润眼保护玻璃面板及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃面板制造技术领域，特别是一种润眼保护玻璃面板及其制造方法。
【背景技术】
[0002]目前智能手机、电脑等电子产品的广泛普及，人们使用电子产品的频率越来越高，而现有电子产品由于直接使用一般玻璃来做显示保护屏，但一般玻璃由于其透光率低、反光、眩光等问题，对人们的眼睛伤害较大，长时间使用会造成近视等伤害，尤其是对处于发育成长期的少年儿童的眼睛伤害就更大。同时由于玻璃本身透光率低，灰度暗，显示器设备耗能较大，显示器放在明亮的窗前或灯光下时，眼睛会感到来自显示屏周围的眩光，周围环境光线太暗，使用者会感到来自屏幕的眩光而产生后像效应，导致眼睛疲劳与视物模糊。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能有效降低反射强度、减少对眼睛刺激的润眼保护玻璃面板及其制造方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]润眼保护玻璃面板，包括玻璃面板，所述玻璃面板的两表面上分布有塔面，并在所述玻璃面板两表面镀制光学膜层。
[0006]进一步的是所述玻璃面板两表面上分布的塔面高度为2— 4 μ m，塔面之间相连。
[0007]进一步的是所述玻璃面板两表面镀制光学膜层是镀制材料为超晶格硅SiNx，二氧化硅S12*学膜层，光学膜层厚度是SiNx: 20 土 2nm，S1 2厚度:100 土 1nm0
[0008]进一步的是所述润眼保护玻璃面板水平视角大于160°，垂直视角大于140°。
[0009]润眼保护玻璃面板的制造方法是包括以下步骤:
[0010]步骤1:清洗，用清洗机对玻璃面板进行多道纯水清洗，经冷风、热风干燥，检验表面质量；
[0011]步骤2:塔面制作，在加工槽内加入配方为按重量百分比的氟化物10% —20%、醋酸8% -12%、盐酸4% -6%、无水乙醇1% -3%、纯水57% -74%的环保蚀刻液，温度为50-80度，將清洗后的玻璃面板在加工槽内浸泡10 —15分钟，再进入清洗槽清洗干净；
[0012]步骤3:镀制光学膜层，使用RF溅射机在玻璃面板的两表面均匀镀制材料为超晶格SiNx，二氧化硅S12光学膜层，温度为28— 32度，光学层厚度SiNx:20±2nm，S1 2厚度:100土1nm0
[0013]进一步的是所述超晶格硅SiNx、二氧化硅S12纯度为99.99%。
[0014]本发明的积极效果:
[0015]本发明润眼保护玻璃面板及其制造方法是利用化学方法，首先在玻璃面板的两表面上制成分布的塔面，再利用光学干涉作用，在玻璃面板的两表面上镀制光学膜层，使表面形成一个漫射表面，以利于光线穿过玻璃表面，并且无反射、无眩光现象，其最大视角可达水平视角大于160°、垂直视角大于140°。本发明润眼保护玻璃面板制成的显示器能有效降低反射强度，防反光、眩光，减少对眼睛刺激，消除眼睛疲劳，悉心呵护眼睛健康，降低环境反光的干扰，提高显示器画面的可视角度，提高人对画面、数字的视觉效果，使图像更加清晰逼真。
【附图说明】
[0016]图1是本发明润眼保护玻璃面板在显微镜下示图。
[0017]图2是图1的放大示图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明做进一步详细说明:
[0019]本发明润眼保护玻璃面板是在玻璃面板的两表面上分布有塔面，如图1、图2所示，并在所述玻璃面板两表面镀制光学膜层。玻璃面板两表面上分布的塔面高度为2— 4 μπι，塔面之间相连，相邻塔面之间没有空隙。玻璃面板两表面镀制光学膜层是镀制材料为超晶格SiNx，二氧化硅S12光学膜层，光学膜层厚度是SiNx:20±2nm，S1 2厚度:100±10nm。设计原理是:利用化学反应，首先在玻璃面板表面制成分布的塔面，再利用光学干涉作用，在玻璃面板表面镀制一层光学膜层，使表面形成一个漫反射表面，以利于光线穿过玻璃表面，防反光、眩光、降低反射强度，带来超凡清晰的视觉享受，缓解睫状肌的调节强度，减少对眼睛的刺激，消除眼睛疲劳，呵护眼睛健康，降低环境反光的干扰，提高显示画面的可视角度，增强人对画面、数字的视觉效果，使图像更加清晰逼真，并且无反射、无眩光现象，其最大视角可达水平视角大于160°，垂直视角大于140°。本发明润眼保护玻璃面板的漫反射原理:当一束灯光或太阳光照到镜子上后，人们从来不敢直视反射光线，因为一束光照到镜子上，通过反射，光线完全进入到眼睛里，就相当于直接去看太阳和灯泡一样，它很刺眼。但是当人们在电影院里看电影时就可以直接去看反射光线，因为那是漫反射，电影幕布不是镜面的，当一束光照到幕布上后，光线被分散反射开来，只有一部分光线被反射进去了眼睛，光线强度减弱了，所以不会刺眼。本发明润眼保护玻璃面板就采用漫反射原理，在玻璃面板的两表面上分布有塔面，利用塔面折射，分散光线，缓解眼镜疲劳，保护眼睛。
[0020]本发明润眼保护玻璃面板的制造方法是包括以下步骤:
[0021]步骤1:清洗，用清洗机对玻璃面板进行多道纯水清洗，经冷风、热风干燥，检验表面质量，送入塔面加工槽；
[0022]步骤2:塔面制作，在加工槽内加入配方为按重量百分比的氟化物10% —20%、醋酸8% -12%、盐酸4% -6%、无水乙醇1% -3%、纯水57% -74%的环保蚀刻液，温度为50-80度，將清洗后的玻璃面板在加工槽内浸泡10 —15分钟，再进入清洗槽清洗干净；
[0023]步骤3:镀制光学膜层，使用RF溅射机在玻璃面板的两表面均匀镀制材料为超晶格SiNx，二氧化硅S12光学膜层，温度为28— 32度，光学层厚度SiNx:20±2nm，S1 2厚度:100±10nm。超晶格硅SiNx、二氧化硅S12纯度为99.99%
[0024]用本发明方法制造的润眼保护玻璃面板，测试结果:透光率99.6%、反射率 0.4%、光学层厚度sinx为19nm、s12厚度102nm。
【主权项】
1.一种润眼保护玻璃面板，包括玻璃面板，其特征是所述玻璃面板的两表面上分布有塔面，并在所述玻璃面板两表面镀制光学膜层。
2.根椐权利要求1所述润眼保护玻璃面板，其特征在于所述玻璃面板两表面上分布的塔面高度为2— 4 μ m，塔面之间相连。
3.根椐权利要求1所述润眼保护玻璃面板，其特征在于所述玻璃面板两表面镀制光学膜层是镀制材料为超晶格硅SiNx，二氧化硅S12光学膜层，光学膜层厚度是SiNx:20±2nm, S12厚度:100±10nm。
4.根椐权利要求1-3所述润眼保护玻璃面板，其特征在于所述润眼保护玻璃面板水平视角大于160°，垂直视角大于140°。
5.一种润眼保护玻璃面板的制造方法，其特征是包括以下步骤: 步骤1:清洗，用清洗机对玻璃面板进行多道纯水清洗，经冷风、热风干燥，检验表面质量; 步骤2:塔面制作，在加工槽内加入配方为按重量百分比的氟化物10% —20%、醋酸8% -12%、盐酸4% -6%、无水乙醇1% -3%、纯水57% -74%的环保蚀刻液，温度为50-80度，將清洗后的玻璃面板在加工槽内浸泡10 — 15分钟，再进入清洗槽清洗干净； 步骤3:镀制光学膜层，使用RF溅射机在玻璃面板的两表面均匀镀制材料为超晶格硅SiNx，二氧化硅S1j学膜层，温度为28— 32度，光学层厚度SiNx: 20 ± 2nm, S12:100 ± 1nm0
6.根椐权利要求4所述润眼保护玻璃面板的制造方法，其特征在于所述超晶格硅SiNx、二氧化硅S12纯度为99.99%。
【专利摘要】本发明涉及玻璃面板制造技术领域。本发明润眼保护玻璃面板是在玻璃面板的两表面上分布有塔面,并在两表面镀制光学膜层。塔面高度为2—4μm，塔面之间相连。光学膜层是镀制材料为超晶格硅SiNx，二氧化硅SiO2，厚度是SiNx:20±2nm,SiO2:100±10nm。制造方法是:1.清洗，2.塔面制作，在加工槽内加入环保蚀刻液对玻璃面板浸泡10—15分钟，温度为50-80度，3.再进入清洗槽清洗。本发明是利用化学方法，使玻璃面板表面形成一个漫射表面，能有效降低反射强度，降低环境反光的干扰，提高显示器画面的可视角度。增强人对画面、数字的视觉效果，使图像更加清晰逼真，并且无反射、无眩光现象，其最大视角可达水平视角大于160°，垂直视角大于140°。
【IPC分类】C03C17-34
【公开号】CN104829144
【申请号】CN201510132204
【发明人】张小琼
【申请人】张小琼
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月25日