一种带有防冻控制器的热泵热水的制造方法

文档序号:4636665阅读:210来源:国知局
一种带有防冻控制器的热泵热水的制造方法
【专利摘要】一种带有防冻控制器的热泵热水机,包括依次连接压缩机(1)、四通阀(2)、冷凝器(3)、储液器(8)、膨胀阀(9)、蒸发器(24)、四通阀(2)、气液分离器(10),最后回到压缩机(1)的工质循环回路,包括冷凝器(3)、保温水箱(4)和水泵(7)的加热水循环回路,其特征在于:所述冷凝器上设置有可加热冷凝器的伴热带;所述热泵热水机还包括与热水机主板连接、可与所述热水机主板交互信号的防冻控制器根据本实用新型,能有效地做好防冻和报警工作,避免冷凝器报废,充分节能,且可以和任意型号的热泵热水机配合进行防冻,通用性好。
【专利说明】一种带有防冻控制器的热泵热水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用热水机领域,更具体地说,涉及一种带有防冻控制器的热泵热水机。
【背景技术】
[0002]热泵热水机通过多年的市场推广,现在已经在北方市场上大量推广,产品的节能性已经得到了用户的认可。
[0003]但是,经对市场上不同厂家的空气源热泵热水机组进行跟踪了解,发现许多用户反应热泵热水因为使用不当没有及时做好放水防冻,从而出现水侧冻坏,水浸入制冷剂系统中,从而出现整个机组不能进行维修,导致产品报废等的情况。所述故障已经成为用户、经销商、热泵厂很难解决的问题。
[0004]经仔细分析,发现造成机组冻坏的可能性有两个:一是因为冬季室外环境温度非常低,温度低于水的结冰点,当机组加热完成停机、因故障停机或因断电停机,由于此时水侧换热器内的水不能循环,而水又没有按厂家要求排放掉,较长时间之后,就出现水系统的水结冰的可能,一旦结冰,热泵热水机组的水加热换热器(特别是水流通道非常窄的板式换热器)就容易被冻坏,导致整个机组损坏,损失非常严重。
[0005]另外一个原因是,冬季环境空气温度很低,通常在TC以下,空气源热泵机组运行时,如果空气的湿度较高,空气换热器的翅片可能会结霜。对此,通常设备厂家会通过对系统反向控制来除霜。然而在进行反向运行时,系统会从水中吸收热量,导致水温降低,此时,如果水加热换热器内部出现结垢或局部堵塞,部分通道内的水就不能循环流动。特别是水温较低时,随着水温的逐渐下降,也有可能出现结冰,这也会冻坏换热器,使整个机组损坏,损失非常严重。
实用新型内容
[0006]为解决上述这种随时都可能发生的结冰问题,本实用新型提供一种带有防冻控制器的热泵热水机,本实用新型又在于提供一种用于热泵热水机的防冻控制方法,根据本实用新型,能防止机组因此而受到的严重损坏。
[0007]—种带有防冻控制器的热泵热水机,包括依次连接压缩机1、四通阀2、冷凝器3、储液器8、膨胀阀9、蒸发器24、四通阀2、气液分离器10,最后回到压缩机I的工质循环回路,包括冷凝器3、保温水箱4和水泵7的加热水循环回路,其特征在于:
[0008]所述冷凝器3上设置有可加热冷凝器的伴热带11 ;
[0009]所述热泵热水机还包括与热水机主板连接、可与所述热水机主板交互信号的防冻控制器。
[0010]根据本实用新型所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,其特征在于,所述的保温水箱4和水泵7之间设有三通阀5,所述三通阀5 —端口连接有可排空冷凝器3的排水阀6。[0011]根据本实用新型所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,其特征在于,所述防冻控制器包括控制器主控单元,所述控制器主控单元设有连接到热水机主板的水泵控制端口 14,三通阀控制端口 15,伴热带控制端口 16,四通阀控制端口 17,故障输出端口 13;所述控制器主控单元设有的连接到水流开关的水流开关输入端23,连接到环境温度传感器的环境温度传感器输入端18,连接到冷凝器内部温度传感器的冷凝器内部温度传感器输入端19和连接到进水温度传感器的进水温度传感器输入端20。
[0012]根据本实用新型所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,其特征在于,所述控制器主控单元上设置有蓄电装置21和为蓄电装置21提供充电电源的变压器22。
[0013]根据本实用新型所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,其特征在于,所述防冻控制器以RS-485接口与热水机主板连接。
[0014]根据本实用新型所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,防冻控制方法如下,
[0015](I)当防冻控制器检测到环境温度低于0摄氏度、冷凝器内部温度低于3摄氏度时,开启伴热带和水泵;当冷凝器内部温度高于10摄氏度时,关闭伴热带和水泵,
[0016](2)当防冻控制器检测到水泵为关闭状态、环境温度低于0摄氏度、进水温度低于3摄氏度时,开启水泵;当水泵为开启状态、进水温度高于15摄氏度时,关闭水泵,
[0017](3)当电源断开,三通阀失电时,冷凝器与排水阀接通、与保温水箱断开,排除冷凝器和管道中的水;当电源接通,三通阀得电时,冷凝器与保温水箱接通、与排水阀断开,正常制热水和防冻循环,
[0018](4)当除霜信号有输入、水流开关断开或冷凝器内部温度低于3摄氏度时,关闭四通阀输出,退出除霜。
[0019]根据本实用新型,在热泵热水机工程上安装使用,能及时识别热泵热水机内部的各种信息,同时通过自身检测的环境温度、冷凝器温度、进水温度,准确地判断出是否进行防冻,和蓄电装置进行有效配合,能有效地做好防冻和报警工作,避免冷凝器报废,充分节能,解决北方地区困扰客户冬季防冻的问题,可以和任意厂家、任意型号的热泵热水机进行配合防冻,通用性好。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的一种带有防冻控制器的热泵热水机系统原理图。
[0021]图2为本实用新型使用的防冻控制器结构示意图。
[0022]其中I为压缩机,2为四通阀,3为冷凝器。4为保温水箱,5为三通阀,6为排水阀,7为水泵,8为储液器,9为膨胀阀,10为气液分离器,11为伴热带,12为控制器主控单元,13为故障输出端口,14为水泵控制端口,15为三通阀控制端口,16为伴热带控制端口,17为四通阀控制端口,18为环境温度传感器输入端,19为冷凝器内部温度传感器输入端,20为进水温度传感器输入端,21为蓄电装置,22为变压器,23为水流开关输入端,24为蒸发器。
【具体实施方式】
[0023]实施例
[0024]一种带有防冻控制器的热泵热水机,包括第一回路及与所述第一回路连通的第二回路,所述第一回路依次连接压缩机、四通阀、气液分离器,最后回到压缩机形成回路,所述第二回路从所述四通阀开始依次连接冷凝器、保温水箱、三通阀、水泵、冷凝器、储液器、膨胀阀、蒸发器,最后回到所述四通阀。所述一种带有防冻控制器的热泵热水机还包括防冻控制器;所述冷凝器上设置有可加热的伴热带;所述三通阀一端口连接有排水阀。
[0025]防冻控制器检测到环境温度为-5摄氏度,同时冷凝器内部温度为2摄氏度,开启伴热带和水泵;冷凝器内部温度达到11摄氏度,关闭伴热带和水泵。
[0026]防冻控制器检测到水泵为关闭状态,同时环境温度为-5摄氏度、进水温度为2摄氏度,开启水泵;防冻控制器检测到水泵为开启状态、进水温度为16摄氏度,关闭水泵。
[0027]三通阀失电,冷凝器和排水阀口接通,保温水箱断开,排除冷凝器和管道中的水。
[0028]三通阀得电,冷凝器和保温水箱接通,排水阀断开,正常制热水和防冻循环。
[0029]除霜信号有输入,水流开关断开,关闭四通阀输出,退出除霜。
[0030]除霜信号有输入,冷凝器内部温度为2摄氏度,关闭四通阀输出,退出除霜。
[0031]根据本实用新型,在热泵热水机工程上安装使用时,能及时识别热泵热水机内部的各种信息,同时通过自身检测的环境温度、冷凝器温度、进水温度,准确地判断出是否进行防冻,和蓄电装置进行有效配合,能有效地做好防冻和报警工作,避免冷凝器报废,充分节能,解决北方地区困扰客户冬季防冻的问题,可以和任意厂家、任意型号的热泵热水机进行配合防冻,通用性好。
【权利要求】
1.一种带有防冻控制器的热泵热水机,包括依次连接压缩机(I)、四通阀(2)、冷凝器(3)、储液器(8)、膨胀阀(9)、蒸发器(24)、四通阀(2)、气液分离器(10),最后回到压缩机(I)的工质循环回路,包括冷凝器(3)、保温水箱(4)和水泵(7)的加热水循环回路,其特征在于: 所述冷凝器上设置有可加热冷凝器的伴热带; 所述热泵热水机还包括与热水机主板连接、可与所述热水机主板交互信号的防冻控制器。
2.如权利要求1所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,其特征在于,所述的保温水箱(4)和水泵(7)之间设有三通阀(5),所述三通阀(5)—端口连接有可排空冷凝器(3)的排水阀(6)。
3.如权利要求1所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,其特征在于,所述防冻控制器包括控制器主控单元,所述控制器主控单元设有连接到热水机主板的水泵控制端口(14),三通阀控制端口(15),伴热带控制端口(16),四通阀控制端口(17),故障输出端口(13);所述控制器主控单元设有的连接到水流开关的水流开关输入端(23),连接到环境温度传感器的环境温度传感器输入端(18),连接到冷凝器内部温度传感器的冷凝器内部温度传感器输入端(19)和连接到进水温度传感器的进水温度传感器输入端(20)。
4.如权利要求3所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,其特征在于,所述控制器主控单元上设置有蓄电装置(21)和为蓄电装置(21)提供充电电源的变压器(22)。
5.如权利要求3所述的一种带有防冻控制器的热泵热水机,其特征在于,所述防冻控制器以RS-485接口与热水机主板连接。
【文档编号】F24H9/20GK203443105SQ201320492718
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】王玉军, 王天舒, 刘军, 季忠海, 杨奕 申请人:江苏天舒电器有限公司
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