用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置的制作方法

文档序号:5862768阅读:191来源:国知局
专利名称:用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,属于流量测试领域。
背景技术
测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表.流量计是工业测量中重要的仪表 之一 .随着工业生产的发展,对流量测量的准确度和范围的要求越来越高,流量测量技术 日新月异.为了适应各种用途,各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已 超过100种。 差压式流量计由一次装置和二次装置组成。 一次装置称流量测量元件,它安装在 被测流体的管道中,产生与流量(流速)成比例的压力差,供二次装置进行流量显示。二 次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号,并将其转换为相应的流量进行显 示.差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置 为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表,差压计的差压敏感元件多为弹性 元件。这种利用差压测量流量的方法历史悠久,比较成熟,世界各国一般都用在比较重要的 场合,约占各种流量测量方式的70%。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这 种表计。 现有火力发电厂应用的差压流量计如90102884. 3和99250211. X所述,均速管流 量计拥有结构简单、操作容易、精度高、重现性好、使用寿命长等特点,能适应废气、烟气、空 气等介质的测量。但对于用于火力发电厂煤粉输送管道与烟气管道流量测量,因烟气管道 中含有大量的颗粒物,长时间运行会造成均速管取压管的堵塞,影响流量测量的准确性与 测量精度。

发明内容本实用新型目的是要提供一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,该装置 能有效解决长时间、含尘气流流量测量中存在堵塞问题,智能化程度高,结构简单。 其解决方案是一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,包括排风管,其特 征在于所述排风管内设置有下端具有迎风向取压小孔的U型均速管和大孔径静压取样管; 所述U型均速管的一端接有旁流支管;所述静压取样管的上端接有静压取样支管;所述静 压取样支管输出一路接微差压变送器,另一路接压力变送器;所述U型均速管的旁流支管 与微差压变送器的另一端连接;所述微差压变送器与压力变送器的压力信号线分别接至智 能主机的输入端;所述排风管上还设置有温度传感器;所述温度传感器的信号线接入智能 主机的输入端。 本实用新型的优点在于 1)采用新型U型均速管,解决原有均速管气流反吹长时间磨损均速管取压孔造成 问题;
3[0009] 2)静压取样管采用大孔径不锈钢管,解决存在的堵塞问题; 3)该装置将压力、温度信号送入智能主机中,满足流量测量的准确性; 4)设计脉冲气体吹扫装置,完成在线自动吹扫,该在线流量测量装置完全满足锅
炉尾部烟气中含尘量较高时流量测量问题。

图1本实用新型结构示意图 图2本实用新型局部视图 1-排风管2-U型均速管3-静压取样管4-旁流支管5-静压取样支管6-微 差压变送器 7-压力变送器 8-智能主机 9-温度传感器 10-截止阀 11-空压机 12-电磁阀
具体实施方式本实用新型的一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,包括排风管l,其特 征在于所述排风管1内设置有下端具有迎风向取压小孔的U型均速管2和静压取样管3 ; 所述U型均速管2的一端接有旁流支管4 ;所述静压取样管3的上端接有静压取样支管5 ; 所述静压取样支管5输出一路接微差压变送器6,另一路接压力变送器7 ;所述U型均速管 2的旁流支管4与微差压变送器6的另一端连接;所述微差压变送器6与压力变送器7的
压力信号线分别接至智能主机8的输入端;所述排风管1上还设置有温度传感器9 ;所述温
度传感器9的信号线接入智能主机8的输入端。 上述静压取样管3上端和U型均速管2的两端分别设置有截止阀10 ;所述U型均 速管一侧端的截止阀10与空压机11的输出端相连接;所述旁流支管4与微差压变送器6 之间、静压取样支管3与微差压变送器6和压力变送器7之间分别设置有电磁阀12。 上述静压取样管采用大孔径不锈钢管。 上述智能主机8采用流量计算仪表,完成压力、温度修正后,流量计算仪完成流量 的显示、输出。 上述电磁阀12采用常开型电磁阀。 上述U型均速管2迎气流方向取压小孔按照国标《GB/T13931-2002》标准布置,U 型均速管2与静压取样管3均安装在同一可旋管帽上,管帽与现有锅炉烟气含尘管道测试 孔相匹配,能轻松安装与拆卸。 上述微差压变送器6与压力变送器7由智能主机3提供DC24V电源,显示当前的 压力与动压值,并反馈4 20mA电流给智能主机3。 当U型均速管2需要吹扫时,时间继电器打开电源,空压机11开始工作,工作25S 后,当压力达到额定压力后,电磁阀12关闭,延时5S后,截止阀10打开,完成U型均速管2 吹扫,静压取样管在截止阀10打开后,在管道1负压情况下自动完成吹扫。吹扫完毕后,再 次延时5S,空压机排水电磁阀打开,完成压縮机排水工作。 当一天中需要多次喷吹时,只需对时间继电器进行设定,现有系统一天设定能达 到14次,远远满足使用需要。 本实用新型构思新颖,设计合理,具有较大的推广价值。
权利要求一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,包括排风管,其特征在于所述排风管内设置有下端具有迎风向取压小孔的U型均速管和大孔径静压取样管;所述U型均速管的一端接有旁流支管;所述静压取样管的上端接有静压取样支管;所述静压取样支管输出一路接微差压变送器,另一路接压力变送器;所述U型均速管的旁流支管与微差压变送器的另一端连接;所述微差压变送器与压力变送器的压力信号线分别接至智能主机的输入端;所述排风管上还设置有温度传感器;所述温度传感器的信号线接入智能主机的输入端。
2. 根据权利要求1所述一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,其特征在于 所述静压取样管上端和U型均速管的两端分别设置有截止阀;所述U型均速管一侧端的截 止阀与空压机的输出端相连接;所述旁流支管与微差压变送器之间、静压取样支管与微差 压变送器和压力变送器之间分别设置有电磁阀。
3. 根据权利要求1所述一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,其特征在于 所述静压取样管采用大孔径不锈钢管。
专利摘要本实用新型涉及一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,包括排风管,所述排风管内设置有下端具有迎风向取压小孔的U型均速管和大孔径静压取样管;所述U型均速管的一端接有旁流支管;所述静压取样管的上端接有静压取样支管;所述静压取样支管输出一路接微差压变送器,另一路接压力变送器;所述U型均速管的旁流支管与微差压变送器的另一端连接;所述微差压变送器与压力变送器的压力信号线分别接至智能主机的输入端;所述排风管上还设置有温度传感器;所述温度传感器的信号线接入智能主机的输入端。该装置提供一种用于锅炉烟气含尘管道在线流量测量装置,该装置能有效解决长时间、含尘气流流量测量中存在堵塞问题,智能化程度高,结构简单。
文档编号G01F1/34GK201548269SQ20092031551
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者张桢进, 杨丁, 杨文瑶, 郭俊, 高伟, 魏玉坤 申请人:福建龙净环保股份有限公司
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