专利名称：导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于超高速离心脱水机技术领域，特别是超高速离心脱水机所分离出的水能迅速从超高速离心脱水机中流出的技术。
背景技术：
现有的超高速离心脱水机结构从内向外共有三层筒物料转筒、导流水筒、防爆外筒。物料转筒以每分种15000转的转速把物料中的水脱出成分离水，分离水穿过物料转筒的筛孔壁进入到物料转筒与导流水筒的夹层空间中。利用重力作用，夹层空间中的分离水向下流到出水管中，出水管穿过导流水筒的钢壁和防爆外筒的钢壁，出水管把夹层空间中的分离水引出超高速离心脱水机。超高速离心脱水机这种出水方式的缺点是物料转筒的超高转动对夹层空间中的分离水给与了很大的离心力，而离心力的方向与出水流动的方向成90度的夹角，则夹层空间中的分离水很难从出水管流出，分离水积满在夹层空间中后从·出水管中流出的速度也很慢。分离水积满在夹层空间中最大的问题题是物料转筒里面物料中的水被离心力分离出来后进入到夹层空间中速度大大减慢，则超高速离心脱水机的工作效率大大降低。
发明内容本实用新型的目的是提供能把分离水所受离心力变为分离水向流出方向受力，使物料转筒与导流水筒之间夹层空间中的分离水能快速从出水管中流出，脱水工作效率提高的超闻速尚心脱水机。本实用新型的结构是导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机，包括从内向外成套装的三层筒物料转筒I、导流水筒2和防爆外筒3，电动机4位于防爆外筒3的外表顶面5，电动机4的转轴6穿过防爆外筒3的外表顶面5与物料转筒I的顶面连接，电动机4驱动物料转筒I转动；物料转筒I的底部设有进料管13，进料管13穿过物料转筒I和防爆外筒3在防爆外筒3的外面开口 ；物料转筒I与导流水筒2之间的夹层空间是临时储存分离水的储水夹层7 ;在储水夹层7的底部，即导流水筒底部8设有出水管9，出水管9穿过导流水筒2和防爆外筒3在防爆外筒3外面开口，出水管9把储水夹层7中的分离水引出到防爆外筒3的外面，其特征在于导流水筒2的内壁上设有许多条形翅片凸起11。条形翅片凸起的作用超高速离心脱水机给予分离水的离心力是水平方向，而分离水的流向方向是垂直向下的方向，两个力的方向成90度夹角，这是分离水不易从储水夹层7中向下流出的原因。但导流水筒2的内壁上有条形翅片凸起11，受离心力作用的分离水碰撞到条形翅片凸起11后，离心力的方向被分解成多个方向的力，自然也有垂直向下使分离水从脱水机下面出水管9快速流出的力的方向。所以，导流水筒2的内壁上的条形翅片凸起11具有加速储水夹层7中的分离水从出水管9流出的作用，从而提高脱水机的脱水工作效率。[0007]许多条形翅片凸起的作用在储水夹层7中，不同位置的分离水和气体碰撞到不同的条形翅片凸起11，不同的条形翅片凸起11之间的分离水和气体又相互碰撞，使储水夹层7中的分离水和气体的受力复杂化，不再是只有水平方向的离心力。储水夹层7中复杂受力的分离水和气体增加了向下流入出水管9方向的力，加速储水夹层7中的分离水从出水管9流出的作用，从而提高脱水机的脱水工作效率。条形翅片凸起在导流水筒内壁上的走向设计条形翅片凸起11的两端在导流水筒2的内壁上有上下位置的差值。也就是说条形翅片凸起11在导流水筒2内壁上的走向是一端高另一端低的斜向设计，这样更有利于水平方向的离心力被更多地分解成向下方向促进分离水流出的力，从而提高脱水机的脱水工作效率。条形翅片凸起的形状设计导流水筒2的内壁上的条形翅片凸起11为弧形。弧形条形翅片凸起11的弧面对水平方向的离心力分解为放射形方向或集中形方向，被分解的力的方向更多样化，就更增加了被分解力之间相互作用力的多样化，能更好地减弱水平方向离心力的作用，促进分离水向下方向流出，从而提高脱水机的脱水工作效率。 多个条形翅片凸起的排列设计导流水筒2内壁上的条形翅片凸起11是按纵向分组，相临两组条形翅片凸起11之间不相互穿插，即相临两组条形翅片凸起11之间有导流水道12。流水道12是提高分离水流向导流水筒2底部，从而加快从出水管9流出的设计。流水道12中没有条形翅片凸起11，可以提高分离水向下流的速度，从而提高脱水机的脱水工作效率。本实用新型的优点用导流水筒内壁上的条形翅片凸起把物料转筒对分离水的水平方向的离心力分解成多方向的力，特别是可以增加使分离水从上向下流的力，加上对条形翅片凸起的走向、形状、排列等优化设计，可以进一步提高分离水向下流的速度，从而提高脱水机的脱水工作效率。
图I是本实用新的结构示意图；图2是导流水筒内表面上的条形翅片凸起和导流水道的结构示意图。图中I是物料转筒、2是导流水筒、3是防爆外筒，4是电动机、5是外表顶面、6是转轴、7是储水夹层、8是导流水筒底部、9是出水管、11是条形翅片凸起、12是导流水道、13是进料管。
具体实施方式
实施例I、导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机如图1，导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机，包括从内向外成套装的三层筒物料转筒I、导流水筒2和防爆外筒3，电动机4位于防爆外筒3的外表顶面5，电动机4的转轴6穿过防爆外筒3的外表顶面5与物料转筒I的顶面连接，电动机4驱动物料转筒I转动；物料转筒I的底部设有进料管13，进料管13穿过物料转筒I和防爆外筒3在防爆外筒3的外面开口 ；物料转筒I与导流水筒2之间的夹层空间是临时储存分离水的储水夹层7 ;在储水夹层7的底部，即导流水筒底部8设有出水管9，出水管9穿过导流水筒2和防爆外筒3在防爆外筒3外面开口，出水管9把储水夹层7中的分离水引出到防爆外筒3的外面。特别是导流水筒2的内壁上设有许多条形翅片凸起11。条形翅片凸起11的长度为导流水筒2内壁圆周长的1/5到1/3，条形翅片凸起11的高度为储水夹层7宽度的 1/8 到 1/5。实施例2、导流水筒内壁用弧形翅片助流分离水的超高速离心脱水机如图1、2，如实施例1，并且条形翅片凸起11的两端在导流水筒2的内壁上有上下位置的差值为3-5厘米；而且条形翅片凸起11为弧形，弧形条形翅片凸起11是凸向上，凹向下的结构形式。实施例2、导流水筒内壁用翅片组助流分离水的超高速离心脱水机如图1、2，如实施例2，导流水筒2的内壁上的条形翅片凸起11是按纵向分为6个组，相临两组条形翅片凸起11之间不相互穿插，即相临两组条形翅片凸起11之间有导流水道12。·
权利要求1.导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机，包括从内向外成套装的三层筒物料转筒(I)、导流水筒(2)和防爆外筒(3)，电动机(4)位于防爆外筒(3)的外表顶面(5)，电动机(4)的转轴(6)穿过防爆外筒(3)的外表顶面(5)与物料转筒(I)的顶面连接，电动机(4)驱动物料转筒(I)转动；物料转筒(I)的底部设有进料管(13)，进料管(13)穿过物料转筒(I)和防爆外筒(3)在防爆外筒(3)的外面开口 ；物料转筒(I)与导流水筒(2)之间的夹层空间是临时储存分离水的储水夹层(7);在储水夹层(7)的底部，即导流水筒底部(8)设有出水管(9)，出水管(9)穿过导流水筒(2)和防爆外筒(3)在防爆外筒(3)外面开口，出水管(9)把储水夹层(7)中的分离水引出到防爆外筒(3)的外面，其特征在于导流水筒(2)的内壁上设有许多条形翅片凸起(U)。
2.根据权利要求I所述的导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机，其特征在于条形翅片凸起(11)的两端在导流水筒(2)的内壁上有上下位置的差值。
3.根据权利要求2所述的导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机，其特征在于导流水筒(2)的内壁上的条形翅片凸起(11)为弧形。
4.根据权利要求3所述的导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机，其特征在于导流水筒(2)的内壁上的条形翅片凸起(11)是按纵向分组，相临两组条形翅片凸起(11)之间不相互穿插，即相临两组条形翅片凸起(11)之间有导流水道(12)。
专利摘要本实用新型导流水筒内壁用翅片助流分离水的超高速离心脱水机属于超高速离心脱水机技术领域。脱水机，包括从内向外成套装的三层筒物料转筒、导流水筒和防爆外筒，导流水筒的内壁上设有许多条形翅片凸起，条形翅片凸起的两端在导流水筒的内壁上有上下位置的差值，导流水筒的内壁上的条形翅片凸起为弧形。优点用导流水筒内壁上的条形翅片凸起把物料转筒对分离水的水平方向的离心力分解成多方向的力，特别是可以增加使分离水从上向下流的力，加上对条形翅片凸起的走向、形状、排列等优化设计，可以进一步提高分离水向下流的速度，从而提高脱水机的脱水工作效率。
文档编号F26B11/08GK202599038SQ20122024882
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者段儒斌 申请人:成都合成生物科技有限公司