锅炉消烟除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种锅炉消烟除尘装置，其特征是：主体为一消烟除尘室，消烟除尘室右侧下方设有与水管式烟尘余热回收器相连的消烟除尘室进风口；消烟除尘室内部设置有竖直上下交错排列的导风墙隔开的初级处理区、次级处理区、三级处理区，初级处理区、次级处理区、三级处理区顶部设有消烟除尘淋管，消烟除尘淋管左侧设有淋液进口，初级处理区、次级处理区、三级处理区底部均设置清尘口，清尘口一侧设有水池。采用本发明，在一定程度上解决现有锅炉烟气污染问题。
【专利说明】锅炉消烟除尘装置
【技术领域】 [0001] ：本发明涉及锅炉烟尘处理装置。
【背景技术】 [0002] ：锅炉烟气中所含的粉尘、硫以及氮的氧化物都是污染大气的物质，如不 净化，其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，不利于人体健康及环境保护。
【发明内容】
[0003] ：本发明的目的就是提供一种锅炉消烟除尘装置，它能在一定程度上解 决现有锅炉烟气无法达标排放、造成污染的问题。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：锅炉消烟除尘装置，主体为一消烟除尘室，消烟除 尘室的外围是消烟除尘室外壁，消烟除尘室左侧上方设有与引风机相连的除尘室排风机进 口，消烟除尘室左侧下方设有与溢水槽相连的除尘室溢水口，溢水槽左侧上端设有溢水口， 消烟除尘室右侧下方设有与水管式烟尘余热回收器相连的消烟除尘室进风口；消烟除尘 室内部设置有坚直上下交错排列的导风墙隔开的初级处理区、次级处理区、三级处理区，初 级处理区、次级处理区、三级处理区顶部设有消烟除尘淋管，消烟除尘淋管左侧设有淋液进 口，初级处理区、次级处理区、三级处理区底部均设置清尘口，清尘口一侧设有水池；水管式 烟尘余热回收器外围是水管式烟尘余热回收器外壳，水管式烟尘余热回收器内部设置余热 回收器水管，水管式烟尘余热回收器底部设有回收器清尘门，水管式烟尘余热回收器右侧 上方设有与引风机相连的烟尘引风机出口，水管式烟尘余热回收器右侧下方设有余热回收 器进水管。
[0005] 本发明由于余热回收器水管的作用，锅炉排出口近200°C左右的烟气降至KKTC 左右；随后，烟气在消烟除尘室初级处理区、次级处理区、三级处理区的消烟除尘淋管和导 风墙的作用下，烟气温度进一步降低的同时使灰尘得到处理，从而极大地降低了对环境污 染的程度。
【专利附图】
【附图说明】 [0006] ：附图是本发明的结构原理图，下面结合附图对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】 [0007] ：附图示出了本发明的锅炉消烟除尘装置，其主体为一消烟除尘室 24,消烟除尘室24的外围是消烟除尘室外壁12,消烟除尘室24左侧上方设有与引风机2相 连的除尘室排风机进口 20,消烟除尘室24左侧下方设有与溢水槽17相连的除尘室溢水口 16,溢水槽17左侧上端设有溢水口 18,消烟除尘室24右侧下方设有与水管式烟尘余热回收 器9相连的消烟除尘室进风口 10 ;消烟除尘室24内部设置有坚直上下交错排列的导风墙 14隔开的初级处理区21、次级处理区22、三级处理区23,初级处理区21、次级处理区22、三 级处理区23顶部设有消烟除尘淋管11，消烟除尘淋管11左侧设有淋液进口 13,初级处理 区21、次级处理区22、三级处理区23底部均设置清尘口 15,清尘口 15 -侧设有水池；水管 式烟尘余热回收器9外围是水管式烟尘余热回收器外壳5,水管式烟尘余热回收器9内部设 置余热回收器水管4,水管式烟尘余热回收器9底部设有回收器清尘门8,水管式烟尘余热 回收器9右侧上方设有与引风机2相连的烟尘引风机出口 3,水管式烟尘余热回收器9右侧 下方设有余热回收器进水管7。
[0008] 本发明工作时，锅炉排出口近200°C左右的烟气经烟尘引风机进口 1由引风机2引 入水管式烟尘余热回收器9中，烟气温度由200°C左右降至KKTC左右。随后，烟气进入消 烟除尘初级处理区21，消烟除尘初级处理区21顶部设有并排连网消烟除尘淋管11，并排连 网消烟除尘淋管11喷出的净化液形成水幕，烟尘碰撞水幕后迅速湿透落入水池，有害气体 随之净化，烟气温度由KKTC左右降至70°C左右，随后，剩余烟气进入次级处理区22。次级 处理区22顶部设有消烟除尘淋管11，初级处理区21、次级处理区22间设有导风墙14,烟气 在导风墙14作用下形成S状，在烟气上下流动加之水幕的共同作用下，烟气落入水池，烟气 温度由70°C左右降至50°C左右，剩余烟气进入三级处理区23。三级处理区23中间顶部设 有消烟除尘淋管11，消烟除尘淋管11喷淋净化液形成水幕筛，次级处理区22、三级处理区 23相邻处是烟气低压室，使烟气稳压匀称，利于三级处理区23净化，三级处理区23末端设 有排风机，三级处理区23的低压烟气在排风机作用下通过净化液幕筛时，剩余颗粒碰撞净 化液流入底部水池，烟气由排气口 19排出，灰尘由清尘口 15排出。
[0009] 除尘室底部清尘口与除尘室水槽溢流管均为水密封。整个系统设有应急烟道，在 维修设备或断电的情况下，开启自动闸门，烟尘气体由应急烟道排出，以保证热能炉正常运 转。锅炉消烟除尘装置根据热能发生炉烟尘排出量而匹配，若出口温度低可不设水管式烟 尘余热回收器，净化液配制根据有害气体的含量而定。
【权利要求】
1. 一种锅炉消烟除尘装置，其主体为一消烟除尘室24,消烟除尘室24的外围是消烟除 尘室外壁12,消烟除尘室24左侧上方设有与引风机2相连的除尘室排风机进口 20,消烟除 尘室24左侧下方设有与溢水槽17相连的除尘室溢水口 16,溢水槽17左侧上端设有溢水口 18,消烟除尘室24右侧下方设有与水管式烟尘余热回收器9相连的消烟除尘室进风口 10 ; 消烟除尘室24内部设置有坚直上下交错排列的导风墙14隔开的初级处理区21、次级处理 区22、三级处理区23,初级处理区21、次级处理区22、三级处理区23顶部设有消烟除尘淋 管11，消烟除尘淋管11左侧设有淋液进口 13,初级处理区21、次级处理区22、三级处理区 23底部均设置清尘口 15,清尘口 15 -侧设有水池；水管式烟尘余热回收器9外围是水管式 烟尘余热回收器外壳5,水管式烟尘余热回收器9内部设置余热回收器水管4,水管式烟尘 余热回收器9底部设有回收器清尘门8,水管式烟尘余热回收器9右侧上方设有与引风机2 相连的烟尘引风机出3,水管式烟尘余热回收器9右侧下方设有余热回收器进水管7。
【文档编号】B01D53/18GK104048305SQ201310093563
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2013年3月12日
【发明者】郑志泰, 郑善庆 申请人:郑志泰