烧结机用带通水冷却的导料箱的制作方法

烧结机用带通水冷却的导料箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烧结机用带通水冷却的导料箱。其中设有支撑，支撑上设有铲料耐磨块、导料箱两侧带有耐磨墙体、斜撑、通水冷却梁、斜撑上带有料衬式网格、破碎耐磨块，以及安装在导料箱支架上的破碎耐磨块支座。台车翻转时烧结矿先把料衬式网格填满，后续矿料直接落到料衬式网格的料面上，起到部分吸收冲击的作用，破碎耐磨块破碎大块的烧结矿，水冷梁通过冷却水对破碎耐磨块支座冷却，能够大大的降低高温烧结矿对支座的磨损，从而提高破碎耐磨块支座的使用寿命，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】烧结机用带通水冷却的导料箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金行业中烧结矿的导料技术，尤其涉及一种烧结机带通水冷却的导料箱。
【背景技术】
[0002]烧结机在机尾采用的都是卸矿导料箱，传统的导料箱包括导料箱支架、设置在导料箱支架上部的支撑架和设置支撑架上的溜料板，通常的支撑架由垂直支撑架和斜支撑架组成直角三角形结构的支撑架，在垂直支撑架的上部设有铲料刮刀，在斜支撑架的下部设有破碎耐磨块，但是由于矿料温度通常为650 —850 °C，所以用来固定破碎耐磨块的耐磨块支座始终处于高温与烧结矿的冲刷状态，因此其更换率很高，大大降低了生产效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种便于检修，使用寿命长，结构简单的烧结机带通水冷却的导料箱。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]按照本实用新型的烧结机带通水冷却的导料箱，包括导料箱支架、设置在导料箱支架上部的支撑架、设置在支撑架上的溜料板以及铲料耐磨块及破碎耐磨块，其特征在于所述的支撑架由外斜支撑架和内斜支撑架所组成，所述的铲料耐磨块通过螺栓组件固定在外斜支撑架上部，所述的内斜支撑架一端与外斜支撑架焊接，另一端与导料箱支架焊接，所述的溜料板为料衬式网格式溜料板，在所述的内斜支撑架的两侧设有耐磨墙体，在所述的导料箱支架端部设有通水冷却梁，破碎耐磨块支座焊接在通水冷却梁上部，破碎耐磨块通过螺栓组件连接在破碎耐磨块支座上。
[0006]本实用新型的优点是:
[0007]I)由于支撑架采用外斜支撑架和内斜支撑架结构，与导料箱支架组成了锐角三角形支撑结构，使支撑更架稳固；
[0008]2)由于将破碎耐磨块支座焊接在通水冷却梁上，大大降低了烧结矿对支座的磨损，有效地延长了破碎耐磨块的使用寿命，保证了生产的正常进行。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0011]本实用新型的烧结机带通水冷却的导料箱，包括导料箱支架10、设置在导料箱支架10上部的支撑架、设置在支撑架上的溜料板5以及铲料耐磨块I及破碎耐磨块7，其特征在于所述的支撑架由外斜支撑架2和内斜支撑架4所组成，所述的铲料耐磨块I通过螺栓组件8固定在外斜支撑架2上部，其铲料耐磨块I便于把台车上的烧结矿铲掉，所述的内斜支撑架一端与外斜支撑架焊接，另一端与导料箱支架10焊接，这种外斜支撑架2和内斜支撑架4结构与导料箱支架10组成了锐角三角形支撑结构，使支撑更加稳固。
[0012]本实用新型所述的溜料板5为料衬式网格式，当烧结矿下料时，先把料衬式网格填满，后续烧结矿直接落到料衬式网格的料面上，形成了料打料，延长了溜料板的使用寿命。
[0013]本实用新型在所述的内斜支撑架4的两侧设有耐磨墙体3，其耐磨墙体3防止了烧结矿的散落；在所述的导料箱支架10端部设有通水冷却梁9，破碎耐磨块支座6焊接在通水冷却梁9上部，破碎耐磨块7通过螺栓组件8连接在破碎耐磨块支座6上。由于对破碎耐磨块支座通水冷却，大大降低了烧结矿对支座的磨损，保证了生产的正常进行。
[0014]本实用新型结构合理，整体拼装，方便检修或更换，使用寿命长，能够保证生产的正常运行。
【权利要求】
1.一种烧结机用带通水冷却的导料箱，包括导料箱支架、设置在导料箱支架上部的支撑架、设置撑架上的溜料板以及铲料耐磨块及破碎耐磨块，其特征在于所述的支撑架由外斜支撑架和内斜支撑架所组成，所述的铲料耐磨块通过螺栓组件固定在外斜支撑架上部，所述的内斜支撑架一端与外斜支撑架焊接，另一端与导料箱支架焊接，所述的溜料板为料衬式网格式溜料板，在所述的内斜支撑架的两侧设有耐磨墙体，在所述的导料箱支架端部设有通水冷却梁，破碎耐磨块支座焊接在通水冷却梁上部，破碎耐磨块通过螺栓组件连接在破碎耐磨块支座上。
【文档编号】F27B21/12GK203454774SQ201320461244
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】孙国乐 申请人:中冶北方（大连）工程技术有限公司