一种风力发电机组单向偏载加载装置的制作方法

文档序号:11132145阅读:1363来源:国知局
一种风力发电机组单向偏载加载装置的制造方法

本发明主要涉及风力发电技术领域,特指一种风力发电机组单向偏载加载装置。



背景技术:

风能作为一种新型能源已经被世界各国大力发展,而风力发电机组是风能利用的典型装置,它是一个复杂的机电一体化系统,且体积庞大,安装和维护成本很高,而其传动系统又是故障率最高的子系统。

随着风机功率等级的不断提高和海上风电的发展,为了在批量装机前获知风电机组存在的性能缺陷,往往需要将新开发的风电机组样机在测试风场进行实际试运行,此过程需要耗费极大的人力物力,包括测试机位租用、样机吊装与拆卸、风机维护、测试人员长期职守,而且为了获知其更为全面的性能,一般至少进行半年至一年的试运行测试时间,成本高昂,效率低下,而且难以获得实际测试所希望出现的工况条件。

目前风力发电机组测试过程中,往往只能提供模拟风轮旋转转矩作为负载载荷,或者是复杂而昂贵的多方向载荷加载系统,这两种设备都复杂并且对真实的工况的模拟也不太精确。而且测试时一般只加载传动的转矩, 而对偏载关注很少,导致在实际的风场运行时,主轴受偏载影响而导致大量的漏油。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单、加载简便的风力发电机组单向偏载加载装置。

为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:

一种风力发电机组单向偏载加载装置,包括加载回转轴,所述加载回转轴的一端与风力发电机组的输入轴相连,所述加载回转轴上套设有轴承座,所述轴承座与所述加载回转轴之间设有滑动轴承,所述轴承座的一侧设置有用于对轴承座施加拉力或推力的加载组件。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述加载组件包括压力缸,所述压力缸的活动端则与所述轴承座相连。

所述压力缸为液压缸或气缸。

所述伸缩杆的轴线与所述轴承座和滑动轴承的中心点位于同一条垂直线上。

所述加载组件还包括加压泵、加压阀和泄压阀,所述加压泵分别通过加压阀和泄压阀与压力缸相连。

所述压力缸固定安装在一基础支架上。

所述加载组件为螺纹机械结构或者滚柱丝杠结构。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

本发明的风力发电机组单向偏载加载装置,通过加载组件对回转轴施加经计算过的模拟仿真结果的载荷,对风机的传动系统、特别是主轴系统的响应进行测量和分析,从而可以在实验室状态下快速模拟出各种工况下主轴的变形,和主轴承处的密封情况,从而可以提前解决技术中的缺陷,保证发电机组的主轴系的安装质量;另外本发明的加载装置结构简单、控制简便且加载精度高。

附图说明

图1为本发明在具体应用时的实施例图。

图2为本发明的加载组件的控制原理图。

图中标号表示:1、基础支架;2、加载回转轴;3、轴承座;4、滑动轴承;5、加载组件;51、压力缸;52、加压泵;53、加压阀;54、泄压阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

如图1和图2所示,本实施例的风力发电机组单向偏载加载装置,包括加载回转轴2,加载回转轴2的一端与风力发电机组的输入轴相连,加载回转轴2上套设有轴承座3,轴承座3与加载回转轴2之间设有滑动轴承4,轴承座3的一侧设置有用于对轴承座3施加拉力或推力的加载组件5。本发明的风力发电机组单向偏载加载装置,通过加载组件5对回转轴施加经计算过的模拟仿真结果的载荷,对风机的传动系统、特别是主轴系统的响应进行测量和分析,从而可以在实验室状态下快速模拟出各种工况下主轴的变形,和主轴承处的密封情况,从而可以提前解决技术中的缺陷,保证发电机组的主轴系的安装质量;另外本发明的加载装置结构简单、控制简便且加载精度高。

本实施例中,加载回转轴2的一端与发电机组的输入轴通过转接法兰连接,当风电机组旋转运动时,可以传递旋转运动至加载回转轴2。另外加载回转轴2与滑动轴承4之间通过合理间隙配合,可以保证在加载过程中,加载回转轴2可自由旋转而不受滑动轴承4的影响。

本实施例中,加载组件5包括压力缸51以及安装于压力缸51内的伸缩杆,其中压力缸51固定于一基础支架1上,伸缩杆的活动端则与轴承座3相连,基础支架1的主要作用是提供反作用力,并保持非工作状态时装置的稳定;其中伸缩杆的轴线与轴承座3和滑动轴承4的中心点位于同一条垂直线上,从而保证加载的精度。其中压力缸51为液压缸或气缸,可以提供拉力或推力。在其它实施例中,加载组件5也可以为目前常用的螺纹机械或滚柱丝杠来提供载荷。

如图2所示,本实施例中,加载组件5还包括加压泵52、加压阀53和泄压阀54,加压泵52分别通过加压阀53和泄压阀54与压力缸51相连。在实验时,启动加压泵52对压力缸51进行加压,并且通过加压阀53的开关大小控制加载组件5加载力的变化;泄压时,通过控制泄压阀54的开关大小,以实现加载力的变化;在正常控制时,协调加压阀53和泄压阀54的开关大小,能够实现加载力的变化。

以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

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