专利名称：四腔体烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对电子元件进行预热和溶胶的烘箱，尤其是一种四腔体烘箱。
背景技术：
如图1所示，同类产品在市场上基本上是采用双腔体烘箱(有的采用单腔体)，腔体瘦高，内部独立空间偏大，实际操作时，频繁的开关门会导致腔内温度波动较大，包封出的产品绝缘层薄厚难以达到一致，产品质量得不到保证，并且，由于腔体数量少，在操作周转上难以符合生产的实际，导致操作效率低。双/单腔体烘箱既无法适应腔门频繁开关的要求，又无法保证产品预热温度的均匀性，影响了产品的一致性和生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种四腔体烘箱，以达到温度均匀，操作顺畅，效率高的目的。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:四腔体烘箱，包括一箱体，所述的箱体由四个独立的腔体组成的，分别为左上、右上、左下、右下四个腔体，每个腔体的正面设置有腔门，腔体内部设有热源装置。所述的腔门通过合页与箱体连接，合页轴分别靠近箱体两侧，形成左右对开结构。所述的热源装置包括循环风机和加热管。所述的腔门上安装有门把手。本实用新型针对现有单/双开门烘箱内部温差大的缺陷，将原有的单/双腔体改为四腔体，其基本容积未变，而相对独立的空间变小、腔体数量变多，使腔体内的温度更均匀，且在操作周转上更符合生产的实际，提高了产品的一致性和生产效率。
:附图1为现有技术之结构示意图；附图2为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
:为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:请参阅图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型是有关一种四腔体烘箱，包括一箱体，箱体由四个独立的腔体I组成的，分别为左上、右上、左下、右下四个腔体1，每个腔体I的正面设置有腔门2，所述的腔门2通过合页3与箱体连接，合页轴分别靠近箱体两侧，形成左右对开结构。腔体I内部设有热源装置，所述的热源装置包括循环风机和加热管；所述的腔门2上安装有门把手4。作为流水线的设备，四腔体烘箱可以适应腔门频繁开关的要求，因为腔门2的频繁开合对腔内温度的影响是相对独立的。四腔体的设置正好与操作工的四个操作步骤相一致，即腔体的左上、右上、左下、右下设计对应着四个操作步骤:插盘一预热一包封一降温卸盘，具体过程为:先设置烘箱温度至适宜，将电子元件批量插放在托盘上，再将电子元件按盘分层放入烘箱预热；预热一段时间后，将装载有电子元件的托盘从烘箱中抽出，并放入包封设备中浸粉包封绝缘层；将包封完成的电子元件再次放入烘箱进行固化，加热固化完成后，将托盘抽出并置于平台上冷却降温，最后将电子元件从托盘上卸下。使用过程中，既保证了产品预热温度的均匀性，使产品的一致性得到了提高，也使得操作更顺畅，提高了生产效率。与过去老式单/双开门瘦高的腔体内部上下温差较大相比，四开门左上、右上、左下、右下四个腔体的独立设计，让腔体内的温度更均匀，包封出的产品绝缘层薄厚更加趋于一致。操作工的连续操作，频繁开关烘箱门对腔体内的温度的影响是独立的，四个操作步骤与四个独立设计的腔体形成了一个和谐的循环。电子元件制造过程中，其它相似的操作步骤均可以使用四腔体烘箱。当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.四腔体烘箱，包括一箱体，其特征在于:所述的箱体由四个独立的腔体(I)组成的，分别为左上、右上、左下、右下四个腔体(1)，每个腔体(I)的正面设置有腔门(2)，腔体内部设有热源装置。
2.根据权利要求1所述的四腔体烘箱，其特征在于:所述的腔门(2)通过合页(3)与箱体连接，合页轴分别靠近箱体两侧，形成左右对开结构。
3.根据权利要求1所述的四腔体烘箱，其特征在于:所述的热源装置包括循环风机和加热管。
4.根据权利要求1或2所述的四腔体烘箱，其特征在于:所述的腔门(2)上安装有门把手⑷。
专利摘要本实用新型涉及一种用于对电子元件进行预热和溶胶的烘箱，尤其是一种四腔体烘箱。包括一箱体，箱体由四个独立的腔体组成的，分别为左上、右上、左下、右下四个腔体，每个腔体的正面设置有腔门，所述的腔门通过合页与箱体连接，合页轴分别靠近箱体两侧，形成左右对开结构；腔体内部设有热源装置，所述的热源装置包括循环风机和加热管。四腔体的独立设置正好对应着操作流程中的四个步骤插盘——预热——包封——降温卸盘，适应腔门频繁开关的要求，在操作周转上更符合生产的实际；腔体内的温度均匀，包封出的产品绝缘层薄厚更加趋于一致。本实用新型既保证了产品预热温度的均匀性，使产品的一致性得到了提高，也使得操作更顺畅，提高了生产效率。
文档编号F27B17/00GK203163492SQ20132002875
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者席万选 申请人:汕头市鸿志电子有限公司