专利名称：密封回转窑体的出料连通装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高温连通部件技术领域，特别涉及一种密封回转窑体的出料连通装置。
背景技术：
在生产中，往往需要对两个腔体进行连通，连通件不仅要满足与两个腔体的紧密连接，保证连接部位的密封，以实现连通腔体的作用，有些情况下，两个腔体之间的相对位置可能不是固定的，相对位置会不停地发生变化，这就要求连接部件不仅能够保证连通，更要适应这种位置的变化，刚性连通件就不能满足需要。如密封回转窑体的出料口与出料仓之间的连通件，就需要一个柔性的连接装置，满足高温环境、连通、适应出气口与集气管道发生位移的条件。·
实用新型内容为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于连通相对位置微小改变的两腔体的密封回转窑体的出料连通装置。本实用新型采用的技术方案是一种密封回转窑体的出料连通装置，它包括分别与两个腔体连接的前法兰与后法兰，所述前法兰与后法兰内环连接部位设置排绕金属线筒，所述排绕金属线筒相邻两根金属线由细扎线连接，所述排绕金属线筒内侧设置物料导流抗磨机构，外部设置隔热保温机构。所述隔热保温机构为设置在隔热缓冲机构外围的石棉，所述石棉的外圆周上设置柔性保温层。所述物料导流抗磨机构为紧贴排绕金属线筒的硬质环筒。本实用新型通过在所述前法兰与后法兰内环连接部位设置排绕金属线筒，所述排绕金属线筒相邻两根金属线由细扎线连接，所述排绕金属线筒内侧设置物料导流抗磨机构，外部设置隔热保温机构。排绕金属线筒在细扎线连接的状态上，一方面具有较稳定的环状，更为重要的是，排绕金属线筒在两个法兰相对位置发生改变的条件下，能够自适应的进行轴向和径向的轻微变形，既不影响密封的效果，又不对设备本体造成伤害，物料导流抗磨机构的存在，能够在大量物料出料的过程中，保护排绕金属线筒不受损伤；另外设置在排绕金属线筒外部的石棉和柔性保温层，能进一步避免热量的损失，也能够保证两法兰相对位置改变的需要。
以下结合附图
对本实用新型做进一步地说明图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图I所示，一种密封回转窑体的出料连通装置，它包括分别与两个腔体连接的前法兰I与后法兰2，所述前法兰I与后法兰2内环连接部位设置排绕金属线筒3，所述排绕金属线筒3相邻两根金属线由细扎线4连接，所述排绕金属线筒4内侧设置物料导流抗磨机构6，外部设置隔热保温机构。排绕金属线筒3在细扎线4连接的状态上，一方面具有较稳定的环状，更为重要的是，排绕金属线筒3在两个法兰相对位置发生改变的条件下，能够自适应的进行轴向和径向的轻微变形，既不影响密封的效果，又不对设备本体造成伤害，物料导流抗磨机构6的存在，能够在大量物料出料的过程中，保护排绕金属线筒3不受损伤；所述隔热保温机构为设置在隔热缓冲机构外围的石棉，所述石棉的外圆周上设置柔性保温层5。设置在排绕金属线筒外部的石棉和柔性保温层5，能进一步避免热量的损失，也能够保证两法兰相对位置改变的需要。所述物料导流抗磨机构6为紧贴排绕金属线筒的硬质环筒。上述表达的图形、说明，仅为本实用新型的实施例而已，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型权利要求所作的等同变化或修饰，均为本实用新型权利要求所涵盖。
权利要求1.一种密封回转窑体的出料连通装置，它包括分别与两个腔体连接的前法兰与后法兰，其特征在于所述前法兰与后法兰内环连接部位设置排绕金属线筒，所述排绕金属线筒相邻两根金属线由细扎线连接，所述排绕金属线筒内侧设置物料导流抗磨机构，外部设置隔热保温机构。
2.根据权利要求I所述的密封回转窑体的出料连通装置，其特征在于所述隔热保温机构为设置在隔热缓冲机构外围的石棉，所述石棉的外圆周上设置柔性保温层。
3.根据权利要求I或2所述的密封回转窑体的出料连通装置，其特征在于所述物料导流抗磨机构为紧贴排绕金属线筒的硬质环筒。
专利摘要本实用新型公开了一种密封回转窑体的出料连通装置，它包括分别与两个腔体连接的前法兰与后法兰，所述前法兰与后法兰内环连接部位设置排绕金属线筒，所述排绕金属线筒相邻两根金属线由细扎线连接，所述排绕金属线筒内侧设置物料导流抗磨机构，外部设置隔热保温机构。排绕金属线筒在细扎线连接的状态上，排绕金属线筒在两个法兰相对位置发生改变的条件下，能够自适应的进行轴向和径向的轻微变形，既不影响密封的效果，又不对设备本体造成伤害，物料导流抗磨机构的存在，能够在大量物料出料的过程中，保护排绕金属线筒不受损伤。
文档编号F27B7/20GK202770178SQ20122044404
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者朱书成, 曹国超, 王希彬 申请人:河南龙成煤高效技术应用有限公司