添加剂真空干燥水循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种添加剂真空干燥水循环装置，包括冷却水池，冷却水池采用封闭式循环冷却水池罐体结构，在封闭式循环冷却水池罐的罐壁处设有沿罐体内壁盘绕的若干根冷却盘管，冷却水池下部与抽水水泵相连接，抽水水泵经过抽水输出端连接有出水管，出水管另一端连接至冷却水池上部进入冷却水池，出水管上设有真空气缸，真空气缸再通过管道连接至浓缩、干燥设备端。可使冷却水得到更好反复使用，同时更好的使水池罐体内保持更稳定的温度性能，防止循环水池的温度升高造成的负压下降，更大程度上的减少了冷却水的补充，有效避免了水资源的浪费，避免二次污染现象的产生，有效的保持了真空负压、干燥的有效、稳定性。
【专利说明】添加剂真空干燥水循环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于医药原料、食品添加剂、饲料添加剂及其他粉末化学产品的生产加工过程中产生真空负压，用以产品在减压浓缩或减压干燥过程的水循环减压系统装置。
【背景技术】
[0002]通常对一些医药类、食品类添加剂等化学产品的生产加工过程中，存在着需要对添加剂在进行浓缩或真空干燥的加工过程中采用水循环冷却来减少负压下降的现象产生；然而现有用于医药、食品添加剂等化学品在进行浓缩或真空干燥的加工过程中存在着如下缺陷:1、机组长时间运行，导致循环水池的温度升高，最终导致产生的负压下降，需要不断的补充冷却水，这造成水资源的浪费；2、在吸气过程中，容易出现废气随系统的抽气过程而带入水池，容易形成蒸发后的二次污染；3、现有水池为敞开式结构，容易形成二次污染与安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有医药、食品添加剂等化学品在进行浓缩或真空干燥的加工过程中存在需要不断补充冷却水，浪费水资源，容易形成二次污染等现状而提供的一种可更好的实现冷却水循环效果，可更好防止水资源浪费的添加剂真空干燥水循环装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种添加剂真空干燥水循环装置，包括冷却水池，其特征在于:冷却水池采用封闭式循环冷却水池罐体结构，在封闭式循环冷却水池罐的罐壁处设有沿罐体内壁盘绕的若干根冷却盘管，冷却水池下部与抽水水泵相连接，抽水水泵经过抽水输出端连接有出水管，出水管另一端连接至冷却水池上部进入冷却水池，出水管上设有真空气缸，真空气缸再通过管道连接至浓缩、干燥设备端。封闭式循环冷却水池，可使冷却水得到更好的反复使用，同时冷却盘管更好的使水池罐体内保持更稳定的温度性能，防止循环水池的温度升高，造成的负压下降，更大程度上的减少了冷却水的补充，有效避免了水资源的浪费，避免二次污染现象的产生，有效的保持了真空负压、干燥的有效、稳定性。
[0005]作为优选，所述的冷却盘管采用I?5层冷却盘管盘绕分布在罐体内壁侧处，每层冷却盘管由一根冷却管自下而上盘绕形成，每根冷却盘管设有冷却水进出口。根据实际产能及温度稳定控制情况需要，采用不同层数量的冷却盘管，更加有效的满足了不同情况的生产需求，同时也为不同层的冷却盘管的分布状态提供更好的分布冷却效果。
[0006]作为优选，所述的冷却盘管在横截面上的分布结构为三角形交叉布置结构形式，相邻层的冷却盘管在横截面上形成有三根管子圆心构成的正三角形状。提高冷却循环接触面积，提高冷却盘管对冷却水池罐体内的温度冷却稳定控制效果。
[0007]作为优选，所述的冷却盘管的冷却循环水采用下进上出的冷却循环结构。提高冷却温度的控制、稳定效果。[0008]作为优选，所述的冷却盘管采用不锈钢材质。提高冷却盘管的使用寿命。
[0009]作为优选，所述的冷却水池上设有温度传感器及温度监控指示窗口。提高对冷却水池的循环冷却效果控制，更好的保障真空干燥效果。
[0010]作为优选，所述的冷却盘管采用管间距是管径的2?3倍的布置结构。提高冷却盘管对冷却水池罐体内的温度冷却稳定控制效果。
[0011]作为优选，所述的真空气缸底部设有排气阀。更好的保障真空气缸的工作可靠、稳定性。
[0012]作为优选，所述的出水管采用开端粗，与真空气缸相连接段细的管道结构。更好的提闻抽气缓冲效果。
[0013]本实用新型的有益效果是:封闭式循环冷却水池，可使冷却水得到更好的反复使用，同时冷却盘管更好的使水池罐体内保持更稳定的温度性能，防止循环水池的温度升高，造成的负压下降，更大程度上的减少了冷却水的补充，有效避免了水资源的浪费，避免二次污染现象的产生，有效的保持了真空负压、干燥的有效、稳定性。同时更大程度上的提高冷却循环接触面积，提高冷却盘管对冷却水池罐体内的温度冷却稳定控制效果。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]图1是本实用新型添加剂真空干燥水循环装置的优选实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]图1所示的实施例中，一种添加剂真空干燥水循环装置，包括冷却水池10，冷却水池10采用封闭式循环冷却水池罐体结构，在封闭式循环冷却水池罐的罐壁处设有沿罐体内壁盘绕的若干根冷却盘管11，冷却水池10下部通过冷水出水管12与抽水水泵20相连接，实现抽水水泵20对封闭式循环冷却水池罐体的抽水连接，抽水水泵20经过抽水输出端连接有出水管30，出水管30另一端连接至冷却水池10上部进入冷却水池10，出水管30上安装有真空气缸40。再通过真空气缸40连接至浓缩干燥设备端50，冷却盘管11采用3层冷却盘管盘绕分布在罐体内壁侧处，当然也可是根据实际情况选择采用I?5层冷却盘管盘绕分布在罐体内壁侧处，每层冷却盘管由一根冷却管自下而上盘绕形成，每根冷却盘管设有冷却水进出口，罐体内壁侧处设有安装冷却盘管的安装支撑架，用以更好的确保冷却盘管的盘绕安装固定支撑与形成不同效果的横截面分布结构，达到提高调节循环冷却效果。冷却盘管11在横截面上的分布结构为三角形交叉布置结构形式，相邻层的冷却盘管在横截面上形成有有三根管子圆心构成的正三角形状。冷却盘管11的冷却循环水采用下进上出的冷却循环结构，冷却水池10底部设有冷却循环水进水接入端口 13，冷却水池10上部设有冷却循环水出水接出端口 14。冷却盘管11采用不锈钢材质。冷却水池10上安装有温度传感器及温度监控指示窗口。冷却盘管11采用管间距是管径的2?3倍的布置结构。真空气缸40底部设有排气阀41。出水管30采用开端粗，与真空气缸40相连接段细的管道结构，即与真空气缸40相连接的上部近端管道31的管径小于与冷却水池10连接端的管径，也小于与抽水水泵20连接端的管径；真空气缸40与近端管道31的连接管道上设有止回阀32，更好的防止倒流现象发生，提高真空气泵40的使用安全性与使用寿命。
[0018]尽管本文较多地使用了冷却水池、封闭式循环冷却水池罐体结构、冷却盘管、出水管、真空气缸等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种添加剂真空干燥水循环装置，包括冷却水池(10)，其特征在于:冷却水池(10)采用封闭式循环冷却水池罐体结构，在封闭式循环冷却水池罐的罐壁处设有沿罐体内壁盘绕的若干根冷却盘管(11)，冷却水池(10)下部与抽水水泵(20)相连接，抽水水泵(20)经过抽水输出端连接有出水管(30)，出水管(30)另一端连接至冷却水池(10)上部进入冷却水池(10)，出水管(30)上设有真空气缸(40)，真空气缸(40)再通过管道(50)连接至浓缩、干燥设备端。
2.按照权利要求1所述的添加剂真空干燥水循环装置，其特征在于:所述的冷却盘管(11)采用I?5层冷却盘管盘绕分布在罐体内壁侧处，每层冷却盘管由一根冷却管自下而上盘绕形成，每根冷却盘管设有冷却水进出口。
3.按照权利要求1所述的添加剂真空干燥水循环装置，其特征在于:所述的冷却盘管(11)在横截面上的分布结构为三角形交叉布置结构形式，相邻层的冷却盘管在横截面上形成有三根管子圆心构成的正三角形状。
4.按照权利要求1所述的添加剂真空干燥水循环装置，其特征在于:所述的冷却盘管(11)的冷却循环水采用下进上出的冷却循环结构。
5.按照权利要求1或2或3或4所述的添加剂真空干燥水循环装置，其特征在于:所述的冷却盘管(11)采用不锈钢材质。
6.按照权利要求1所述的添加剂真空干燥水循环装置，其特征在于:所述的冷却水池(10)上设有温度传感器及温度监控指示窗口。
7.按照权利要求1或2或3或4所述的添加剂真空干燥水循环装置，其特征在于:所述的冷却盘管(11)采用管间距是管径的2?3倍的布置结构。
8.按照权利要求1所述的添加剂真空干燥水循环装置，其特征在于:所述的真空气缸(40)底部设有排气阀(41)。
9.按照权利要求1所述的添加剂真空干燥水循环装置，其特征在于:所述的出水管(30)采用开端粗，与真空气缸(40)相连接段细的管道结构。
【文档编号】F26B25/00GK203672105SQ201320846261
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】王雷 申请人:宁波市镇海海德生化科技有限公司, 王雷