面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，包括冷冻站、通过水管相互连接冷冻站的喷淋式空调室和经由风管相互连通喷淋式空调室的面料织造车间；冷冻站是包括冷却塔、冷却水泵、离心冷水机组、冷冻水一次泵和蓄冷水池经水管连接成的一个独立制冷循环系统；面料织造车间包括环境送风管道和工艺送风管道，环境送风管道和工艺送风管道分别经第二风管、第一风管连通喷淋式空调室，面料织造车间底部的回风口经第二风管连通返回至喷淋式空调室。本实用新型不仅耗能降低、利用新风和利用峰谷电价差减少运行费用，节能高效，而且为面料织造车间提供高效恒温恒湿的织造环境、保障面料质量、提高生产效率。
【专利说明】面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水蓄冷恒温恒湿空调系统，具体是涉及一种适用于面料织造车间的高效水蓄冷恒温恒湿的空调系统。
【背景技术】
[0002]纺织厂尤其是面料织造车间，大多需利用空调系统消除生产过程中产生的余热、余湿、粉尘、飞花等，提供适合面料生产的温湿度环境，在保证面料织造车间的温度、湿度前提下，还要进一步保持车间内的气流流动速度和清洁度等，该空调系统对面料织造车间面料生产的正常运行有着重要作用。
[0003]然而当前现有技术面料织造车间的空调系统通常存在下述不足:其一，空调系统的送风方式单一，通常是将面料织造车间的部分回风直接排放至大气中，造成能量浪费；其二，空调系统电力负荷白天较晚上大、电网峰谷负荷差较大，不仅影响其它设备运行效率，而且使空调运行费用较高；其三，为了根据需要在不同时段具有不同制冷量，使空调系统运行时保持较大输出功率，这不但造成能源浪费，还会使车间内湿度和温度波动，引起经纬纱或面料含潮率的变化，进一步引起织机上经纱的张力不均、经纬纱断开，从而严重影响织造面料的良品率，因此，一种高效能节能环保的恒温恒湿空调系统成为面料织造车间稳定生产面料的迫切需要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题而提供一种水蓄冷恒温恒湿空调系统，具体是一种适用于面料织造车间的高效水蓄冷恒温恒湿的空调系统，具有高效能、节能环保、高效保持恒温恒湿等特点。本实用新型的技术解决方案如下:
[0005]一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，包括冷冻站、通过水管相互连接所述冷冻站的喷淋式空调室和经由风管相互连通所述喷淋式空调室的面料织造车间；所述冷冻站是包括冷却塔、冷却水泵、离心冷水机组、冷冻水一次泵和蓄冷水池经水管连接成的一个独立制冷循环系统；所述面料织造车间包括位于车间顶部的环境送风管道和位于织机上方的工艺送风管道，所述环境送风管道和所述工艺送风管道分别经第二风管、第一风管连通喷淋式空调室，所述面料织造车间底部的回风口经第二风管连通返回至所述喷淋式空调室。
[0006]本实用新型优选地，所述冷冻站中所述冷却塔的出水口、进水口分别经第五水管、第六水管连接至离心冷水机组中冷凝器的进水口、出水口，所述离心冷水机组中蒸发器的出水口经第二水管连接至蓄冷水池的低温回水区的进水口，所述离心冷水机组中蒸发器的进水口经第一水管连接至蓄冷水池的高温回水区的出水口。
[0007]本实用新型优选地，所述喷淋式空调室包括空调室外壳和设置其内的喷淋水泵、回水槽；使所述蓄冷水池低温回水区的出水口经第三水管连接至所述喷淋水泵，由设置在第三水管上的冷冻水二次泵将蓄冷水池低温回水区的冷冻水抽送至喷淋水泵；使所述回水槽的出水口经第四水管连接至所述蓄冷水池高温回水区的进水口，由设置在第四水管上的回水泵将回水槽的水抽回至蓄冷水池的高温回水区。
[0008]本实用新型优选地，所述喷淋式空调室还包括依次装设在所述空调室外壳内的顺风板、带喷嘴喷排、挡水板水过滤器及送风机组。
[0009]本实用新型优选地，在所述空调室外壳上还装设有用于送新风的新风管；在所述第一风管上设置有用于回风或送新风的第一旁通阀；在所述第二风管上设置有用于回风或送新风的第二旁通阀。
[0010]本实用新型优选地，在所述第三风管上靠近所述面料织造车间处装设有用于空气过滤或尘杂收集的旋转式收集器；在所述第三风管上靠近所述喷淋式空调室的端部设置有用于空气过滤或尘杂收集的静态过滤器和排风管，并设有回风口通至第一旁通阀和第二旁通阀。
[0011]本实用新型优选地，还包括一数控系统，所述数控系统包括设置在新风管、面料织造车间中环境送风管道和工艺送风管道口、第三风管回风口或挡水板水过滤器出口侧的温度传感器、湿度传感器，设置在第五水管内的用于调节水流量的压差控制器及设置在面料织造车间顶部的火灾报警器。
[0012]本实用新型的有益效果主要体现在:
[0013]⑴本实用新型利用蓄冷水池蓄冷，其冷冻站是一个独立的制冷循环系统，面料织造车间的负荷变化和喷淋式空调室冷冻水的需求量的变化都不会直接影响冷冻站的运行，可以使冷冻站的耗能大为降低、最大程度的利用新风、利用峰谷电价差减少运行费用，节能闻效;
[0014]⑵本实用新型为面料织造车间提供高效恒温恒湿的织造环境，使经轴、纬纱及面料的含潮率始终保持一致，减少了因织造工序产生的张力不均、断经断纬等织造疵点，保障面料质量、提高生产效率；
[0015]⑶本实用新型面料织造车间的空气经回风口返回喷淋式空调室形成回风，回风中尘杂和废料由两种收集器分离收集得以净化，当回风的焓值高于室外新风的焓值则被直接排出，当回风焓值低于室外新风的焓值则喷淋式空调室将主要利用回风送风，同样有利于降低冷冻站耗能，最大程度利用新风；
[0016]⑷本实用新型送风方式多样化，不同的送风管道在数控系统的控制下可以对面料织造车间内不同位置分别送不同湿度的风，为特定的生产工序提供理想的温度和湿度空间环境，为操作工人提供舒适、干净的工作环境，总风量减少，有利于节能高效。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统的结构示意图。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行说明，所举的实施例仅是对本实用新型产品或方法作概括性例示，有助于更好地理解本实用新型，但并不会限制本实用新型范围。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。[0019]如图1所示，一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，包括冷冻站、通过水管相互连接所述冷冻站的喷淋式空调室4和经由风管相互连通所述喷淋式空调室4的面料织造车间5 ;所述冷冻站是包括冷却塔1、冷却水泵11、离心冷水机组2、冷冻水一次泵21和蓄冷水池3经水管连接成的一个独立制冷循环系统；所述面料织造车间5包括位于车间顶部的环境送风管道51和位于织机上方的工艺送风管道52，所述环境送风管道51和所述工艺送风管道52分别经第二风管T2、第一风管Tl连通喷淋式空调室4，所述面料织造车间5底部的回风口 53经第二风管T3连通返回至所述喷淋式空调室4。
[0020]上述环境送风管道51、工艺送风管道52、第二风管T2、第一风管Tl形成本实用新型送风管道系统。在所述第一风管Tl上设置有用于回风或送新风的第一旁通阀T7，在所述第二风管T2上设置有用于回风或送新风的第二旁通阀T6，在所述第三风管T3上靠近所述面料织造车间5处装设有用于空气过滤或尘杂收集的旋转式收集器Fl，在所述第三风管T3上靠近所述喷淋式空调室4的端部设置有用于空气过滤或尘杂收集的静态过滤器F2和排风管T5，并设有回风口通至第一旁通阀T7和第二旁通阀T6。因此，由上述回风口 53、第三风管T3、旋转式收集器F1、静态过滤器F2和排风管T5构成本实用新型的回风管道系统。由于面料织造车间的空气经回风口 53返回喷淋式空调室4形成回风，回风中尘杂和废料由两种收集器、即旋转式收集器Fl和静态过滤器F2分离收集得以净化，当回风的焓值高于室外新风的焓值则被直接排出，当回风焓值低于室外新风的焓值则喷淋式空调室将主要利用回风送风，同样有利于降低冷冻站耗能，最大程度利用新风。由于本实用新型的特殊设计，使送风方式多样化，不同的送风管道在数控系统的控制下可以对面料织造车间内不同位置分别送不同湿度的风，为特定的生产工序提供理想的温度和湿度空间环境，为操作工人提供舒适、干净的工作环境，总风量减少，有利于节能高效。
[0021]本实施方式中，上述冷冻站中所述冷却塔I的出水口、进水口分别经第五水管W5、第六水管W6连接至离心冷水机组2中冷凝器的进水口、出水口，离心冷水机组2中蒸发器的出水口经第二水管W2连接至蓄冷水池3的低温回水区31的进水口，离心冷水机组2中蒸发器的进水口经第一水管Wl连接至蓄冷水池3的高温回水区32的出水口。由于上述冷冻站是一个独立的制冷循环系统，面料织造车间5的负荷变化和喷淋式空调室4冷冻水的需求量的变化都不会直接影响冷冻站的运行，可以使冷冻站的耗能大为降低、最大程度的利用新风、利用峰谷电价差减少运行费用，节能高效。
[0022]本实施方式中，上述喷淋式空调室4包括空调室外壳47和设置其内的喷淋水泵41、回水槽42，使所述蓄冷水池3低温回水区31的出水口经第三水管W3连接至所述喷淋水泵41，由设置在第三水管W3上的冷冻水二次泵22将蓄冷水池3低温回水区31的冷冻水抽送至喷淋水泵41，也可使所述回水槽42的出水口经第四水管W4连接至所述蓄冷水池3高温回水区32的进水口，由设置在第四水管W4上的回水泵23将回水槽42的水抽回至蓄冷水池3的高温回水区32。上述喷淋式空调室4还包括依次装设在所述空调室外壳47内的顺风板43、带喷嘴喷排44、挡水板水过滤器45及送风机组46，在所述空调室外壳47上还装设有用于送新风的新风管T4。
[0023]此外，本实用新型面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统还可包括还包括一数控系统，所述数控系统包括设置在新风管T4、面料织造车间5中环境送风管道51和工艺送风管道52 口、第三风管T3回风口、挡水板水过滤器45出口侧的温度传感器、湿度传感器，设置在第五水管W3内的用于调节水流量的压差控制器及设置在面料织造车间5顶部的火灾报警器。本实用新型具体操作过程详述如下:
[0024]冷冻站的运行:
[0025]冷冻水一次泵21从蓄冷水池3的高温回水区32抽取水经离心冷水机组2后由第二水管W2送到蓄冷水池3的低温回水区31，冷冻水二次泵22从蓄冷水池3的低温回水区31抽取冷冻水输送至喷淋式空调室4的喷淋水泵41处，喷淋式空调室4的冷冻水量由设置在第五水管W3内的用于调节水流量的压差控制器来控制。如果喷淋式空调室4所需的冷冻水量持续小于流经离心冷水机组2的额定水量，则会有使用不完的冷冻水在蓄冷水池3中贮存，低温回水区31中的冷冻水会越来越多，慢慢溢出流入高温回水区32，从而实现蓄冷。冷冻水二次泵22从蓄冷水池3的低温回水区31吸取冷冻水送往喷淋式空调室4，喷淋式空调室4的冷冻水回水和溢流水由回水槽42返回蓄冷水池3的高温回水区32。只有当室外空气的焓值高于设定值，离心冷水机组2才将运行，如果蓄冷水池3的低温回水区31的水温超过设定值，离心冷水机组2开始运行。如果室外空气焓值低于设定值，离心冷水机组2不能运行。如果蓄冷水池3的高温回水区32的水温低于设定值，蓄冷水池3蓄冷结束，离心冷水机组2将停止运行，因此，冷机启动顺序为:①焓值传感器发出信号，②蓄冷池温度传感器发出信号，③要求启动冷机，④启动一次泵和冷却水泵，⑤水流开关确认在冷机的蒸发器与冷凝器中有水流，⑥冷机启动。
[0026]喷淋式空调室4与面料织造车间5的运行:
[0027]面料织造车间5的空气经回风口 53返回喷淋式空调室4形成回风，回风中尘杂和废料由两种收集器、即旋转式收集器Fl和静态过滤器F2分离收集得以净化，当回风的焓值高于室外新风的焓值，则新风管T4与排风管T5打开，回风口 53关小，回风将通过排风管T5被直接排出，喷淋式空调室4将会最大限度利用室外新风管T4的新风。当回风焓值低于室外新风的焓值，则新风管T4和排风管T5关小，回风阀打开，喷淋式空调室将主要利用回风送风，有利于降低冷冻站耗能，最大程度利用新风。
[0028]需要加湿降温时，喷淋式空调室4对空气进行增湿和冷却处理，喷淋水泵41把吸取得到的冷冻水输送到带喷嘴喷排44，经其上的喷嘴把雾化的冷冻水喷射到空气中，通过这个过程，空气吸收了部分雾化水，完成了冷却和增湿的过程；需要减湿降温时，如果喷淋式空调室4所要处理的空气露点高于带喷嘴喷排44上喷嘴喷出的喷淋水，那么空气中的部分水气将会凝结在喷淋水的表面，对空气进行除湿。若为了达到除湿的目的，经喷淋式空调室4处理后的空气温度可能要比满足面料织造车间5环境要求所要的温度低，为了避免二次加热和能源浪费，可通过把回风和经喷淋式空调室4的空气混合的方法来实现面料织造车间5的温湿度要求。若喷淋式空调室4送风的湿度过大，则要降低送风机组46的风机转速，降低喷淋水量或关闭带喷嘴喷排44上的喷淋风阀，同时打开新风管T4。若喷淋式空调室4送风的湿度过低，则要打开带喷嘴喷排44上的喷淋风阀，关闭新风管T4，同时提高送风机组46的风机转速。
[0029]因此，由于本实用新型利用蓄冷水池蓄冷的冷冻站是一个独立制冷循环系统，面料织造车间的负荷变化和喷淋式空调室冷冻水的需求量的变化都不会直接影响冷冻站的运行，可以使冷冻站的耗能大为降低、最大程度的利用新风、利用峰谷电价差减少运行费用，节能高效；本实用新型为面料织造车间提供高效恒温恒湿的织造环境，使经轴、纬纱及面料的含潮率始终保持一致，减少了因织造工序产生的张力不均、断经断纬等织造疵点，保障面料质量、提高生产效率。
[0030]并且，本实用新型面料织造车间的空气经回风口返回喷淋式空调室形成回风，回风中尘杂和废料由两种收集器分离收集得以净化，当回风的焓值高于室外新风的焓值则被直接排出，当回风焓值低于室外新风的焓值则喷淋式空调室将主要利用回风送风，同样有利于降低冷冻站耗能，最大程度利用新风；本实用新型送风方式多样化，不同的送风管道在数控系统的控制下可以对面料织造车间内不同位置分别送不同湿度的风，为特定的生产工序提供理想的温度和湿度空间环境，为操作工人提供舒适、干净的工作环境，总风量减少，有利于节能闻效。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以作出若干改进和变型，这些改进和变型也应该视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于: 包括冷冻站、通过水管相互连接所述冷冻站的喷淋式空调室(4)和经由风管相互连通所述喷淋式空调室(4)的面料织造车间(5)； 所述冷冻站是包括冷却塔(I)、冷却水泵(11)、离心冷水机组(2 )、冷冻水一次泵(21)和蓄冷水池(3)经水管连接成的一个独立制冷循环系统； 所述面料织造车间(5)包括位于车间顶部的环境送风管道(51)和位于织机上方的工艺送风管道(52)，所述环境送风管道(51)和所述工艺送风管道(52)分别经第二风管(T2)、第一风管(Tl)连通喷淋式空调室(4)，所述面料织造车间(5)底部的回风口(53)经第三风管(T3)连通返回至所述喷淋式空调室(4)。
2.根据权利要求1所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于:所述冷冻站中所述冷却塔(I)的出水口、进水口分别经第五水管(W5)、第六水管(W6)连接至离心冷水机组(2)中冷凝器的进水口、出水口，所述离心冷水机组(2)中蒸发器的出水口经第二水管(W2)连接至蓄冷水池(3)的低温回水区(31)的进水口，所述离心冷水机组(2)中蒸发器的进水口经第一水管(Wl)连接至蓄冷水池(3)的高温回水区(32)的出水口。
3.根据权利要求1所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于: 所述喷淋式空调室(4)包括空调室外壳(47)和设置其内的喷淋水泵(41)、回水槽(42)； 使所述蓄冷水池(3)低 温回水区(31)的出水口经第三水管(W3)连接至所述喷淋水泵(41)，由设置在第三水管(W3)上的冷冻水二次泵(22)将蓄冷水池(3)低温回水区(31)的冷冻水抽送至喷淋水泵(41)； 使所述回水槽(42)的出水口经第四水管(W4)连接至所述蓄冷水池(3)高温回水区(32)的进水口，由设置在第四水管(W4)上的回水泵(23)将回水槽(42)的水抽回至蓄冷水池(3)的高温回水区(32)。
4.根据权利要求1所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于:所述喷淋式空调室(4)还包括依次装设在所述空调室外壳(47)内的顺风板(43)、带喷嘴喷排(44 )、挡水板水过滤器(45 )及送风机组(46 )。
5.根据权利要求4所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于:在所述空调室外壳(47 )上还装设有用于送新风的新风管(T4 )。
6.根据权利要求1所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于:在所述第一风管(Tl)上设置有用于回风或送新风的第一旁通阀(T7)。
7.根据权利要求1所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于:在所述第二风管(T2)上设置有用于回风或送新风的第二旁通阀(T6)。
8.根据权利要求1所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于:在所述第三风管(T3)上靠近所述面料织造车间(5)处装设有用于空气过滤或尘杂收集的旋转式收集器(Fl )。
9.根据权利要求1所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于:在所述第三风管(T3)上靠近所述喷淋式空调室(4)的端部设置有用于空气过滤或尘杂收集的静态过滤器(F2)和排风管(T5)，并设有回风口通至第一旁通阀(T7)和第二旁通阀(T6)。
10.根据权利要求1所述的面料织造车间高效水蓄冷恒温恒湿空调系统，其特征在于:还包括一数控系统，所述数控系统包括设置在新风管(T4)和面料织造车间(5)中环境送风管道(51)和工艺送风管道(52 ) 口、第三风管(T3 )回风口或挡水板水过滤器(45 )出口侧的温度传感器和湿度传感器，设置在第五水管(W3)内的用于调节水流量的压差控制器及设置在面料织造车间(5)顶部的火灾报警器。
【文档编号】F24F13/28GK203533745SQ201320346581
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】李华 申请人:格伦雷文纺织科技（苏州）有限公司