混合型烟气除尘过滤设备的制造方法

文档序号:10779272阅读:334来源:国知局
混合型烟气除尘过滤设备的制造方法
【专利摘要】一种混合型烟气除尘过滤设备包括烟气通入管、湿法过滤装置、多层过滤装置、空气排出管、引风机、高压循环水管、压力机,所述湿法过滤装置包括箱体、箱体底部的储液槽、箱体内部的水气旋流器,所述水气旋流器包括旋流腔和旋流腔上方的连接颈管,所述旋流腔的内壁为弧形导向面,高压进水管内的水流进入旋流腔内形成涡流,当水流碰撞到弧形导向面后,弧形导向面迫使水流沿着导向面的导向形成涡流,该水流涡流在旋流腔内环绕流动,将烟气通入管通入的烟气快速卷入水流中,进而流入储液槽内的水中,不仅增大了烟气与水接触的面积,使得烟气与水混合充分均匀,而且高压水流和环绕涡流加快了烟气进入水中的速度,大大提高生产效率。
【专利说明】
混合型烟气除尘过滤设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及废活性炭再生处理技术领域,尤其涉及一种混合型烟气除尘过滤设备。
【背景技术】
[0002]活性炭是一种应用于各个领域的高效节能的吸尘除害的吸附剂,通常被用于吸附各种色素、有害气体、杂质灰尘等,而这些已经被利用过的活性炭因为吸附饱和成为废活性炭,这些废活性炭经过再生处理,其吸附能力能恢复到新活性炭的97%,仍然具有很高的使用价值。
[0003]废活性炭的再生处理有很多种方法,例如味精脱色、制药脱色、净水处理使用过的废活性炭可以通过高温加热再生法回收处理,恢复其吸附能力。
[0004]高温加热再生法包括预处理、炭化、活化、后处理过程,后处理过程包括烟气处理,所述烟气中含有多种有害气体、粉尘、杂质,现有技术中对废活性炭再生处理而产生的烟气、尾气的处理方法中,包括湿法过滤,就是将烟气直接通入水中进行过滤,或者通过喷淋式将烟气加湿集中过滤,这些方法中,均存在烟气与水接触不充分、接触面小的缺陷,导致烟气过滤不干净。

【发明内容】

[0005]有必要提出一种能够将烟气与水充分接触、过滤效果较好的混合型烟气除尘过滤设备。
[0006]—种混合型烟气除尘过滤设备包括烟气通入管、湿法过滤装置、多层过滤装置、空气排出管、与空气排出管连接的引风机、高压循环水管、与高压循环水管连接的压力机,所述烟气通入管的一端通入湿法过滤装置的内部,所述烟气通入管的另一端用于通入烟气,所述多层过滤装置设置在湿法过滤装置的上方并与湿法过滤装置的内部连通,所述空气排出管设置在多层过滤装置的上方并与多层过滤装置连通,所述湿法过滤装置包括箱体、箱体底部的储液槽、箱体内部的水气旋流器,所述水气旋流器包括旋流腔和旋流腔上方的连接颈管,所述连接颈管与所述烟气通入管的一端密封连接,所述旋流腔的底部开口,并且旋流腔的底部开口浸入储液槽内的水面以下,所述旋流腔的内壁为弧形导向面,在连接颈管周围的旋流腔的顶部开设通孔,高压循环水管的高压进水管与所述通孔连通,以使高压进水管内的水流进入旋流腔内形成涡流,高压循环水管的高压出水管从储液槽的侧壁通入。
[0007]优选的,所述旋流腔的弧形导向面为空心球体内腔或空心椭球体内腔。
[0008]优选的,在储液槽的侧壁或底部设置排污口,所述排污口的高度低于所述高压出水管的高度。
[0009]优选的,所述多层过滤装置包括箱体、箱体内设置的过滤层,所述过滤层为两层,所述两层过滤层为活性炭过滤层。
[0010]优选的,所述湿法过滤装置还包括冲洗循环水管,所述冲洗循环水管的冲洗进水管从多层过滤装置的箱体的顶部通入,冲洗循环水管的冲洗出水管从多层过滤装置的箱体的底部通入,以通过循环水管内的水对过滤层进行冲洗。
[0011]上述混合型烟气除尘过滤设备包括烟气通入管、湿法过滤装置、多层过滤装置、空气排出管、高压循环水管、与高压循环水管连接的压力机,所述湿法过滤装置包括箱体、箱体底部的储液槽、箱体内部的水气旋流器,所述水气旋流器包括旋流腔和旋流腔上方的连接颈管,所述旋流腔的内壁为弧形导向面,高压进水管内的水流进入旋流腔内形成涡流,由于水流具有较大的冲击力,当水流碰撞到弧形导向面后,弧形导向面迫使水流沿着导向面的导向形成涡流,该水流涡流在旋流腔内环绕流动,将烟气通入管通入的烟气快速卷入水流中,进而流入储液槽内的水中,不仅增大了烟气与水接触的面积,使得烟气与水混合充分均匀,烟气中的粉尘、灰尘快速与水相溶后沉淀,而且高压水流和环绕涡流加快了烟气进入水中的速度,大大提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为混合型烟气除尘过滤设备的结构示意图。
[0013]图2为混合型烟气除尘过滤设备的另一个角度的结构示意图。
[0014]图3为混合型烟气除尘过滤设备的左视图。
[0015]图4为图3沿着A-A的截面图。
[0016]图中:烟气通入管1、湿法过滤装置2、箱体21、储液槽22、水气旋流器23、旋流腔231、连接颈管232、排污口 24、冲洗进水管25、冲洗出水管26、多层过滤装置3、活性炭过滤层31、空气排出管4、引风机41、高压循环水管5、高压进水管51、高压出水管52、压力机6。
[0017]具有实施方式
[0018]以下对照附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0019]参见图1至图4,上述混合型烟气除尘过滤设备,包括烟气通入管1、湿法过滤装置
2、多层过滤装置3、空气排出管4、与空气排出管4连接的引风机41、高压循环水管5、与高压循环水管5连接的压力机6,烟气通入管I的一端通入湿法过滤装置2的内部,烟气通入管I的另一端用于通入烟气,多层过滤装置3设置在湿法过滤装置2的上方并与湿法过滤装置2的内部连通,空气排出管4设置在多层过滤装置3的上方并与多层过滤装置3连通,湿法过滤装置2包括箱体21、箱体21底部的储液槽22、箱体21内部的水气旋流器23,水气旋流器23包括旋流腔231和旋流腔231上方的连接颈管232,连接颈管232与烟气通入管I的一端密封连接,旋流腔231的底部开口,并且旋流腔231的底部开口浸入储液槽22内的水面以下,旋流腔231的内壁为弧形导向面,在连接颈管232周围的旋流腔231的顶部开设通孔,高压循环水管5的高压进水管51与通孔连通,以使高压进水管51内的水流进入旋流腔231内形成涡流,高压循环水管5的高压出水管52从储液槽22的侧壁通入。
[0020]进一步,旋流腔231的弧形导向面为空心球体内腔或空心椭球体内腔。当高压循环水管5内的高压水流从进水管进入旋流腔231的内部后,由于水流具有较大的冲击力,当水流碰撞到弧形导向面后,弧形导向面迫使水流沿着导向面的导向形成涡流,该水流涡流在旋流腔231内环绕流动,将烟气通入管I通入的烟气快速卷入水流中,进而流入储液槽22内的水中,不仅增大了烟气与水接触的面积,使得烟气与水混合充分均匀,烟气中的粉尘及部分有害元素、气体与水相溶后沉淀,而且高压水流和环绕涡流加快了烟气进入水中的速度,大大提尚生广效率。
[0021 ]进一步,在储液槽22的侧壁或底部设置排污口 24,排污口 24的高度低于高压出水管52的高度,避免储液槽22底部的沉淀、杂质从高压出水管52循环到压力机6内部。
[0022]进一步,多层过滤装置3包括箱体、箱体内设置的过滤层,过滤层为两层,两层过滤层为活性炭过滤层31。活性炭过滤层31能够进一步吸收有害元素、有害气体、细小粉尘等。
[0023]进一步,湿法过滤装置2还包括冲洗循环水管,冲洗循环水管的冲洗进水管25从多层过滤装置3的箱体的顶部通入,冲洗循环水管的冲洗出水管26从多层过滤装置3的箱体的底部通入,以通过循环水管内的水对过滤层进行冲洗。
【主权项】
1.一种混合型烟气除尘过滤设备,其特征在于:包括烟气通入管、湿法过滤装置、多层过滤装置、空气排出管、与空气排出管连接的引风机、高压循环水管、与高压循环水管连接的压力机,所述烟气通入管的一端通入湿法过滤装置的内部,所述烟气通入管的另一端用于通入烟气,所述多层过滤装置设置在湿法过滤装置的上方并与湿法过滤装置的内部连通,所述空气排出管设置在多层过滤装置的上方并与多层过滤装置连通,所述湿法过滤装置包括箱体、箱体底部的储液槽、箱体内部的水气旋流器,所述水气旋流器包括旋流腔和旋流腔上方的连接颈管,所述连接颈管与所述烟气通入管的一端密封连接,所述旋流腔的底部开口,并且旋流腔的底部开口浸入储液槽内的水面以下,所述旋流腔的内壁为弧形导向面,在连接颈管周围的旋流腔的顶部开设通孔,高压循环水管的高压进水管与所述通孔连通,以使高压进水管内的水流进入旋流腔内形成涡流,高压循环水管的高压出水管从储液槽的侧壁通入。2.如权利要求1所述的混合型烟气除尘过滤设备,其特征在于:所述旋流腔的弧形导向面为空心球体内腔或空心椭球体内腔。3.如权利要求2所述的混合型烟气除尘过滤设备,其特征在于:在储液槽的侧壁或底部设置排污口,所述排污口的高度低于所述高压出水管的高度。4.如权利要求3所述的混合型烟气除尘过滤设备,其特征在于:所述多层过滤装置包括箱体、箱体内设置的过滤层,所述过滤层为两层,所述两层过滤层为活性炭过滤层。5.如权利要求4所述的混合型烟气除尘过滤设备,其特征在于:所述湿法过滤装置还包括冲洗循环水管,所述冲洗循环水管的冲洗进水管从多层过滤装置的箱体的顶部通入,冲洗循环水管的冲洗出水管从多层过滤装置的箱体的底部通入,以通过循环水管内的水对过滤层进行冲洗。
【文档编号】B01D53/04GK205461571SQ201620028718
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】俞建国
【申请人】宁夏宜鑫环保科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1