一种环状回热型焙烧炉的制作方法
【专利摘要】本发明公安开了一种环状回热型焙烧炉，炉壳为圆环构型，炉壳圆环内设置有凹陷下去的炉膛，炉膛底部为导热炉膛底板，导热炉膛底板下部设置有沉降室，炉体中部设置有附件安装腔，附件安装腔内设置有排烟风机，排烟风机通过排烟口连通沉降室，炉膛通过集烟孔连通沉降室，排烟风机顶部连通排烟柱，排烟柱顶部与炉壳顶部所设的盖板连通，盖板上设置有排烟口，盖板与炉膛对应区域设置有加热装置，盖板通过套接孔安装于炉壳上，该装置结构稳固，保温性强，热能回收利用率高，焙烧效果好，焙烧速度快，烟气含尘量小，燃烧效果好。
【专利说明】一种环状回热型焙烧炉
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及加热类炉、窑中开式烧结设备或类似设备中炉料为圆形或弧形路径移动的炉，尤指一种环状回热型焙烧炉。
【背景技术】
[0002]现有技术的焙烧炉都是在炉体外侧中部设置点火装置，因为高温气体的浮力比低温气体高，而待烧物料又放置于炉膛底部，这样导致焙烧效果并不理想，中上部待焙烧物料焙烧过度，而底部待焙烧物料又焙烧不足，造成焙烧效果不良的同时也造成了热量浪费，而焙烧炉作为黄金提成工艺中比较重要的设备，焙烧效果和焙烧时能量的利用率直接影响了黄金生产的成本，因为黄金的实质基本是公开近期变动不大的，所以成产成本越低获利就越大。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种环状回热型焙烧炉，该装置结构稳固，保温性强，热能回收利用率高，焙烧效果好，焙烧速度快，烟气含尘量小，燃烧效果好。
[0004]为达到上述目的，本发明采用了以下技术实现，一种环状回热型焙烧炉，包括炉壳、挡板、炉膛、集烟孔、排烟柱、附件安装腔、加热装置、排烟管安装口、集烟槽、沉降室、排烟口、排烟风机、导热炉膛底板，其中炉壳为圆环构型，炉壳圆环内设置有凹陷下去的炉膛，炉膛底部为导热炉膛底板，导热炉膛底板下部设置有沉降室，炉体中部设置有附件安装腔，附件安装腔内设置有排烟风机，排烟风机通过排烟口连通沉降室，炉膛通过集烟孔连通沉降室，排烟风机顶部连通排烟柱，排烟柱顶部与炉壳顶部所设的盖板连通，盖板上设置有排烟口，盖板与炉膛对应区域设置有加热装置，盖板通过套接孔安装于炉壳上。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述炉膛底部上表面设置有支撑导轨，便于气体流通。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述排烟口上设置有烟囱。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述加热装置由点火器、燃料喷管、助燃气体喷管组成。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述附件安装腔内设置有助燃气补充管。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述盖板上表面设置有吊环。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述沉降室下部设置有排尘孔。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述沉降室内设置有降尘挡板。
[0012]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、该装置结构稳固，保温性强，热能回收利用率高，焙烧效果好，焙烧速度快，烟气含尘量小，燃烧效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是一种环状回热型焙烧炉俯视图； 图2是一种环状回热型焙烧炉所设盖板仰视图；
图3是一种环状回热型焙烧炉所设盖板俯视图；
图4是一种环状回热型焙烧炉侧视图的剖视图；
图中1-套接孔;2-炉壳；3-支撑导轨；4-挡板；5-炉膛；6-烟孔；7-排烟柱；8-附件安装腔；9_助燃气补充管；10-加热装置；11-吊环；12-盖板；13-排烟管安装口 ； 14-集烟槽；15_套接柱；16_沉降室；17_排烟口 ；18_排烟风机；19_降尘挡板；20_导热炉膛底板；21-排尘孔。
【具体实施方式】[0014] 实施例1
如图1至图4所示一种环状回热型焙烧炉，包括炉壳2、挡板4、炉膛5、集烟孔6、排烟柱7、附件安装腔8、加热装置10、排烟管安装口 13、集烟槽14、沉降室16、排烟口 17、排烟风机18、导热炉膛底板20，其中炉壳2为圆环构型，炉壳2圆环内设置有凹陷下去的炉膛5，炉膛5底部为导热炉膛底板20，导热炉膛底板20下部设置有沉降室16，炉体中部设置有附件安装腔8，附件安装腔8内设置有排烟风机18，排烟风机18通过排烟口 17连通沉降室16，炉膛5通过集烟孔6连通沉降室16，排烟风机18顶部连通排烟柱7，排烟柱7顶部与炉壳2顶部所设的盖板12连通，盖板12上设置有排烟口 17，盖板12与炉膛5对应区域设置有加热装置10，盖板12通过套接孔I安装于炉壳2上，所述炉膛5底部上表面设置有支撑导轨3，便于气体流通，所述排烟口 17上设置有烟?，所述加热装置10由点火器、燃料喷管、助燃气体喷管组成，所述附件安装腔8内设置有助燃气补充管9，所述盖板12上表面设置有吊环11，所述沉降室16下部设置有排尘孔21，所述沉降室16内设置有降尘挡板19。
【权利要求】
1.一种环状回热型焙烧炉，包括炉壳(2)、挡板(4)、炉膛(5)、集烟孔(6)、排烟柱(7)、附件安装腔(8)、加热装置(10)、排烟管安装口(13)、集烟槽(14)、沉降室(16)、排烟口(17)、排烟风机(18)、导热炉膛底板(20)，其特征在于:炉壳(2)为圆环构型，炉壳(2)圆环内设置有凹陷下去的炉膛(5)，炉膛(5)底部为导热炉膛底板(20)，导热炉膛底板(20)下部设置有沉降室(16)，炉体中部设置有附件安装腔(8)，附件安装腔(8)内设置有排烟风机(18)，排烟风机(18)通过排烟口(17)连通沉降室(16)，炉膛(5)通过集烟孔(6)连通沉降室(16)，排烟风机(18)顶部连通排烟柱(7)，排烟柱(7)顶部与炉壳(2)顶部所设的盖板(12)连通，盖板(12)上设置有排烟口( 17)，盖板(12)与炉膛(5)对应区域设置有加热装置(10)，盖板(12)通过套接孔(I)安装于炉壳(2)上。
2.根据权利要求1所述一种环状回热型焙烧炉，其特征在于:所述炉膛(5)底部上表面设置有支撑导轨(3 )，便于气体流通。
3.根据权利要求1所述一种环状回热型焙烧炉，其特征在于:所述排烟口(17)上设置有烟囱。
4.根据权利要求1所述一种环状回热型焙烧炉，其特征在于:所述加热装置(10)由点火器、燃料喷管、助燃气体喷管组成。
5.根据权利要求1所述一种环状回热型焙烧炉，其特征在于:所述附件安装腔(8)内设置有助燃气补充管(9)。
6.根据权利要求1所述一种环状回热型焙烧炉，其特征在于:所述盖板(12)上表面设置有吊环(11)。
7.根据权利要求1所述一种环状回热型焙烧炉，其特征在于:所述沉降室(16)下部设置有排尘孔(21)。
8.根据权利要求1所述一种环状回热型焙烧炉，其特征在于:所述沉降室(16)内设置有降尘挡板(19)。
【文档编号】F27B13/00GK103925790SQ201410195982
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】徐永平 申请人:祥云县黄金工业有限责任公司