专利名称：风电机组的主轴承密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封结构，特别涉及一种风电机组的主轴承密封结构。
背景技术：
水平轴风力发电机组是目前国内外广泛采用的一种结构型式，在此类风力发电机 组中，主轴承在整个传动链中起着相当重要的作用，而主轴承密封的作用是既要防止主轴 承内油脂泄露到轴承外面，造成环境的污染，又要防止外面的灰尘等污染物进入到轴承内 部，造成轴承的损伤。当前主流的水平轴风力发电机组主轴承密封防止油脂泄露一般采用两种结构，迷 宫式密封结构和接触式密封结构，外部再加一个V型密封圈来防尘。迷宫式密封结构与V型圈组合优点在于迷宫式密封属于金属部件，非接触式密 封，使用寿命长，V型圈便于更换。但是迷宫式密封对金属密封件之间的迷宫间隙要求非常 严格，批量生产和组装时要求高，容易出问题；机组在运行时密封效果受机组振动及密封件 变形影响较大，现场更换操作困难。接触式密封常见是毛毡及油封，与V型圈组合的优点在于操作简单，密封效果好， 容易更换。缺点是使用寿命短，安装更换所需空间大，不适合在狭小的空间使用。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，在狭小的空间内用一种简单有效的 密封结构达到主轴承的密封效果，同时满足大功率风电机机组对主轴承密封使用寿命尽可 能长的要求。为达上述目的，本实用新型一种风电机组的主轴承密封结构，所述主轴承包括主 轴承外圈、主轴承滚子和主轴承内圈，其中所述密封结构包括密封大端板、密封小端板和 油封；该密封大端板固定在主轴承外圈上，油封套装在主轴承内圈上，油封的一端面和顶部 顶抵在密封大端板上，油封的另一端面由密封小端板的凸缘卡住，密封小端板与密封大端 板固定，油封固定安装在由主轴承内圈、密封大端板和密封小端板组合成的空腔中；油封在 远离主轴承的一端设有防尘唇，该防尘唇贴在主轴承内圈上；油封在靠近主轴承的一端设 有密封唇口，该密封唇口与主轴承内圈形成油膜间隙。所述的风电机组的主轴承密封结构，其中，密封小端板的边缘罩在主轴承内圈端 面外部。所述的风电机组的主轴承密封结构，其中，该密封大端板通过螺栓固定在主轴承 外圈上。所述的风电机组的主轴承密封结构，其中，该密封小端板通过螺栓固定在密封大 端板上。本实用新型的有益效果在于1整个密封结构安装在轴承上，缩短安装及更换空间，减小机组轴向尺寸。[0013]2金属密封端板的合理设计方更换油封，更换时只需拆开密封小端板取出油封， 密封大端板下部凸缘对主轴承内部提供一定的保护，减少更换油封时对轴承内部污染的可 能；密封小端板下部凸缘也具有防尘功效，加强对主轴承密封的作用。
图1为本实用新型风电机组的主轴承密封结构的局部示意图。附图标记说明主轴承外圈1 ；主轴承滚子2 ；主轴承内圈3 ；密封大端板4 ；密封小 端板5 ；油封6 ；防尘唇61 ；密封唇口 62。
具体实施方式
有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳 可行的实施例，并配合图式所示，详述如下如图1所示，本实用新型一种风电机组的主轴承密封结构，其中，所述主轴承主要 由主轴承外圈1、主轴承滚子2和主轴承内圈3组成，所述主轴承外圈1和主轴承内圈3分 别位于主轴承滚子2的两侧并用于将所述主轴承滚子2限位；所述密封结构主要由密封大、 小端板(4、5)和油封6组成。密封大端板4通过螺栓固定在主轴承外圈1上，油封6套装 在主轴承内圈3上，油封6的一端面和顶部顶抵在密封大端板4上，油封6的另一端面由密 封小端板5的凸缘卡住，密封小端板5通过螺栓与密封大端板4固定。油封6固定安装在 由主轴承内圈3、密封大端板4和密封小端板5组合成的空腔中。油封6在远离主轴承的一 端设有防尘唇61，该防尘唇61贴在主轴承内圈3上，起到防尘作用。油封6在靠近主轴承 的一端设有密封唇口 62，该密封唇口 62与主轴承内圈3形成油膜间隙，起到密封油脂的作 用。密封小端板5的边缘罩在主轴承内圈3端面外部，也可以防止外部污染物进入轴承。由于油封6具有防尘唇61，因此可节省外部的V型密封圈，安装、维护更加简便，适 合于安装空间很有限的情况。唯上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施 的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等 变化与修饰，都应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。
权利要求一种风电机组的主轴承密封结构，所述主轴承包括主轴承外圈、主轴承滚子和主轴承内圈，其特征在于所述密封结构包括密封大端板、密封小端板和油封；该密封大端板固定在主轴承外圈上，油封套装在主轴承内圈上，油封的一端面和顶部顶抵在密封大端板上，油封的另一端面由密封小端板的凸缘卡住，密封小端板与密封大端板固定，油封固定安装在由主轴承内圈、密封大端板和密封小端板组合成的空腔中；油封在远离主轴承的一端设有防尘唇，该防尘唇贴在主轴承内圈上；油封在靠近主轴承的一端设有密封唇口，该密封唇口与主轴承内圈形成油膜间隙。
2.根据权利要求1所述的风电机组的主轴承密封结构，其特征在于，密封小端板的边 缘罩在主轴承内圈端面外部。
3.根据权利要求1所述的风电机组的主轴承密封结构，其特征在于，该密封大端板通 过螺栓固定在主轴承外圈上。
4.根据权利要求1所述的风电机组的主轴承密封结构，其特征在于，该密封小端板通 过螺栓固定在密封大端板上。
专利摘要一种风电机组的主轴承密封结构，主轴承包括主轴承外圈、主轴承滚子和主轴承内圈，密封结构包括密封大端板、密封小端板和油封；该密封大端板固定在主轴承外圈上，油封套装在主轴承内圈上，油封的一端面和顶部顶抵在密封大端板上，油封的另一端面由密封小端板的凸缘卡住，密封小端板与密封大端板固定，油封固定安装在由主轴承内圈、密封大端板和密封小端板组合成的空腔中；油封在远离主轴承的一端设有防尘唇，该防尘唇贴在主轴承内圈上；油封在靠近主轴承的一端设有密封唇口，该密封唇口与主轴承内圈形成油膜间隙；达到在狭小的空间内用一种简单有效的密封结构达到主轴承的密封效果，同时满足大功率风电机机组对主轴承密封使用寿命尽可能长的要求。
文档编号F16C33/76GK201679868SQ20102019569
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者刘帅, 卜忠林, 苗向文 申请人:华锐风电科技(集团)股份有限公司