专利名称：燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃气热水器领域，尤其涉及一种燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构。
背景技术：
现有技术中，燃气热水器的玻璃面板一般直接用黏胶粘在面壳上，由于需要在整块面壳上涂黏胶，面积较大，黏胶层厚度的均匀性难以控制，从而难以保证玻璃面板与面壳之间的间隙大小和间隙均匀性，有时甚至还会导致玻璃面板一侧翘起脱胶，影响玻璃面板安装的牢固度。这种结构阻碍了燃气热水器高端化、时尚化的发展步伐，为此，本申请对燃 气热水器玻璃面板与面壳的安装结构进行了改良。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，既能保证玻璃面板与面壳装配的牢固性，又能调节两者之间的间隙大小，保证间隙的均匀性。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是它包括面壳和玻璃面板，玻璃面板固定在面壳上，其中它还包括若干玻璃支架，各玻璃支架通过黏胶粘贴在玻璃面板上，且玻璃支架与面壳通过螺钉固定连接。由于粘贴玻璃支架所需的黏胶较少，有效减少了黏胶的涂覆面积，保证了黏胶层厚度的均匀性，确保了玻璃支架能稳定牢固地粘贴在玻璃面板上。通过螺钉调节各玻璃支架与面壳配合的松紧度，能改变两者之间的间隙大小，从而保证间隙的均匀性。除了保证玻璃面板与面壳装配的牢固性和两者之间的间隙大小以及间隙均匀性，还要设法将螺钉隐藏在玻璃面板之下。为此，所述玻璃支架的中心设有中心通孔，中心通孔上架设有支架桥形板，支架桥形板上设有螺孔，与之相配的，所述面壳设有面壳通孔，面壳通孔上架设有面壳桥形板，面壳桥形板与支架桥形板配合，且面壳桥形板上设有安装通孔，螺钉穿过安装通孔与螺孔螺接。支架桥形板向玻璃面板的背面凸出，面壳桥形板向面壳的背面凸出。所述玻璃支架的边缘还设有若干边缘通孔，这有助于及时挤出多余的黏胶，快速固定玻璃支架，避免玻璃支架移位和黏胶层过厚。所述面壳桥形板还设有加强筋，加强筋的两端分别沿面壳桥形板延伸至面壳上，以加强面壳桥形板的强度，防止其变形。所述玻璃面板的背面设有玻璃防爆膜，以避免玻璃爆裂时误伤用户，玻璃防爆膜上设有避让玻璃支架的通孔，以避免因直接将玻璃支架粘贴在玻璃防爆膜上而影响玻璃支架的牢固度。所述玻璃支架均匀布置在玻璃面板上。所述面壳、玻璃支架均由钣金材料制成。[0011]本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果I、由于本实用新型采用在玻璃面板上粘贴若干玻璃支架，各玻璃支架与面壳通过螺钉固定连接的结构，有效减少了黏胶的涂覆面积，保证了黏胶层厚度的均匀性，使各玻璃支架能稳定牢固地粘贴在玻璃面板上，再通过螺钉调节各玻璃支架与面壳之间的间隙，从而既能保证玻璃面板与面壳装配的牢固性，又能调节两者之间的间隙大小，保证间隙的均匀性。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I中A处的结构放大图；图3为本实用新型中玻璃支架3的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实施例包括面壳I、玻璃支架3和玻璃面板4，玻璃支架3通过黏胶均匀粘贴在玻璃面板4上，玻璃支架3与面壳I通过螺钉2固定连接。面壳I、玻璃支架3均由钣金材料制成。玻璃面板4的背面设有玻璃防爆膜，玻璃防爆膜上设有避让玻璃支架3的通孔。如图2所示,面壳I设有面壳通孔11,面壳通孔11上架设有面壳桥形板12，面壳桥形板12设有安装通孔13和加强筋14，加强筋14的两端分别沿面壳桥形板12延伸至面壳I上。同时，如图3所示，玻璃支架3的中心设有中心通孔31且玻璃支架3的边缘设有若干边缘通孔34，中心通孔31上架设有支架桥形板32，支架桥形板32上设有螺孔33。面壳桥形板12与支架桥形板32配合，螺钉2穿过面壳桥形板12上的安装通孔13与支架桥形板32上的螺孔33螺接。本实施例中，支架桥形板32与面壳桥形板12采用嵌入式的配合方式，即支架桥形板32向玻璃面板4的背面凸出，面壳桥形板12向面壳I的背面凸出。这种嵌入式的配合方式能避免支架桥形板32、面壳桥形板12两者配合时玻璃面板4脱离面壳1，有利于控制玻璃面板4与面壳I之间的间隙大小。本实用新型中共有7颗螺钉2和7个玻璃支架3。安装时，先将7个玻璃支架3分别用黏胶粘贴在玻璃面板4上，待黏胶干后，再将玻璃支架3的支架桥形板32与面壳I的面壳桥形板12装配在一起，然后用7颗螺钉2穿过面壳桥形板12上的安装通孔13并与支架桥形板32上的螺孔33配合，从而固定面壳I与玻璃面板4。此外，通过调节每个螺钉2的松紧度，能控制面壳I与玻璃面板4之间每个位置的间隙，从而有效保证间隙的均匀性。
权利要求1.一种燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，包括面壳(I)和玻璃面板(4)，玻璃面板(4)固定在面壳(I)上，其特征在于它还包括若干玻璃支架(3)，各玻璃支架(3)通过黏胶粘贴在玻璃面板(4)上，且玻璃支架(3 )与面壳(I)通过螺钉(2 )固定连接。
2.根据权利要求I所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述玻璃支架(3)的中心设有中心通孔(31)，中心通孔(31)上架设有支架桥形板(32)，支架桥形板(32)上设有螺孔(33)。
3.根据权利要求2所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述玻璃支架(3)的边缘设有若干边缘通孔(34)。
4.根据权利要求2所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述面壳(I)设有面壳通孔(11)，面壳通孔(11)上架设有面壳桥形板(12),面壳桥形板(12)与支架桥形板(32)配合，且面壳桥形板(12)上设有安装通孔(13)，螺钉(2)穿过安装通孔(13)与螺孔(33)螺接。
5.根据权利要求4所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述支架桥形板(32)向玻璃面板(4)的背面凸出，面壳桥形板(12)向面壳(I)的背面凸出。
6.根据权利要求4所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述面壳桥形板(12)还设有加强筋(14)。
7.根据权利要求6所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述加强筋(14)的两端分别沿面壳桥形板(12)延伸至面壳(I)上。
8.根据权利要求Γ7任一项所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述玻璃面板(4)的背面设有玻璃防爆膜，玻璃防爆膜上设有避让玻璃支架(3)的通孔。
9.根据权利要求Γ7任一项所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述各玻璃支架(3)均勻布置在玻璃面板(4)上。
10.根据权利要求Γ7任一项所述的燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，其特征在于所述面壳(I)、玻璃支架(3 )均由钣金材料制成。
专利摘要本实用新型属于燃气热水器领域，尤其涉及一种燃气热水器玻璃面板与面壳的安装结构，包括面壳、玻璃面板和玻璃支架，各玻璃支架通过黏胶粘贴在玻璃面板上，且玻璃支架与面壳通过螺钉固定连接，玻璃支架稳定牢固地粘贴在玻璃面板上，再通过调节螺钉的松紧度，即可调节玻璃面板与面壳之间的间隙，从而解决了面壳、玻璃面板两者直接通过黏胶粘贴，致使无法保证两者之间的间隙大小、间隙均匀性以及牢固度的问题。
文档编号F24H9/02GK202709469SQ20122037622
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者叶远璋, 梁常叨 申请人:广东万和新电气股份有限公司