一种智能环冷机散料回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能环冷机散料回收装置，其特征在于：智能卸料阀设置在散料斗上，在小车行走环轨的圆周方向均匀排布设有小车位置传感器，散料回收小车设置在小车行走环轨上，在散料回收小车上设有小车位置传感器，小车控制柜、小车接料阀、微型布袋除尘和除尘风机设置在散料回收小车的上部，在小车接料阀上设有小车接料阀驱动推杆；智能环冷机散料回收装置通过现场控制柜及控制室控制柜对小车行走放料、卸料进行控制。本实用新型可实现环冷机散料全智能回收，降低了工人的劳动强度，提高设备的作业效率；可以自动将散料从小车中卸下，接料和卸料过程全密封且具备除尘功能，消除了环境污染。
【专利说明】一种智能环冷机散料回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能环冷机散料回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内冶金行业在链回环法球团生产中，采用风冷的环冷机台车的底篦子会有一部分球团漏到散料漏斗中，这些散料需要回收到生产流程中。现有技术中回收散料的工具通常是使用手工推车，操作人员将小车移动到散料漏斗下，开启放料阀门，将散料放到小车内，放满后再将小车推到下固定点，卸下散料后再重复以上过程。这种散料回收方法存在以下几个问题，I是操作工人劳动强度大，需要手动将散料从散料斗中放到散料小车中，再人工推到卸料点卸下；2是污染环境，在从料斗中接料或将料从小车中放出时，都会扬灰；3是容易造成漏风，由于环冷散料斗与冷却风机相连，一旦散料彻底放空，冷却风就会从散料斗中漏出；4是一旦放料不及时造成散料斗满就会将环冷台车顶坏，并堵塞环冷鼓风管道。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为实现链回环法球团生产中环冷机散料全智能回收，自动将散料从环冷散料斗中放出，降低工人的劳动强度，提高设备的作业效率，提供一种智能环冷机散料回收装置。
[0004]本实用新型智能环冷机散料回收装置内容简述:
[0005]本实用新型智能环冷机散料回收装置，其特征在于:是由小车位置传感器、散料回收小车、小车控制柜、小车接料阀、散料斗放料阀、散料斗、微型布袋除尘、除尘风机、小车负压传感器、小车卸料阀和小车接料阀驱动推杆组成；智能卸料阀设置在散料斗上，在小车行走环轨的圆周方向均匀排布设有小车位置传感器，散料回收小车设置在小车行走环轨上，在散料回收小车上设有小车位置传感器，小车控制柜、小车接料阀、微型布袋除尘和除尘风机设置在散料回收小车的上部，在小车接料阀上设有小车接料阀驱动推杆；新型智能环冷机散料回收装置通过现场控制柜及控制室控制柜对小车行走放料、卸料进行控制。
[0006]本实用新型可实现环冷机散料全智能回收，降低了工人的劳动强度，提高设备的作业效率；可以自动将散料从小车中卸下，接料和卸料过程全密封且具备除尘功能，消除了环境污染；接料小车能够检测车内压力，通过检测压力改变量从而判断散料斗中物料的存量，接料小车具备秤重功能，可以自动统计每个散料斗放料数量，通过分析数据判断其漏料状况进而有助于制定检修计划。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是智能环冷机散料回收装置结构示意图；
[0008]图2是智能环冷机散料回收装置工作原理图；
[0009]图中:1是小车位置传感器、2是散料回收小车、3是小车控制柜、4是小车接料阀、5是散料斗放料阀、6是散料斗、7是微型布袋除尘、8是除尘风机、9是小车负压传感器、10是小车卸料阀、11是小车接料阀驱动推杆、12是小车位置传感器、13是小车行走环轨、14是小车卸料斗、15是现场控制柜、16是控制室控制柜。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型智能环冷机散料回收装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。
[0011]见图1，新型智能环冷机散料回收装置，是由小车位置传感器1、散料回收小车2、小车控制柜3、小车接料阀4、散料斗放料阀5、散料斗6、微型布袋除尘7、除尘风机8、小车负压传感器9、小车卸料阀10和小车接料阀驱动推杆11组成；智能卸料阀5设置在散料斗6上，在小车行走环轨13的圆周方向均匀排布设有小车位置传感器12，散料回收小车2设置在小车行走环轨13上，在散料回收小车2上设有小车位置传感器1，小车控制柜3、小车接料阀4、微型布袋除尘7和除尘风机8设置在散料回收小车2的上部，在小车接料阀4上设有小车接料阀驱动推杆11 ;智能环冷机散料回收装置通过现场控制柜15及控制室控制柜16对小车行走放料、卸料进行控制。
[0012]所述的小车位置传感器12为磁感应传感器。
[0013]所述的小车接料阀驱动推杆11为电动推杆或电液推杆或气动推杆。
[0014]所述的小车负压传感器9为电子式负压传感器。
[0015]安装在散料斗6上的智能卸料阀5为电动或电液动卸料阀。
[0016]见图2，散料回收小车2在小车行走环轨13上运行，当收到现场控制柜15或控制室控制柜16发出的开始回收散料指令后，散料回收小车开始按规定程序运行，在小车运行过程中，散料回收小车2上安装的小车位置传感器I不断寻找安装在小车行走环轨13旁边的小车位置传感器12，当二者能够感应到时，说明小车已运行到散料斗6下方，小车控制柜3发出指令停止小车运行，然后小车接料阀4在小车接料阀驱动推杆11的驱动下向上升，直到触碰到安装在散料斗16上的智能卸料阀5上的传感器；驱动推杆11停止运行，散料回收小车上的除尘风机8启动带动微型布袋除尘7，然后安装在散料斗16上的智能卸料阀5打开开始放料，小车负压传感器9检测小车内负压变化情况，正常状况下小车内负压为负，当小车内负压开始增大到接近O压时，说明散料仓内存料不足，已无法隔断环冷冷却风，此时马上关闭散料斗6上的智能卸料阀5，并且记录所放阀的时间、数量信息到小车控制柜，然后继续运行到下一个散料仓回收散料。
[0017]在回收散料过程中，小车不断通过本身携带的称重传感器检测小车内散料重量，当小车内散料重量达到规定值后，小车控制柜发出指令，停止接料并驱动小车将散料运送到散料卸料斗14。
[0018]小车在散料卸料点卸完料后，根据记录回到上次放料的散料斗继续放料，直到所有阀都放一遍，然后开始进行下一次循环。
[0019]当散料回收小车收到现场控制柜15或控制室控制柜16发出的停止回收散料指令后，散料回收小车立刻停止运行。
[0020]当散料回收小车出现故障停止运行后，小车通过现场控制柜15或控制室控制柜16向操作人员发出报警信号。
【权利要求】
1.一种新型智能环冷机散料回收装置，其特征在于:是由小车位置传感器(I)、散料回收小车(2 )、小车控制柜(3 )、小车接料阀(4)、散料斗放料阀(5 )、散料斗(6 )、微型布袋除尘(7)、除尘风机(8)、小车负压传感器(9)、小车卸料阀(10)和小车接料阀驱动推杆(11)组成；智能卸料阀(5)设置在散料斗(6)上，在小车行走环轨(13)的圆周方向均匀排布设有小车位置传感器(12)，散料回收小车(2)设置在小车行走环轨(13)上，在散料回收小车(2)上设有小车位置传感器(1)，小车控制柜(3)、小车接料阀(4)、微型布袋除尘(7)和除尘风机(8)设置在散料回收小车(2)的上部，在小车接料阀(4)上设有小车接料阀驱动推杆(11)。
2.根据权利要求1所述的智能环冷机散料回收装置，其特征在于:所述的小车位置传感器(12)为磁感应传感器。
3.根据权利要求1所述的智能环冷机散料回收装置，其特征在于:所述的小车接料阀驱动推杆(11)为电动推杆或电液推杆或气动推杆。
4.根据权利要求1所述的智能环冷机散料回收装置，其特征在于:所述的小车负压传感器(9)为电子式负压传感器。
5.根据权利要求1所述的智能环冷机散料回收装置，其特征在于:设置在散料斗(6)上的智能卸料阀(5)为电动或电液动卸料阀。
【文档编号】F27D15/02GK203595411SQ201320706716
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】杨济泉 申请人:杨济泉