专利名称：一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥装置，具体是指一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置。
背景技术：
生产硫酸的原材料中，硫铁矿的初水份一般在9-10%左右，七水硫酸亚铁的初水分在40-45%，所以不能直接进入沸腾炉焙烧，一般企业都是用燃煤加沸腾炉来烘干物料，该传统工艺，存在如下缺点1、燃烧煤炭，增加燃料生产成本对大气排放污染。2、投资大，建一个沸腾炉的投资大和还需要配套一个大体积的煤仓。3、劳动人员增加，单炉工方面不少于4人。4、动力增加和物料的二次运输加大成本和耗损。5、煤渣处理费用增加。6、机械设备投入大，保养维护增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节能降耗、高效、可靠、清洁生产、循环经济、利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，包括沸腾炉、硫酸亚铁输送机、进料集箱、烘干装置以及出料箱，所述沸腾炉设有出料口，所述出料口通过管道与所述进料集箱连通，所述进料集箱设有一个进料斗，所述硫酸亚铁输送机与所述进料斗连通，所述进料集箱与所述出料箱之间设有所述烘干装置。进一步地，所述出料箱对应设有除尘器。进一步地，所述烘干装置为回转式烘干滚筒，该回转式烘干滚筒的一端与所述进料斗连接，另一端与所述出料箱连接。进一步地，所述管道靠近所述出料口的一端设有温控电动阀门。本实用新型利用沸腾炉热渣烘硫酸亚铁装置，在所述的沸腾炉，炉底排出热渣约700度，与回转式烘干机的湿渣(七水硫酸亚铁)按一定比例汇入烘干装置搅拌运转，烘干七水硫酸亚铁，同时还可以根据物料设定受控温度进行自动调节，能达到水份要求又不污染环境的目的。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
[0017]现结合附图，详细说明本实用新型。参照附图1，一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，包括沸腾炉1、硫酸亚铁输送机2、进料集箱3、烘干装置4以及出料箱5，沸腾炉I设有出料口 11，出料口 11通过管道6与进料集箱3连通，管道6靠近出料口 11的一端设有温控电动阀门61。进料集箱3设有一个进料斗31，硫酸亚铁输送机2与进料斗31连通，进料集箱3与出料箱5之间设有烘干装置4，烘干装置4为回转式烘干滚筒，该回转式烘干滚筒的一端与进料斗31连接，另一端与出料箱5连接，出料箱5对应还设有除尘器51。硫酸亚铁输送机2把亚铁输送到进料斗31与热渣一起汇入烘干装置4搅拌脱水，经过烘干装置4后烘干物料自动流出成品，初水份由45%可烘干到10%以下，物料烘干后有一些细粉尘，经除尘器51收集减少尘污染。其中，管道可选用耐腐蚀、耐磨、耐高温的321不锈材料，转式烘干滚筒的筒体也可选用耐腐蚀、耐磨、耐高温的321不锈材料，除尘器可选用引风机吸尘。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，包括沸腾炉、硫酸亚铁输送机、进料集箱、烘干装置以及出料箱，所述沸腾炉设有出料口，其特征在于，所述出料口通过管道与所述进料集箱连通，所述进料集箱设有一个进料斗，所述硫酸亚铁输送机与所述进料斗连通，所述进料集箱与所述出料箱之间设有所述烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，其特征在于，所述出料箱对应设有除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，其特征在于，所述烘干装置为回转式烘干滚筒，该回转式烘干滚筒的一端与所述进料斗连接，另一端与所述出料箱连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，其特征在于，所述管道靠近所述出料口的一端设有温控电动阀门。
专利摘要一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，包括沸腾炉、硫酸亚铁输送机、进料集箱、烘干装置以及出料箱，所述沸腾炉设有出料口，所述出料口通过管道与所述进料集箱连通，所述进料集箱设有一个进料斗，所述硫酸亚铁输送机与所述进料斗连通，所述进料集箱与所述出料箱之间设有所述烘干装置。其中，所述管道靠近所述出料口的一端设有温控电动阀门。本实用新型利用沸腾炉热渣烘硫酸亚铁装置，在所述的沸腾炉，炉底排出热渣约700度，与回转式烘干机的湿渣(七水硫酸亚铁)按一定比例汇入烘干装置搅拌运转，烘干七水硫酸亚铁，同时还可以根据物料设定受控温度进行自动调节，能达到水份要求又不污染环境的目的。
文档编号F26B25/00GK202902796SQ20122057491
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者朱成昌, 石光银, 周小文, 毛锦坤, 廖卫清 申请人:云浮市金泰化工有限公司