专利名称：烟水逆流分体式高效采暖锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉，特别涉及一种分体式采暖锅炉。
背景技术：
环保性不好、污染环境的采暖锅炉节能性一般也不好，效率也较低，既浪费燃料，使用成本也高，在能源日益匮乏的今天其缺陷显得尤为明显，一些不节能且污染环境的采暖锅炉已经逐渐被取缔。这些采暖锅炉换热效率一般比较低，升温和加热速度慢，燃料燃烧不够充份，未燃尽的粉尘含量较多，会污染环境，排出的烟气温度较高，既浪费燃料，又污染环境。
发明内容本实用新型的目的是针对现有采暖锅炉的上述缺点，提供一种烟水逆流分体式高效米暖锅炉。本实用新型的技术解决方案是它由分体结构的锅炉体和换热箱两部分构成，锅炉体的下部设有灰膛，灰膛上部设有炉排，炉排上方锅炉体的侧壁和顶壁上设有水套；换热箱由水箱和设于水箱的顶壁和底壁之间的若干排、若干列上下贯穿水箱的烟气管构成，水箱内从进水口侧到出水口侧纵向相平行间隔设有多块位于各烟气管之间、使水流在水箱内从烟气出口侧向烟气入口侧上下折返换热的上导流板和下导流板，上导流板的两个侧边和下边分别与水箱的两个侧壁和底壁分别相连、上边与水箱顶壁相隔一定距离形成上导流口，下导流板的两个侧边和上边分别与水箱的两个侧壁和顶壁分别相连、下边与水箱的底壁相隔一定距离形成下导流口，换热箱顶壁和水箱顶壁之间与上导流板和下导流板同方向相间隔设有多块使烟气在换热箱的烟气管之间上下折返换热的上烟气隔板；换热箱的烟气入口与锅炉体的烟气出口相连通，换热箱的烟气出口侧设有低温水进水口，设于换热箱烟气入口侧的换热箱高温出水口与锅炉体水套进水口通过水管相连。本实用新型的技术效果是它具有效率高，换热速度快，燃料燃烧充份，排出的烟气温度低的优点，既节省燃料，又不污染环境，节能又环保。其烟气流和水流反向逆行加热，水流由低温到高温逐渐加热，换热速度更快，可以最大限度的吸收烟气中的热量，使最终排出的烟气温度更低，燃料燃烧所产生的大部分热量都被水流吸收，同时也更加节省燃料。它采用分体式结构，既便于移动和运输，也便于适应不同的使用环境进行安装。
图I为本实用新型实施例一立体分解剖视图；图2为本实用新型实施例二立体剖视图；图3为本实用新型实施例三立体分解剖视图。
具体实施方式
实施例一，如图I所示，它由分体结构的锅炉体I和换热箱2两部分构成，锅炉体I的下部设有灰膛11，灰膛11上部设有炉排12，炉排12上方锅炉体I的侧壁和顶壁上设有水套13 ;换热箱2由水箱21和设于水箱21的顶壁和底壁之间的若干排、若干列上下贯穿水箱21的烟气管22构成，水箱21内从进水口侧到出水口侧纵向相平行间隔设有多块位于各烟气管22之间、使水流在水箱21内从烟气出口侧向烟气入口侧上下折返换热的上导流板23和下导流板24，上导流板23的两个侧边和下边分别与水箱21的两个侧壁和底壁分别相连、上边与水箱21顶壁相隔一定距离形成上导流口 25，下导流板24的两个侧边和上边分别与水箱21的两个侧壁和顶壁分别相连、下边与水箱21的底壁相隔一定距离形成下导流口26，换热箱2顶壁和水箱21顶壁之间与上导流板23和下导流板24同方向相间隔设有多块使烟气在换热箱2的烟气管22之间上下折返换热的上烟气隔板27 ;换热箱2的烟气入口与锅炉体I的烟气出口相连通，换热箱2的烟气出口侧设有低温水进水口 28，设于换热箱2烟气入口侧的换热箱2高温出水口 29与锅炉体水套13进 水口通过水管相连。锅炉体I前壁上设有分别位于炉排12上方和下方的炉口 14和清灰口 15，炉口 14和清灰口 15上分别设有铰接在锅炉体I前壁上的炉门16和清灰门17。换热箱2安装在锅炉体I的顶部，锅炉体I的烟气出口设于顶部，换热箱2的烟气入口设于换热箱2底部与锅炉体I的烟气出口相对应的位置。锅炉体I顶壁上方设有灰箱18，灰箱18内设有与换热箱2的上烟气隔板27相交错、使烟气在换热箱2的烟气管22之间从烟气入口侧向烟气出口侧上下折返换热的下烟气隔板19。锅炉体I的侧壁上各下烟气隔板19之间的位置分别设有可以打开清灰的清灰门20。实施例二，如图2所示，与实施例一的不同点是换热箱2与锅炉体I并列布置，锅炉体I的烟气出口设于侧面上部，换热箱2的烟气入口设于侧面并与锅炉体I的烟气出口相连通。换热箱2的下部设有下灰箱30，下灰箱30内设有与换热箱2的上烟气隔板27相交错、使烟气在换热箱2的烟气管22之间从烟气入口侧向烟气出口侧上下折返换热的下灰箱烟气隔板。换热箱2的侧壁上各下灰箱烟气隔板之间的位置分别设有可以打开清灰的下灰箱清灰门31。实施例三，如图3所示，与实施例一的不同点是换热箱2烟气出口侧设有上、下和两侧边分别与换热箱2顶壁、底壁和两侧壁分别相连的隔板3，隔板3将换热箱水箱21分隔成与烟气出口侧水箱21不相连通、内部包含有若干根烟气管22用于预热助燃风的风套4，换热箱风套4位置的侧壁上设有进风口 41和出风口 42。
权利要求1.烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于它由分体结构的锅炉体(I)和换热箱(2)两部分构成，锅炉体(I)的下部设有灰膛(11)，灰膛(11)上部设有炉排(12)，炉排(12)上方锅炉体(I)的侧壁和顶壁上设有水套(13 );换热箱(2 )由水箱(21)和设于水箱(21)的顶壁和底壁之间的若干排、若干列上下贯穿水箱(21)的烟气管(22)构成，水箱(21)内从进水口侧到出水ロ侧纵向相平行间隔设有多块位于各烟气管(22)之间、使水流在水箱(21)内从烟气出口侧向烟气入口侧上下折返换热的上导流板(23)和下导流板(24)，上导流板(23)的两个侧边和下边分别与水箱(21)的两个侧壁和底壁分别相连、上边与水箱(21)顶壁相隔一定距离形成上导流ロ(25)，下导流板(24)的两个侧边和上边分别与水箱(21)的两个侧壁和顶壁分别相连、下边与水箱(21)的底壁相隔一定距离形成下导流ロ(26)，换热箱(2)顶壁和水箱(21)顶壁之间与上导流板(23)和下导流板(24)同方向相间隔设有多块使烟气在换热箱(2)的烟气管(22)之间上下折返换热的上烟气隔板(27);换热箱(2)的烟气入口与锅炉体(I)的烟气出ロ相连通，换热箱(2)的烟气出ロ侧设有低温水进水ロ(28)，设于换热箱(2)烟气入口侧的换热箱(2)高温出水ロ(29)与锅炉体水套(13)进水口通过水管相连。
2.如权利要求I所述的烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于所述锅炉体(I)前壁上设有分别位于炉排(12)上方和下方的炉ロ(14)和清灰ロ(15)，炉ロ(14)和清灰ロ(15)上分別设有铰接在锅炉体(I)前壁上的炉门(16)和清灰门(17)。
3.如权利要求I所述的烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于所述换热箱(2)安装在锅炉体(I)的顶部，锅炉体(I)的烟气出口设于顶部，换热箱(2)的烟气入口设于换热箱(2 )底部与锅炉体(I)的烟气出ロ相对应的位置。
4.如权利要求3所述的烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于所述锅炉体(I)顶壁上方设有灰箱(18)，灰箱(18)内设有与换热箱(2)的上烟气隔板(27)相交错、使烟气在换热箱(2)的烟气管(22)之间从烟气入口侧向烟气出口侧上下折返换热的下烟气隔板(19)。
5.如权利要求4所述的烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于所述锅炉体(I)的侧壁上各下烟气隔板(19)之间的位置分别设有可以打开清灰的清灰门(20)。
6.如权利要求I所述的烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于所述换热箱(2)与锅炉体(I)并列布置，锅炉体(I)的烟气出口设于侧面上部，换热箱(2)的烟气入口设于侧面并与锅炉体(I)的烟气出口相连通。
7.如权利要求6所述的烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于所述换热箱(2)的下部设有下灰箱(30)，下灰箱(30)内设有与换热箱(2)的上烟气隔板(27)相交错、使烟气在换热箱(2 )的烟气管(22 )之间从烟气入ロ侧向烟气出口侧上下折返换热的下灰箱烟气隔板。
8.如权利要求7所述的烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于所述换热箱(2)的侧壁上各下灰箱烟气隔板之间的位置分别设有可以打开清灰的下灰箱清灰门(31)。
9.如权利要求I所述的烟水逆流分体式高效采暖锅炉，其特征在于所述换热箱(2)烟气出口侧设有上、下和两侧边分别与换热箱(2)顶壁、底壁和两侧壁分别相连的隔板(3)，隔板(3)将换热箱水箱(21)分隔成与烟气出口侧水箱(21)不相连通、内部包含有若干根烟气管(22)用于预热助燃风的风套(4)，换热箱风套(4)位置的侧壁上设有进风ロ(41)和出风ロ (42)。
专利摘要本实用新型涉及一种烟水逆流分体式高效采暖锅炉，它由分体结构的锅炉体(1)和换热箱(2)两部分构成，换热箱(2)的烟气入口与锅炉体(1)的烟气出口相连通，换热箱(2)的烟气出口侧设有低温水进水口(28)，设于换热箱(2)烟气入口侧的换热箱(2)高温出水口(29)与锅炉体水套(13)进水口通过水管相连。它具有效率高，换热速度快，燃料燃烧充份，排出的烟气温度低的优点，既节省燃料，又不污染环境，节能又环保。其烟气流和水流反向逆行加热，水流由低温到高温逐渐加热，换热速度更快。它采用分体式结构，既便于移动和运输，也便于适应不同的使用环境进行安装。
文档编号F24H1/44GK202581781SQ20122020699
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者宋显明 申请人:宋显明