专利名称：环保节能锅炉的制作方法
技术领域：
环保节能锅炉技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种锅炉，尤其是一种环保节能锅炉。
背景技术：
[0002]锅炉跟我们的日常生活中息息相关，给我们的日常生活带来了很多的方便，一般 的锅炉的外侧都设有水套层，在锅炉内还设有换热管，来进行热交换，但是这种锅炉的热效 率比较低，污染也比较严重，尤其是广大农村地区使用的土锅炉，热效率更低。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热效率高的锅炉，也可以作为民用锅 炉使用。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是包括炉体(16)、炉体水 套(15)、炉箅(25)、炉膛、炉板(12)、出烟口(11)、烟道(1)，其特点是炉膛内侧的炉体水 套(15)设有至少两层向内凸起的环状夹层水套(22)将炉膛分隔成燃料室(24)和燃烧室(18)，并且所述的环状夹层水套(22)之间的炉体(16)上设有二次供氧通风孔(19)，环状夹 层水套(22)中心的孔中设有净化器(17)，该净化器(17)由若干片与环状夹层水套(22)中 心的孔的形状一致的片体(36)相叠构成，相邻的片体(36)间有间距，片体(36)上设有密布 的通火孔洞(37)。[0005]作为改进，上述的炉板(12)最好为呈环状的夹层水套，环状夹层水套中心的孔上 设有活动盖板(13)，同时，炉板(12)周围的炉体水套(15)高出炉板(12)，使炉体水套(15) 上部形成一凹入的炉口(14)，并且该凹入的炉口(14)设有与烟道(I)相通的上出烟口(9)， 在出烟口(11)和上出烟口(9) 二者中至少在上出烟口(9)中设有上出烟口翻板(8)。[0006]作为进一步改进，上述的烟道(I)内最好设有烟道横隔板(3)，在烟道横隔板(3) 和烟道(I)底部之间设有至少两道烟道立板(2)，相邻的烟道立板彼此上下交错分布，形成 回形出烟通道，并且至少所述的烟道立板(2)为夹层水套。[0007]作为进一步的改进，在上述的炉膛内壁的周围最好设有若干联通炉体水套(15)的 弓形换热器(23)。[0008]作为再进一步改进，在所述的燃料室(24)的底端设有闭风板(27)，在闭风板(27) 内设有闭风板翻板(28)，在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26)。[0009]作为再进一步改进，在所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29)，在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。[0010]作为又再进一步改进，在所述的烟道水套(7)内设有L形导热真空管(41)，在L形 导热真空管(41)中设有热超导液。[0011]作为又再进一步改进，在所述的烟囱(5)侧面的烟道水套(7)内设有热水器(4)。[0012]与现有技术相比，本实用新型通过在烟道内设有烟道横隔板，在烟道横隔板和烟 道底部之间设有烟道立板，相邻的烟道立板彼此上下交错分布，形成回形出烟通道，在燃料室的周围设有若干联通炉体水套的弓形换热器，在燃料室的上方设有净化器，在烟道水套 内设有L形导热真空管，在L形导热真空管的底端设有热超导液，不但大大提高了锅炉的换 热效果，而且可以清除烟火中的粉尘，更加节能和环保，还可以作为民用节能锅炉使用。
[0013]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。[0014]图2为图1沿A—A的首I]视结构不意图。[0015]图3为图1中净化器的结构示意图。[0016]图4为本实用新型实施例2的结构示意图。[0017]图5为图4沿B— B的剖视结构示意图。[0018]图6为本实用新型实施例3的结构示意图。[0019]图7为图6中净化器及净化器套的结构示意图。[0020]图8为本实用新型实施例4的结构示意图。[0021]图9为本实用新型实施例5的结构示意图。[0022]图中所示1为烟道，2为烟道立板，3为烟道横隔板，4为热水器，5为烟囱，6为水箱，7为烟道水套，8为上出烟口翻板，9为上出烟口，10为下出烟口翻板，11为下出烟口，12 为上炉板，13为活动盖板,14为灶口，15为炉体水套，16为炉体,17为净化器,18为燃烧室， 19为二次供氧通风孔,20为固定片，21为炉门，22为环状夹层水套,23为换热器,24为燃料 室，25为炉箅，26为鼓风机口，27为闭风板，28为闭风板翻板，29为接灰抽屉，30为联通管， 31为排烟口，32为烟道清灰口，33为热水出口，34为螺栓，35为隔套，36为净化器片，37为 通火孔洞，38为换热孔，39为净化器套，40为净化器通风孔，41为L型导热真空管。
具体实施方式
[0023]实施例1 :参照图f图3，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括炉体16、炉 体水套15、炉箅25、炉膛、炉板12、出烟口 11、烟道I及烟囱5，炉体16及烟道I之间通过排 烟口 31连接，在炉体16的外侧设有炉体水套15，在烟道I的外侧设有烟道水套7，在烟道 I内设有烟道横隔板3，在烟道横隔板3与烟道I底部之间设有4道烟道立板2，烟道立板2 的两侧与烟道水套7内部相通，相邻的烟道立板彼此上下交错分布，形成回形出烟通道，增 加了热交换的面积和长度，起到节能的作用，在烟道水套7的底部侧面设有烟道清灰口 32， 可以清理灰尘，在烟 5外侧的烟道水套7内设有盘管热水器4，可以随时通过生活用热水， 在烟道I的顶端还设有水箱6，可以起到补水和释压的作用，在烟道I的底部设有热水出口 33，可以提供供暖热水，烟道I的底部通过排烟口 31与炉体16的上端相通，烟道水套7与 炉体水套15通过侧面的联通管30连通，在燃料室24的侧面周围设有若干弓形的换热器 23，换热器23与炉体水套15相通，可以起到更好的换热作用，更加节能，燃料室24的上方 侧面设有炉门21，本实施例中在燃料室24的上方还设有三道出火口，从上到下分别为上炉 板12、燃烧室18及环状夹层水套22，炉体16的顶端为灶口 14，可以用来做饭，在上炉板12 及燃烧室18之间炉体水套15的侧面设有连接排烟口 31的下出烟口 11，下出烟口 11内设 有下出烟口翻板10，在上炉板12上方的炉体水套15的侧面设有连接排烟口 31的上出烟口 9，上出烟口 9内设有上出烟口翻板8，在做饭时关闭下出烟口翻板10打开上出烟口翻板8及活动盖板13，在不做饭时，盖上活动盖板13，打开下出烟口翻板10，关闭上出烟口翻板8 即可，在燃烧室18和环状夹层水套22的中间设有净化器17，净化器17通过底部的固定片 20固定在环状夹层水套22的底部，净化器17上的净化器片36之间设有隔套35，将净化器片36隔离开，在隔套35内设有螺栓34，在净化器片36上设有通火孔洞37，在环状夹层水套22与燃烧室18之间炉体水套15的侧面设有联通外界的二次供氧通风孔19，净化器17 不但可以使火焰燃烧的更加干净，还可以净化粉尘，起到节能环保的作用，在燃料室24的下方设有炉箅25，在炉箅25的下方设有闭风板27，闭风板27的侧面设有鼓风机口 26，在闭风板27内还设有闭风板翻板28，可以将炉灰到人到接灰抽屉29内。[0024]实施例2 :参照图Γ图5，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比， 实施例2与实施例1的不同之处在于实施例2中在环状夹层水套22的顶端分布有换热孔 38，可以起到更好的换热效果。[0025]实施例3 :参照图6 图7，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例2相比， 实施例3与实施例2的不同之处在于实施例3中在净化器17的外侧还设有净化器套39， 在净化器套39的侧壁分布有净化器通风孔40，可以起到提高火焰温度的作用，使火焰燃烧的更加充分，也可以起到净化烟尘的作用，更好节能和环保。[0026]实施例4 :参照图8，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例3相比，实施例4与实施例3的不同之处在于实施例4中在烟道水套7内设有L形导热真空管41，在L 形导热真空管41内设有少量的热超导液，当烟火经过L形导热真空管41时加热L形导热真空管41，使热超导液汽化，汽化的热超导液受到烟道水套7内水的冷却作用又会凝结落入到L形导热真空管41的底端再进行加热，可以达到更好的换热效果。[0027]实施例5 :参照图9，为本实用新型实施例5的结构示意图，与实施例4相比，本实施例的不同之处在于炉体水套(15)上部为平面，即无高出 炉板(12)的环形体。
权利要求1.一种环保节能锅炉，包括炉体(16)、炉体水套(15)、炉箅(25)、炉膛、炉板(12)、出烟口(11)、烟道(1)，其特征在于炉膛内侧的炉体水套(15)设有至少两层向内凸起的环状夹层水套(22)将炉膛分隔成燃料室(24)和燃烧室(18)，并且所述的环状夹层水套(22)之间的炉体(16)上设有二次供氧通风孔(19)，环状夹层水套(22)中心的孔中设有净化器(17)，该净化器(17)由若干片与环状夹层水套(22)中心的孔的形状一致的片体(36)相叠构成，相邻的片体(36)间有间距，片体(36)上设有密布的通火孔洞(37)。
2.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于所述的炉板(12)为呈环状的夹层水套，环状夹层水套中心的孔上设有活动盖板(13)，同时，炉板(12)周围的炉体水套(15)高出炉板(12)，使炉体水套(15)上部形成一凹入的炉口( 14)，并且该凹入的炉口( 14)设有与烟道(I)相通的上出烟口(9)，在出烟口(11)和上出烟口(9)二者中至少在上出烟口(9)中设有上出烟口翻板(8)。
3.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉，其特征在于所述的烟道(I)内设有烟道横隔板(3)，在烟道横隔板(3)和烟道(I)底部之间设有至少两道烟道立板(2)，相邻的烟道立板彼此上下交错分布，形成回形出烟通道，并且至少所述的烟道立板(2)为夹层水套。
4.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉，其特征在于所述的炉膛内壁的周围设有若干联通炉体水套(15)的弓形换热器(23)。
5.根据权利要求3所述的环保节能锅炉，其特征在于所述的炉膛内壁的周围设有若干联通炉体水套(15)的弓形换热器(23)。
6.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉，其特征在于所述燃料室(24)的底端设有闭风板(27)，在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28)，在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口( 26 )，所述的闭风板(27 )的下端设有接灰抽屉(29 )，在烟道水套(7 )上还设有烟道清灰口(32)。
7.根据权利要求3所述的环保节能锅炉，其特征在于所述燃料室(24)的底端设有闭风板(27)，在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28)，在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26)，所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29)，在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。
8.根据权利要求4所述的环保节能锅炉，其特征在于所述燃料室(24)的底端设有闭风板(27)，在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28)，在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26)，所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29)，在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。
9.根据权利要求5所述的环保节能锅炉，其特征在于所述燃料室(24)的底端设有闭风板(27)，在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28)，在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26)，所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29)，在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。
10.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉，其特征在于所述所述的烟道水套(7)内设有L形导热真空管(41)，在L形导热真空管(41)中设有热超导液。
专利摘要本实用新型公开了一种环保节能锅炉，包括炉体(16)、炉体水套(15)、炉箅(25)、炉膛、炉板(12)、出烟口(11)、烟道(1)，其特征在于炉膛内侧的炉体水套(15)设有至少两层向内凸起的环状夹层水套(22)将炉膛分隔成燃料室(24)和燃烧室(18)，并且所述的环状夹层水套(22)之间的炉体(16)上设有二次供氧通风孔(19)，环状夹层水套(22)中心的孔中设有净化器(17)，该净化器(17)由若干片与环状夹层水套(22)中心的孔的形状一致的片体(36)相叠构成，相邻的片体(36)间有间距，片体(36)上设有密布的通火孔洞(37)。与现有技术相比，本实用新型不但热效率高，而且可以清除烟火中的粉尘，更加节能和环保，还可以作为民用节能锅炉使用。
文档编号F24H9/00GK202885231SQ20122044427
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者赵永辉 申请人:赵永辉