一种具新风分配室结构的多通道新风换气机的制作方法

文档序号:4746823阅读:326来源:国知局
专利名称:一种具新风分配室结构的多通道新风换气机的制作方法
技术领域
本实用型新为ー种新风换气机,特别涉及ー种具新风分配室结构的多通道新风换气机,属于换气设备技术领域。
背景技术
随着全球气候的变暖、建筑材料对环境的严重污染、汽车及エ业废气的排放等,已经对人居环境造成了极大的伤害,对低碳环保环境的要求已成为人类共同的呼声。为了改善人居环境,空调器已在全球进入普及阶段。但空调器的使用对人居环境带来的空气质量负面影响也是触目惊心的。密闭房间带来空气质量问题首先是氧气不足,ニ氧化碳的增多,其次是建筑物放出的诸如甲醛、ニ氧化硫等影响人类健康副产物也会得不到排放而增多,发生“空调病”。为此,新风换气机应运而生,通常的新风换气机的新风分配器组装在自新 风换气机引出的管道上,在客户组装新风换气机及其附属管道系统时,不仅要组装新风换 气机,而且还要组装外接管道的新风分配器系统,这对组装操作人员的技术要求较高。如果组装操作人员没有经过定期培训,或组装经验不丰富、技术不熟练,就会对组装质量产生影响,这往往成为许多客户很头疼的问题。在一定程度上对新风换气机技术普及和产品销售产生了很不利的作用。实用型新内容本实用型新的目的是针对上述现有技术中新风分配器组装在自新风换气机引出的管道上,造成组装难度较高的缺陷,提供了ー种具新风分配室结构的多通道新风换气机,可以实现新风换气机对新风风量直接进行分配、通风管道可以直接与换气房间连接的目的。为了实现上述目的本实用型新采取的技术方案是ー种具新风分配室结构的多通道新风换气机,包括壳体、异相膜机芯、新风风机、污风风机、新风进风ロ、新风出风口和污风进风ロ、污风出风ロ,所述壳体包括前、后、左、右侧板、上盖板和下底板;异相膜机芯、新风风机和污风风机设置在壳体内;新风出风口和污风进风ロ设置在壳体ー侧;新风进风ロ和污风出风ロ设置在壳体另ー侧;所述异相膜机芯与壳体侧板成45°、斜向设置在壳体中部;所述壳体内,异相膜机芯的前侧边与壳体前侧板之间斜向设置有中隔板,所述新风风机设置在异相膜机芯前右侧,所述污风风机设置在异相膜机芯后右侧,紧靠新风风机前侧设置有折弯隔板;所述中隔板、异相膜机芯右前侧、折弯隔板、右侧板前部、前侧板右部与上盖板、下底板之间形成新风分配室;所述新风进风ロ设置在壳体后侧板左边;所述新风进风ロ为I个小口径新风进风ロ或I个大口径新风进风ロ ;所述新风出风ロ为I个小口径新风出风ロ或2个小口径新风出风ロ或4个小口径新风出风ロ或I个大口径新风出风ロ ;上述所有新风出风ロ与新风分配室相通;当新风从新风进ロ流入、通过异相膜机芯后,在经过新风分配室吋,新风风量按新风出风ロ的口径大小被均分,然后直接进入各新风出风ロ ;所述污风出风ロ设置在壳体后侧板右边;所述污风出风ロ为I个小口径污风出分ロ或I个大口径污风出风ロ ;所述污风进风ロ为I个小口径污风进风ロ或2个小口径污风进风ロ或4个小ロ径污风进风ロ或I个大ロ径污风进风ロ ;所述大ロ径新风进风ロ、大口径新风出风ロ、大口径污风进风ロ、大口径污风出风ロ的ロ径大小一祥,统称为大ロ径;小ロ径新风进风ロ、小口径新风出风ロ、小口径污风进风ロ、小口径污风出风ロ的口径大小一祥,统称为小口径;大口径大小是小口径大小的2倍。所述小口径为Φ75ι πι,所述大口径为Φ 150mm。所述异相膜机芯的前左侧面和后左侧面设置有过滤网。与现有技术相比,本实用型新的有益效果是(I)本实用型新设置有新风分配室,可根据所连接的新风出口的口径大小和数量 进行风量分配,被分配好的新风风量直接进入新风管道,新风管道不必再组装风量分配器,从新风换气机引出的连接管道可以直接连接到所需房间,极大地方便了新风换气机组装,深受用户欢迎,对于新风换气机技术普及和产品销售起到了很大的推动作用;(2)设置有异相膜机芯,即含异相膜的全热交換器传热机芯,可对交换的空气进行预热或预冷,当新风通道和污风通道工作时,新风和污风呈正交叉方式流经热交換机芯,由于热交換机芯的隔板两侧存在温度差和水蒸气压カ差引起全热交换,在夏季,新风从室内凉爽的污浊出风中被降温,反之,在冬季,新风从室内温暖的污浊出风中被升温,这样通过热交換机芯的全热交换过程,无论夏季、冬季,室外新风都从室内出风中回收能量,达到节能目的,而采用异相膜的全热交換器传热机芯,则进ー步提高了制热焓交换效率,达57. 2% ;(3)异相膜机芯的前左侧面和后左侧面设置有过滤网,将室内侧的杂质进行过滤,使排出的污气经过净化处理,对大气不产生明显的污染;同时对进入室内的新风进行过滤,保证室内空气清新。

图1-1是本实用型新实施例I时俯视图;图1-2是本实用型新实施例I时立体图;图2是本实用型新实施例2时立体图;图3是本实用型新实施例3时立体图;图4是本实用型新实施例4时立体图;图5是本实用型新实施例5时立体图;图6是本实用型新实施例6时立体图;附图标记说明1壳体、101前侧板、102后侧板、103左侧板、104右侧板、105下底板、106中隔板、107折弯隔板、2异相膜机芯、3新风风机、4污风风机、5新风进风ロ、501大ロ径新风进风ロ、502小口径新风进风ロ、6新风出风ロ、601大口径新风出风ロ、602小口径新风出风ロ、7污风进风ロ、701大口径污风进风ロ、702小口径污风进风ロ、8污风出风ロ、801大口径污风出风ロ、802小口径污风出风ロ、9新风分配室、10过滤网。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图和具体实施例对本实用型新作进ー步说明,但不作为对本实用型新的限定。实施例I :如图1-1至图1-2所示,ー种具新风分配室结构的多通道新风换气机,包括壳体I、异相膜机芯2、新风风机3、污风风机4、新风进风ロ 5、新风出风ロ 6、污风进风ロ 7、污风出风ロ 8,所述壳体包括前侧板101、后侧板102、左侧板103、右侧板104、上盖板(图中未显示)和下底板105 ;所述异相膜机芯2与壳体前侧板101、后侧板102、左侧板103、右侧板104成45°、斜向设置在壳体I中部;所述壳 体I内,异相膜机芯2的前侧边与壳体前侧板101之间斜向设置有中隔板106,所述新风风机3设置在异相膜机芯2前右侧,所述污风风机4设置在异相膜机芯2后右侧,紧靠新风风机3前侧设置有折弯隔板107 ;所述中隔板106、异相膜机芯2右前侧、折弯隔板107、右侧板104前部、前侧板101右部与上盖板(图中未显示)、下底板105之间形成新风分配室9 ;所述新风进风ロ 5设置在壳体后侧板102左边;所述新风进风ロ 5为I个大口径新风进风ロ 501 ;所述新风出风ロ6为4个小口径新风出风ロ 602,其中2个设置在壳体前侧板101右边,还有2个设置在壳体右侧板104前边;上述所有小口径新风出风ロ 601与新风分配室9相通;所述污风出风ロ8设置在壳体后侧板102右边,所述污风出风ロ 8为I个大口径污风出风ロ 801 ;所述污风进风ロ 7为4个小口径污风进风ロ 702,其中2个设置在壳体前侧板101左边,还有2个设置在壳体左侧板103前部;所述小口径新风出风ロ 602和小口径污风进风ロ 702的口径大小相同,为Φ 75mm,所述大口径新风进风ロ 501和大口径污风出风ロ 801的口径大小相同,为Φ 150mm。所述异相膜机芯2的前左侧面和后左侧面设置有过滤网10。所述异相膜机芯2为新风风道A与污风风道B互成90°、间隔设置的层状结构,当新风从新风进风ロ 5流入、通过异相膜机芯2的新风风道A后,在经过新风分配室9吋,新风风量按新风出风ロ的口径大小被均分,每个小口径新风出风ロ 601各占1/4的新风风量,经新风管道直接引向所需房间。当其中I个小口径新风出风ロ 601被关闭时,其余3个小口径新风出风ロ 601各占1/3的新风风量;当其中2个小口径新风出风ロ 601被关闭时,其余2个小口径新风出风ロ 601各占1/2的新风风量;当其中3个小口径新风出风ロ 601被关闭时,其余I个小口径新风出风ロ 601占全部新风风量。实施例2-6 如图2至图6所示,各风ロ位置、大小、数量如下表所示
权利要求1.ー种具新风分配室结构的多通道新风换气机,包括壳体、异相膜机芯、新风风机、污风风机、新风进风ロ、新风出风ロ和污风进风ロ、污风出风ロ,所述壳体包括前、后、左、右侧板、上盖板和下底板;异相膜机芯、新风风机和污风风机设置在壳体内;新风出风口和污风进风ロ设置在壳体前侧;新风进风口和污风出风ロ设置在壳体后侧,其特征在于所述异相膜机芯与壳体侧板成45°、斜向设置在壳体中部;所述壳体内,异相膜机芯的前侧边与壳体前侧板之间斜向设置有中隔板,所述新风风机设置在异相膜机芯前右侧,所述污风风机设置在异相膜机芯后右侧,紧靠新风风机前侧设置有折弯隔板; 所述中隔板、异相膜机芯右前侧、折弯隔板、右侧板前部、前侧板右部与上盖板、下底板之间形成新风分配室;所述新风进风ロ设置在壳体后侧板左边;所述新风进风ロ为I个小口径新风进风ロ或I个大口径新风进风ロ ;所述新风出风ロ为I个小口径新风出风ロ或2个小口径新风出风ロ或4个小口径新风出风ロ或I个大口径新风出风ロ ;上述所有新风出风ロ与新风分配室相通;当新风从新风进ロ流入、通过异相膜机芯后,在经过新风分配室时,新风风量按新风出风ロ的口径大小被均分; 所述污风出风ロ设置在壳体后侧板右边;所述污风出风ロ为I个小口径污风出分ロ或I个大口径污风出风ロ ;所述污风进风ロ为I个小口径污风进风ロ或2个小口径污风进风ロ或4个小ロ径污风进风ロ或I个大ロ径污风进风ロ ; 所述大ロ径新风进风ロ、大口径新风出风ロ、大口径污风进风ロ、大口径污风出风ロ的ロ径大小一祥,统称为大ロ径;小ロ径新风进风ロ、小口径新风出风ロ、小口径污风进风ロ、小口径污风出风ロ的口径大小一祥,统称为小口径;大口径大小是小口径大小的2倍。
2.根据权利要求I所述的ー种具新风分配室结构的多通道新风换气机,其特征在于所述小口径为Φ 75mm,所述大口径为Φ 150mm。
3.根据权利要求I所述的ー种具新风分配室结构的多通道新风换气机,其特征在于所述异相膜机芯的前左侧面和后左侧面设置有过滤网。
专利摘要一种具新风分配室结构的多通道新风换气机,属于换气设备技术领域,包括壳体、异相膜机芯、新风风机、污风风机、新风进风口、新风出风口和污风进风口、污风出风口,所述异相膜机芯与壳体侧板成45°;所述壳体内设置有中隔板和折弯隔板;所述中隔板、异相膜机芯右前侧、折弯隔板、右侧板前部、前侧板右部与上盖板、下底板之间形成新风分配室;所述新风出风口与新风分配室相通,为1个、2个或4个小口径新风出风口,或1个大口径新风出风口;本实用型新的有益效果是本实用型新的新风分配室,可根据所连接的新风出口的口径大小和数量对风量进行分配,方便了新风换气机组装;设置有异相膜机芯,可对交换的空气进行预热或预冷,提高了制热焓交换效率,达57.2%。
文档编号F24F13/28GK202598760SQ20122023018
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者邵安春 申请人:宁波东大空调设备有限公司
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