炉窑内衬用的复合预制砖的制作方法

文档序号:4745453阅读:169来源:国知局
专利名称:炉窑内衬用的复合预制砖的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种耐火隔热材料,具体的说是涉及一种炉窑内衬用的复合预制砖。
技术背景 目前,在现有技术的耐火砖通常是砌筑在窑壁上,操作烦琐,费时费力,而且容易脱落,使用寿命短。有的耐火砖虽然焊接在窑壁上,但拆除麻烦。另外,由于现有耐火砖都是实心的,全部由重质耐火材料构成,这不但浪费材料,而且导热系数大,保温性能差,浪费能源。
发明内容针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构合理,砌筑、拆除施工方便,保温性能好,使用寿命长的炉窑内衬用的复合预制砖。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种炉窑内衬用的复合预制砖,包括砖体内的工作层和隔热层,所述工作层的一面附着有隔热层,其另一面表面涂有辐射隔热节能涂层,在工作层内设置有气室及锚固件,锚固件穿过隔热层延伸到砖体外。优选的,所述工作层由重质耐火材料制成,在工作层的侧面上对应设置有凹槽和凸筋。优选的,所述气室的截面呈圆形,在气室中装填轻质耐火保温棉。优选的,所述锚固件呈“T”字形,锚固件的伸出部分上还配置有螺母。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型结构合理,砌筑、拆除施工方便,保温性能好,节约材料,降低能耗,能显著提高工业窑炉的使用寿命长和作业率。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为图I的A-A剖视图;图中1、工作层;2、辐射隔热节能涂层;3、隔热层;11、气室;12、锚固件;13、凹
槽;14、凸筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图I和图2,本实用新型的炉窑内衬用的复合预制砖,包括砖体内的工作层I和隔热层3,所述工作层I的一面附着有隔热层3,其另一面表面涂有辐射隔热节能涂层2,在工作层I内设置有气室11及锚固件12,锚固件12穿过隔热层3延伸到砖体外。所述工作层I由重质耐火材料制成,在工作层I的侧面上对应设置有凹槽13和凸筋14。所述气室11的截面呈圆形,在气室11中装填轻质耐火保温棉。所述锚固件12呈“T”字形,锚固件12的伸出部分上还配置有螺母。使用时,将本预制砖用高温粘接剂错缝砌筑,并通过锚固件12上的螺母将本预制砖固定在窑炉壳体上。砌筑之后,由于工作层I内的气室11形成一个个内装填轻质耐火保温棉的密闭气室11,加之预制砖体的工作层外I表面涂有辐射隔热节能涂层2,因此,本预制砖具有良好的绝热性,能节约能源,保温性能好,降低能耗,显著提高工业窑炉的使用寿命和作业率。上述仅为本实用新型的一种实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人 员可以对上述结构作各种变化和改进,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种炉窑内衬用的复合预制砖,包括砖体内的工作层和隔热层,其特征在于所述工作层的一面附着有隔热层,其另一面表面涂有辐射隔热节能涂层,在工作层内设置有气室及锚固件,锚固件穿过隔热层延伸到砖体外。
2.根据权利要求I所述的炉窑内衬用的复合预制砖,其特征在于所述工作层由重质耐火材料制成,在工作层的侧面上对应设置有凹槽和凸筋。
3.根据权利要求I所述的炉窑内衬用的复合预制砖,其特征在于所述气室的截面呈圆形,在气室中装填轻质耐火保温棉。
4.根据权利要求I所述的炉窑内衬用的复合预制砖,其特征在于所述锚固件呈“T”字形,锚固件的伸出部分上还配置有螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种炉窑内衬用的复合预制砖,包括砖体内的工作层和隔热层,所述工作层的一面附着有隔热层,其另一面表面涂有辐射隔热节能涂层,在工作层内设置有气室及锚固件,锚固件穿过隔热层延伸到砖体外。本实用新型结构合理,砌筑、拆除施工方便,保温性能好,节约材料,降低能耗,能显著提高工业窑炉的使用寿命长和作业率。
文档编号F27D1/06GK202562280SQ20122018577
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者熊伟 申请人:成都府天新材料科技有限公司
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