁左右两侧的上下两根水管之间均用钢管进行支撑,上下两根水管的公切线与钢管之间布满焊层。由于本新型导风墙使用表面堆焊技术,使上下两根水管的公切线与钢管之间布满焊层,即焊层与水管直径表面成一个平面,所以两水管接触处不会产生气流涡流,减缓了此面的磨损,水管不易通洞,延长了大水梁的寿命,从而延长了导风墙的寿命。

图I是本新型导风墙的结构示意图。图2是图I的左视图。
具体实施方式
从图I、图2可知,本新型一种竖炉导风墙,由大水梁和梁上的墙体组成,大水梁左右两侧的上下两根水管I之间均用钢管2进行支撑,上下两根水管I的公切线与钢管2之间布满焊层3。由于本新型导风墙使用表面堆焊技术,使上下两根水管的公切线与钢管之间布满焊层,即焊层与水管直径表面成一个平面,所以两水管接触处不会产生气流涡流,减缓了此面的磨损,水管不易通洞,延长了大水梁的寿命,从而延长了导风墙的寿命。作为本新型的一种改进方式,墙体4的下方设置若干个导风隔板5,导风隔板5沿水管I的长度方向布置在左右两侧大水梁I与墙体4形成的间隙中,它的底部与大水梁最下面一根水管I的底部存在一定的距离。与现有技术相比,本新型的导风隔板5变短加厚后,防止了隔板5在高温情况下变形,保护了导风墙水梁,延长了使用寿命。作为本新型的又一种改进方式,墙体4下面的三至五层的墙砖为半锆质砖,因为墙体下部:Γ5层磨损较重,所以用半锆质砖代替了刚玉砖,增强了导风墙下部与大水梁连接部分的紧密性和耐磨性,在大水梁发生下挠时减少导风墙开裂通洞可能性。本新型导风墙通过大水梁、导风隔板、墙砖的改进,改善了气流分布,有利于气流的畅通,增强了耐磨性,同时增强了导风墙下部与大水梁连接部分的紧密性、耐磨性,减少了大水梁发生下挠时导风墙开裂通洞可能性。使用本新型导风墙后,导风墙从以前12月的使用时间提高到至少24个月,延长竖炉的寿命,使其中修周期变长。进行改进后的导风墙的具体成本计算如下(1)新工艺制作大水梁,制作成本增加3万元/根;(2)导风墙砖材质改换,成本增加2万元;(3)竖炉一次中修所需时间约为10天。以前的中修周期为12个月,现在的中修周期为24个月,那么每年能多生产5天;每天I座竖炉的产量约为2100吨,每吨矿的加工利润约为100元;每年的新增效益为5X2100X100=105 (万元);(4)竖炉中修需更换大水梁及导风墙,导风墙的维修费约为80万,大水梁维修费约10万,工程费用约10万,每年的降本效益为(80+10+10) X O. 5=50 (万元)。因此本新型实施后年经济效益增长105+50-3-2=150万元。
权利要求1.一种竖炉导风墙,由大水梁和梁上的墙体组成,其特征是大水梁左右两侧的上下两根水管(I)之间均用钢管(2)进行支撑,上下两根水管(I)的公切线与钢管(2)之间布满焊层(3)。
2.根据权利要求I所述的竖炉导风墙,其特征是墙体(4)的下方设置若干个导风隔板(5),导风隔板(5)沿水管(I)的长度方向布置在左右两侧大水梁(I)与墙体(4)形成的间隙中,它的底部与大水梁最下面一根水管(I)的底部存在一定的距离。
3.根据权利要求I所述的竖炉导风墙,其特征是墙体(4)下面的三至五层的墙砖为半错质砖。
专利摘要本实用新型公开了一种竖炉导风墙,由大水梁和梁上的墙体组成,大水梁左右两侧的上下两根水管之间均用钢管进行支撑,上下两根水管的公切线与钢管之间布满焊层。由于本新型导风墙使用表面堆焊技术,使上下两根水管的公切线与钢管之间布满焊层,即焊层与水管直径表面成一个平面,所以两水管接触处不会产生气流涡流,减缓了此面的磨损,水管不易通洞,延长了大水梁的寿命,从而延长了导风墙的寿命,缩短了竖炉中修周期。
文档编号F27D1/04GK202582146SQ20122018191
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者王辰, 甘奉华, 杨征 申请人:马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司
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