隧道式网带焙烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焙烧炉，具体地说是一种隧道式网带焙烧炉。
【背景技术】
[0002]目前焙烧炉多用于高温加热领域，现有技术被加热原料一般只是放置于炉体底部，为了避免娃碳棒与被加热原料接触，娃碳棒只能安放于炉体顶部，由于热空气上升，使炉体内上部温度高，下部温度低，无法将热能充分加热原料，造成不必要的能源浪费。被加热原料由于放置于炉体的底部，使被加热原料与炉体接触的部分无法充分受热，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种隧道式网带焙烧炉，能够解决受热不均匀、炉体内上部温度高，下部温度低的问题。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种隧道式网带焙烧炉，包括炉体，炉体一侧开设炉门槽，炉门槽配合设置炉门，炉体位于炉门槽的对侧开设通孔，炉体外侧位于通孔下方连接固定块，固定块上表面固定安装电机，电机的输出轴连接绝热轴的一端，绝热轴的另一端连接网笼一侧，网笼位于炉体内，绝热轴穿过通孔，炉体内部下方设置娃碳棒。
[0005]为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:所述网笼为圆柱形网笼，炉体内部下表面位于炉门一侧连接第一单向轮和第二单向轮，第一单向轮和第二单向轮的轮子分别与网笼外表面接触。所述网笼靠近炉门一侧开口。所述网笼为长方体结构。
[0006]本发明的优点在于:本发明的网笼内可以放置被加热原料，使被加热原料不再占据炉体底部，从而硅碳棒可以安放于炉体底部，避免了硅碳棒安放于炉体顶部，由于热空气上升，使炉体内上部温度高，下部温度低，无法将热能充分加热原料，造成不必要的能源浪费。本发明的网笼可以在电机的带动下转动，可以使被加热原料各个面充分加热，避免了被加热原料与炉体接触的部分无法充分受热，影响产品质量。本发明的网笼与电机之间设有绝热轴，避免了炉体内部与电机之间的热传导，保护了电机不被炉体内部的高温烧毁。本发明的炉体内部下表面位于炉门一侧连接第一单向轮和第二单向轮，第一单向轮和第二单向轮的轮子分别与网笼接触，使网笼可以承载较重的被加热原料，避免了由于被加热原料过重使绝热轴折断。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图之一；
图2为图1沿A-A的剖视图视图；
图3为本发明的结构示意图之二；
图4为图3为图1沿B-B的剖视图视图。
[0008]标注说明:1绝热轴2通孔3网笼4炉体5炉门6炉门槽7第一单向轮8电机9硅碳棒10第二单向轮11固定块。
【具体实施方式】
[0009]隧道式网带焙烧炉，如图1、图2所示，包括炉体4，炉体4 一侧开设炉门槽6，炉门槽6配合设置炉门5，炉体4位于炉门槽6的对侧开设通孔2，炉体4外侧位于通孔2下方连接固定块11，固定块11上表面固定安装电机8，电机8的输出轴连接绝热轴I的一端，绝热轴I的另一端连接网笼3—侧，网笼3位于炉体4内，绝热轴I穿过通孔2，炉体内部下方设置硅碳棒9。所述网笼3为圆柱形网笼，炉体4内部下表面位于炉门5 —侧连接第一单向轮7和第二单向轮10，第一单向轮7和第二单向轮10的轮子分别与网笼3外表面接触。所述网笼3靠近炉门5—侧开口。如图3、图4所示所述网笼3为长方体结构。本发明在使用时，先打开炉门5，将被加热原料放进网笼3内，关闭炉门，启动电机8和硅碳棒9的开关，对被加热原料进行均匀加热。本发明的网笼3内可以放置被加热原料，使被加热原料不再占据炉体4底部，从而硅碳棒9可以安放于炉体4底部，避免了硅碳棒9安放于炉体4顶部，由于热空气上升，使炉体4内上部温度高，下部温度低，无法将热能充分加热原料，造成不必要的能源浪费。本发明的网笼3可以在电机8的带动下转动，可以使被加热原料各个面充分加热，避免了被加热原料与炉体4接触的部分无法充分受热，影响产品质量。它的网笼3与电机8之间设有绝热轴1，避免了炉体4内部与电机8之间的热传导，保护了电机8不被炉体4内部的高温烧毁。本发明的炉体4内部下表面位于炉门5—侧连接第一单向轮7和第二单向轮10，第一单向轮7和第二单向轮10的轮子分别与网笼3接触，使网笼3可以承载较重的被加热原料，避免了由于被加热原料过重使绝热轴I折断。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
[0010]本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.隧道式网带焙烧炉，其特征在于:包括炉体(4)，炉体(4)一侧开设炉门槽(6)，炉门槽(6)配合设置炉门(5)，炉体(4)位于炉门槽(6)的对侧开设通孔(2)，炉体(4)外侧位于通孔(2)下方连接固定块(11),固定块(11)上表面固定安装电机(8),电机(8)的输出轴连接绝热轴(I)的一端，绝热轴(I)的另一端连接网笼(3)—侧，网笼(3)位于炉体(4)内，绝热轴(I)穿过通孔(2 )，炉体内部下方设置硅碳棒(9 )。2.根据权利要求1所述的隧道式网带焙烧炉，其特征在于:所述网笼(3)为圆柱形网笼，炉体(4)内部下表面位于炉门(5)—侧连接第一单向轮(7)和第二单向轮(10)，第一单向轮(7)和第二单向轮(10)的轮子分别与网笼(3)外表面接触。3.根据权利要求1所述的根据权利要求1所述的隧道式网带焙烧炉，其特征在于:所述网笼(3)靠近炉门(5) —侧开口。4.根据权利要求1所述的根据权利要求1所述的隧道式网带焙烧炉，其特征在于:所述网笼(3)为长方体结构。
【专利摘要】隧道式网带焙烧炉，包括炉体，炉体一侧开设炉门槽，炉门槽配合设置炉门，炉体位于炉门槽的对侧开设通孔，炉体外侧位于通孔下方连接固定块，固定块上表面固定安装电机，电机的输出轴连接绝热轴的一端，绝热轴的另一端连接网笼一侧，网笼位于炉体内，绝热轴穿过通孔，炉体内部下方设置硅碳棒。本发明的网笼内可以放置被加热原料，使被加热原料不再占据炉体底部，从而硅碳棒可以安放于炉体底部，避免了硅碳棒安放于炉体顶部，由于热空气上升，使炉体内上部温度高，下部温度低，无法将热能充分加热原料，造成不必要的能源浪费。
【IPC分类】F27B9/14
【公开号】CN104949506
【申请号】CN201410110289
【发明人】吴光勇
【申请人】山东博霖环保科技发展有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月24日