专利名称：一种激光打印机定影下辊隧道炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及隧道炉技术领域，更具体地说，涉及一种激光打印机定影下辊隧道炉。
背景技术：
打印机定影下辊橡胶需要加热硫化。传统的老式烤箱需要人工端进去加热、人工计时、加热后人工端出来浸入冷水冷却。老式的加热方式工人劳动强度大、工作效率低且人工计时各易记错硫化时间而广生废品。因此，如何降低劳动强度，提高工作效率，避免由于人工计时容易记错硫化时间而产生废品，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种激光打印机定影下辊隧道炉，以降低劳动强度，提高工作效率，避免由于人工计时容易记错硫化时间而产生废品。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种激光打印机定影下辊隧道炉，包括:相互连接的降温水槽和烘干室；设置于所述降温水槽和烘干室上侧的传动链轨道，所述传动链轨道上设有多个挂钩；
挂设于所述挂钩上的模具。优选地，在上述激光打印机定影下辊隧道炉中，所述传动链轨道通过电机驱动装置驱动转动。优选地，在上述激光打印机定影下辊隧道炉中，所述电机驱动装置包括:电机；与所述电机相连的减速机；与所述减速机相连的链轮，所述链轮驱动所述传动链轨道转动。优选地，在上述激光打印机定影下辊隧道炉中，所述电机与所述减速机通过传动带相连，所述减速机与所述链轮通过传动链相连。优选地，在上述激光打印机定影下辊隧道炉中，所述烘干室由靠近所述降温水槽向远离所述降温水槽的方向上，依次为低温段、中温段和高温段。优选地，在上述激光打印机定影下辊隧道炉中，所述低温段、中温段和高温段分别通过各自的传感器控制在130-150°C、150-180°C和180_220°C范围内。优选地，在上述激光打印机定影下辊隧道炉中，所述烘干室通过烘干装置提供温度，所述烘干装置包括:加热包；分别与所述加热包和所述烘干室相连的风道；[0021]将所述加热包的热量送入风道的风机。优选地，在上述激光打印机定影下辊隧道炉中，所述烘干室的外侧为保护层。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的激光打印机定影下辊隧道炉，将填装好的模具，依次挂在挂钩上，由传动链轨道将模具传送进炉体的烘干室进行烘干，烘干时间可以由调节传动链的传动速度控制，循环一周后转动到降温水槽自动冷却。本实用新型的模具自动进出降温水槽，降低了工人的劳动强度，节省劳动时间；模具的自动循环转动省却人工操作，节省了劳动力。
图1为本实用新型实施例提供的激光打印机定影下辊隧道炉的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的炉体的俯视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种激光打印机定影下辊隧道炉，以降低劳动强度，提高工作效率，避免由于人工计时容易记错硫化时间而产生废品。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的激光打印机定影下辊隧道炉的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的炉体的俯视图。本实用新型实施例提供的激光打印机定影下辊隧道炉，包括降温水槽11、烘干室
9、传动链轨道2和模具10。其中，降温水槽11和烘干室9相互连接，以使得在模具10经过烘干室9后能够进入降温水槽11中进行降温，烘干室9用于加热模具，对橡胶进行硫化。传动链轨道2设置于降温水槽11和烘干室9的上侧，传动链轨道2上设有多个挂钩I ;模具10挂设于挂钩I上。本实用新型通过传动链轨道2带动挂钩I在降温水槽11和烘干室9之间运动。本实用新型提供的激光打印机定影下辊隧道炉，将填装好的模具，依次挂在挂钩上，由传动链轨道将模具传送进炉体的烘干室进行烘干，烘干时间可以由调节传动链的传动速度控制，循环一周后转动到降温水槽自动冷却。本实用新型的模具自动进出降温水槽，降低了工人的劳动强度，节省劳动时间；模具的自动循环转动省却人工操作，节省了劳动力。在本实用新型一具体实施例中，传动链轨道2通过电机驱动装置驱动转动。其中，电机驱动装置包括:电机3，通过该电机3为传动链轨道2提供动力；与电机3相连的减速机4，减速机4降低链轮5的转速，控制模具10的加热时间；与减速机4相连的链轮5，链轮5驱动传动链轨道2转动。电机3与减速机4通过传动带相连,减速机4与链轮5通过传动链相连。[0038]在本实用新型一具体实施例中，烘干室9由靠近降温水槽11向远离降温水槽11的方向上，依次为低温段、中温段和高温段。其中，低温段、中温段和高温段分别通过各自的传感器控制在130-150°C、150-180°C和180_220°C范围内。三个不同的温度段加热更适合满足橡胶的硫化条件。在本实用新型一具体实施例中，烘干室9通过烘干装置提供温度，烘干装置包括:加热包7，加热包7产生高温由风机6顺着风道8吹进烘干室9 ；分别与加热包7和烘干室9相连的风道8 ；将加热包7的热量送入风道8的风机6。优选地，烘干室9的外侧为保护层12，使烘干室内的温度尽量少的散发出来。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的 范围。
权利要求1.一种激光打印机定影下辊隧道炉，其特征在于，包括: 相互连接的降温水槽(11)和烘干室(9)； 设置于所述降温水槽(11)和烘干室(9)上侧的传动链轨道(2)，所述传动链轨道(2)上设有多个挂钩(I); 挂设于所述挂钩(I)上的模具(10)。
2.根据权利要求1所述的激光打印机定影下辊隧道炉，其特征在于，所述传动链轨道(2)通过电机驱动装置驱动转动。
3.根据权利要求2所述的激光打印机定影下辊隧道炉，其特征在于，所述电机驱动装置包括: 电机⑶； 与所述电机⑶相连的减速机⑷； 与所述减速机(4)相连的链轮(5),所述链轮(5)驱动所述传动链轨道(2)转动。
4.根据权利要求3所述的激光打印机定影下辊隧道炉，其特征在于，所述电机(3)与所述减速机(4)通过传动带相连，所述减速机(4)与所述链轮(5)通过传动链相连。
5.根据权利要求1-4任一项所述的激光打印机定影下辊隧道炉，其特征在于，所述烘干室(9)由靠近所述降温水槽(11)向远离所述降温水槽(11)的方向上，依次为低温段、中温段和高温段。
6.根据权利要求5所述的激光打印机定影下辊隧道炉，其特征在于，所述低温段、中温段和高温段分别通过各自的传感器控制在130-150°C、150-180°C和180_220°C范围内。
7.根据权利要求1-4任一项所述的激光打印机定影下辊隧道炉，其特征在于，所述烘干室(9)通过烘干装置提供温度，所述烘干装置包括: 加热包(7)； 分别与所述加热包(7)和所述烘干室(9)相连的风道⑶； 将所述加热包(7)的热量送入风道(8)的风机(6)。
8.根据权利要求1-4任一项所述的激光打印机定影下辊隧道炉，其特征在于，所述烘干室(9)的外侧为保护层。
专利摘要本实用新型公开的是一种激光打印机定影下辊隧道炉，包括相互连接的降温水槽和烘干室；设置于所述降温水槽和烘干室上侧的传动链轨道，所述传动链轨道上设有多个挂钩；挂设于所述挂钩上的模具。本实用新型提供的激光打印机定影下辊隧道炉，将填装好的模具，依次挂在挂钩上，由传动链轨道将模具传送进炉体的烘干室进行烘干，烘干时间可以由调节传动链的传动速度控制，循环一周后转动到降温水槽自动冷却。本实用新型的模具自动进出降温水槽，降低了工人的劳动强度，节省劳动时间；模具的自动循环转动省却人工操作，节省了劳动力。
文档编号F27B9/02GK203116501SQ20132013045
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者宁军 申请人:保定莱盛打印机配件有限公司