专利名称：运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氨基酸母液干燥设备领域，具体涉及运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备。
背景技术：
公知的氨基酸母液干燥设备一直在热风炉中配用换热器，以送风机和弓I风机两个风机工作，因而煤耗高，产品成本大，对此缺陷和弊端，一直没有良好的技术方案解决。
发明内容本实用新型的目的是提供一种运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备，热风炉由 原来使用换热器改成了旋风除尘器，热风炉改设了运转炉排，从而由烧无烟煤改烧有烟煤，大大降低了生产成本，提高了生产效率。为达到上述目的，本实用新型的运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备，由运转炉排式热风炉和干燥塔组合而成，炉基上设架筒，架筒连接轴承组件，轴承组件连接前轴和后轴，前轴和后轴连接若干齿轮，前轴一侧连接减速器和电动机，若干齿轮连接运转炉排，架筒上设炉墙；炉墙一侧设盛煤箱，炉墙内设隔火拱、下设点火门和第一出渣口，炉墙外设第三鼓风机和风量调节器，炉墙下方设第二出渣口，炉墙连接第一旋风除尘器和第一鼓风机，第一旋风除尘器下设出灰口，第一鼓风机连接第一热风管，第一热风管连接干燥塔体，干燥塔体顶层设雾化器，干燥塔体一侧设第二旋风除尘器，第二旋风除尘器连接第二热风管，干燥塔体连接送料管，干燥塔体下设第一出产品口，送料管连接母液料槽，第二旋风除尘器下设第二出产品口，第二热风管连接第一水膜除尘器，第一水膜除尘器连接第一循环水管，第一循环水管连接第一循环水泵，第一水膜除尘器连接水膜连接管，水膜连接管连接第二水膜除尘器，第二水膜除尘器连接第二循环水泵、第三循环水管和第二鼓风机，第二水膜除尘器通过第二鼓风机连接第三水膜除尘器，第三水膜除尘器顶层设烟 ，第三水膜除尘器一侧连接第三循环水泵和第二循环水管，第二循环水管连接进水管，第一水膜除尘器、第二水膜除尘器、第三水膜除尘器内各设若干有孔隔板并在下方盛装液体水。本实用新型结构工作原理将煤装进盛煤箱，由运转炉排转动运入炉膛燃烧，燃烧产生的热气由第一鼓风机送入干燥塔内，氨基酸母液经蒸发分离，产品从第一出产品口和第二出产品口送出，冷却后包装；产生的蒸汽由第二鼓风机通过第一水膜除尘器与第二水膜除尘器送到第三水膜除尘器排出；干燥塔内的热风由第二鼓风机抽出，热风通过第一水膜除尘器时，由第一循环水泵将液体水循环吸收，液体水浓度达标后送入母液料槽，再送入干燥塔进行干燥。采用这样的结构后，其有益效果是，从原来烧无烟块煤，改烧有烟煤，大大降低了能耗，降低了生产成本，给厂家带来了良好的经济效益和社会效益。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图中I.炉墙，2.运转炉排，3.盛煤箱，4.前轴，5.后轴，6.隔火拱，7.点火门，8.第一出洛口，9.第二出洛口，10.第一旋风除尘器,11.第一鼓风机,12.第一热风管，
13.雾化器，14.干燥塔体，15.第二旋风除尘器，16.第二热风管，17.第一循环水泵，18.第一循环水管，19.第一水膜除尘器，20.水膜连接管，21.第二水膜除尘器，22.烟囱，23.第三水膜除尘器，24.第二循环水泵，25.第二鼓风机，26.液体水，27.第三循环水泵，28.第二循环水管，29.有孔隔板，30.炉基，31.第三鼓风机，32.风量调节器，33.送料管，34.第一出产品口，35.第二出产品口，36.母液料槽，37.减速器，38.电动机，39.轴承组件，40.齿轮，41.出灰口，42.架筒，43.第三循环水管，44.进水管。图I是本实用新型的运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备的运转炉排安装示意图；图2是本实用新型的运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备构造主视示意图；图3是本实用新型的运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备构造俯视示意图。
具体实施方式
图I所示运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备的运转炉排，炉基30上设架筒42，架筒42连接轴承组件39，轴承组件39连接前轴4和后轴5，前轴4和后轴5连接若干齿轮40，前轴4 一侧连接减速器37和电动机38，若干齿轮40连接运转炉排2，架筒42上设炉墙I。图2结合图3所示运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备，炉墙I 一侧设盛煤箱3，炉墙I内设隔火拱6、下设点火门7和第一出渣口 8，炉墙I外设第三鼓风机31和风量调节器32，炉墙I下方设第二出渣口 9，炉墙I外连接第一旋风除尘器10和第一鼓风机11，第一旋风除尘器10下设出灰口 41，第一鼓风机11连接第一热风管12，第一热风管12连接干燥塔体14，干燥塔体14顶层设雾化器13，干燥塔体14 一侧设第二旋风除尘器15，第二旋风除尘器15连接第二热风管16，干燥塔体14连接送料管33，干燥塔体14下设第一出产品口34，送料管33连接母液料槽36，第二旋风除尘器15下设第二出产品口 35，第二热风管16连接第一水膜除尘器19，第一水膜除尘器19连接第一循环水管18，第一循环水管18连接第一循环水泵17，第一水膜除尘器19连接水膜连接管20，水膜连接管20连接第二水膜除尘器21，第二水膜除尘器21连接第二循环水泵24、第三循环水管43和第二鼓风机25，第二水膜除尘器21通过第二鼓风机25连接第三水膜除尘器23，第三水膜除尘器23顶层设烟囱22，第三水膜除尘器23 —侧连接第三循环水泵27和第二循环水管28，第二循环水管28连接进水管44，第一水膜除尘器19、第二水膜除尘器21、第三水膜除尘器23内各设若干有孔隔板29并在下方盛装液体水26。
权利要求1.运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备，其特征是炉基(30)上设架筒(42)，架筒(42 )连接轴承组件(39 )，轴承组件(39 )连接前轴(4 )和后轴(5 )，前轴(4 )和后轴(5 )连接若干齿轮(40 )，前轴(4 ) 一侧连接减速器(37 )和电动机(38 )，若干齿轮(40 )连接运转炉排(2)，架筒(42)上设炉墙(I);炉墙(I) 一侧设盛煤箱(3)，炉墙(I)内设隔火拱(6)、下设点火门(7 )和第一出渣口( 8 )，炉墙(I)外设第三鼓风机(31)和风量调节器(32 )，炉墙(I)下方设第二出渣口(9)，炉墙(I)外连接第一旋风除尘器(10)和第一鼓风机(11)，第一旋风除尘器(10)下设出灰口(41)，第一鼓风机(11)连接第一热风管(12)，第一热风管(12)连接干燥塔体(14)，干燥塔体(14)顶层设雾化器(13)，干燥塔体(14) 一侧设第二旋风除尘器(15)，第二旋风除尘器(15)连接第二热风管(16)，干燥塔体(14)连接送料管(33)，干燥塔体(14)下设第一出产品口(34)，送料管(33)连接母液料槽(36)，第二旋风除尘器(15)下设第二出产品口(35)，第二热风管(16)连接第一水膜除尘器(19)，第一水膜除尘器(19)连接第一循环水管(18)，第一循环水管(18)连接第一循环水泵(17)，第一水膜除尘器(19)连接水膜连接管(20 )，水膜连接管(20 )连接第二水膜除尘器(21 )，第二水膜除尘器(21)连接第二循环水泵(24)、第三循环水管(43)和第二鼓风机(25)，第二水膜除尘器(21)通过第二鼓风机(25)连接第三水膜除尘器(23)，第三水膜除尘器(23)顶层设烟囱(22)，第三水膜除尘器(23 ) —侧连接第三循环水泵(27 )和第二循环水管(28 )，第二循环水管(28 )连接进水管(44)，第一水膜除尘器(19)、第二水膜除尘器(21)、第三水膜除尘器(23)内各设若干有孔隔板(29)并在下方盛装液体水(26)。
专利摘要一种运转炉排式热风炉氨基酸母液干燥设备，由运转炉排热风炉和干燥塔组合而成，热风炉改设运转炉排，换热器改成了旋风除尘器，将煤装进盛煤箱，由运转炉排转动运入炉膛燃烧，燃烧产生的热气由第一鼓风机送入干燥塔内，氨基酸母液经蒸发分离，产品从第一出产品口和第二出产品口送出，冷却后包装；产生的蒸汽由第二鼓风机通过第一水膜除尘器与第二水膜除尘器送到第三水膜除尘器排出；干燥塔内的热风由第二鼓风机抽出，热风通过第一水膜除尘器时，由第一循环水泵将液体水循环吸收，液体水浓度达标后送入母液料槽，再送入干燥塔进行干燥，从而由烧无烟煤改烧有烟煤，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号F24H3/04GK202554956SQ201220229889
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者黄修夫 申请人:黄修夫