空调器的室内机及空调器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种空调器的室内机，包括壳体和风机系统，壳体具有至少一个出风口和至少一个进风口，进风口的位置与蒸发器的位置相对应；风机系统设置在壳体内，风机系统包括风叶、风道和电机，风机系统的数量为两个以上，其中至少有两个相邻的风叶之间设置导风板，导风板与壳体形成风道，风道连通出风口和进风口，导风板包括依次连接的第一段导向部、第二段导向部和第三段导向部，第一段导向部和第三段导向部均为板状，第二段导向部的纵截面呈梨形。还涉及一种空调器。本发明的空调器的室内机及空调器，采用多个风机系统，在满足整机性能的前提下，提高室内气流组织的舒适性，并能够控制气流组织出风方式，提高风机效率，降低出风噪音。
【专利说明】空调器的室内机及空调器
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种空调器的室内机及空调器。
【背景技术】
[0002]传统的空调器室内机一般具有一个风机系统(贯流风机或离心风机)，其进风出风结构形式单一，无法满足消费者日益增长的舒适性需求。且现有空调器吹风只在某个局部范围内，且吹风距离较短，无法满足不同模式如制冷、制热等模式下的出风控制，影响用户的舒适性，同时进出风气流不均匀。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种空调器的室内机及空调器，采用多个风机系统，在满足整机性能的前提下，提高了室内气流组织的舒适性，并能够控制气流组织出风方式，提高风机效率，降低出风噪音。为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0004]一种空调器的室内机,包括:
[0005]壳体，具有至少一个出风口和至少一个进风口，所述进风口的位置与所述室内机的蒸发器的位置相对应；
[0006]风机系统，设置在所述壳体内，所述风机系统包括风叶、风道和电机，所述风机系统的数量为两个以上，其中至少有两个相邻的所述风叶之间设置导风板，所述导风板与所述壳体形成所述风道，所述风道连通所述出风口和所述进风口，所述导风板包括依次连接的第一段导向部、第二段导向部和第三段导向部，所述第一段导向部和所述第三段导向部均为板状，所述第二段导向部的纵截面呈梨形。
[0007]在其中一个实施例中，所述风机系统的数量为两个，两个所述风机系统上下排列设置或左右排列设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述风机系统的数量为三个以上，三个以上所述风机系统左右排列设置或上下排列设置，其中相邻的两个所述风叶之间均设置所述导风板，相邻两个所述导风板的所述第二段导向部分别置于相邻的两个所述风叶的中心连线异侧。
[0009]在其中一个实施例中，所述风机系统的数量为四个，四个所述风机系统呈“田”字形排布，其中，上面的两个所述风叶之间设置有所述导风板，下面的两个所述风叶之间也设置有所述导风板。
[0010]在其中一个实施例中，所述风机系统的数量为多个，多个所述风机系统排布为至少两排，在每排所述风机系统中，相邻两个所述风叶之间均设置有所述导风板。
[0011]在其中一个实施例中，所述壳体上还设置有蜗舌，所述蜗舌与所述导风板形成扩压部，所述扩压部作为所述风机系统的出风口或导向空间。
[0012]在其中一个实施例中，所述风叶为离心风叶或轴流风叶。
[0013]在其中一个实施例中，所述壳体的轮廓为方形或圆形，每个所述电机单独控制，所述风道的连通所述进风口的一端还设置用于防止风在所述风道内倒流的止回装置。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一段导向部的长度小于所述第三段导向部的长度。
[0015]还涉及一种空调器，包括上述任一技术方案的所述空调器的室内机。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明的空调器的室内机及空调器，采用多个风机系统，在满足整机性能的前提下，提高了室内气流组织的舒适性，并能够控制气流组织出风方式，提高风机效率；使房间气流组织更稳、更轻、从而实现风机系统的无风设计；使风机电机在功率相等的前提下，噪音总值降低2dB(A)、噪音峰值有大幅下降，风量增加了约30m3/h。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的空调器的室内机实施例一的结构示意图；
[0019]图2为本发明的空调器的室内机实施例二的结构示意图；
[0020]图3为本发明的空调器的室内机实施例三的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的空调器的室内机及空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]参照图1至图3,本发明一实施例的空调器的室内机,包括壳体I和风机系统。壳体I具有至少一个出风口和至少一个进风口，所述进风口的位置与室内机的蒸发器的位置相对应。壳体I的轮廓为方形或圆形，当然壳体I的轮廓也可为其它异型结构。
[0023]风机系统设置在壳体I内，风机系统包括风叶2、风道和电机。电机安装在壳体I内。风叶2安装在电机的轴上，风叶2置于风道内。风叶2为离心风叶或轴流风叶。风机系统的数量为两个以上，其中至少有两个相邻的风叶2之间设置导风板3，导风板3与壳体I形成所述风道，所述风道连通所述出风口和所述进风口。每个所述电机可单独控制。设置多个风机系统，提高了室内气流组织的舒适性，并能够控制气流组织出风方式，提高风机效率。
[0024]导风板3包括依次连接的第一段导向部31、第二段导向部32和第三段导向部33，第一段导向部31和第三段导向部33均为板状，第二段导向部32的纵截面呈梨形。第二段导向部32置于两相邻风叶2的交界处。第一段导向部31的长度小于第三段导向部33的长度。导风板3改变了气流在风道内的流向，降低了气流噪音。
[0025]优选地，壳体I上还设置有蜗舌11，蜗舌11与导风板3形成扩压部，所述扩压部作为所述风机系统的出风口或导向空间，蜗舌11与导风板3的配合，进一步降低了气流噪音，且使得出风更稳定稳。
[0026]作为一种可实施方式，如图1所示，风机系统的数量为两个，两个所述风机系统上下排列设置或左右排列设置。其中图1中的两个风机系统为左右排列设置，导风板3置于两个风叶2之间，将两个风叶2隔开，两个风机系统均可采取上出风方式或下出风方式，也可采取一个风机系统下出风、另一个风机系统上出风的出风方式。出风方式灵活，通用性强。
[0027]作为一种可实施方式，如图2所示，风机系统的数量为三个以上，三个以上所述风机系统左右排列设置或上下排列设置，其中相邻的两个风叶2之间均设置导风板3。相邻两个导风板3的第二段导向部32分别置于相邻的两个所述风叶2的中心连线异侧。图2中，最左侧的风机系统和中间的风机系统之间设置一个导风板3，最右侧的风机系统和中间的风机系统之间也设置一个导风板3，左侧导风板3的第二段导向部32置于左侧两个相邻风叶2中心连线的上侧，而右侧导风板3的第二段导向部32置于右侧两个相邻风叶2中线连线的下侧。
[0028]最左侧风机系统可以采用上出风、下出风或左出风的出风方式，也可采用上出风和下出风同时的出风方式，或采用上出风与左出风同时出风方式，或采用下出风与左出风同时的出风方式，或上出风、下出风和左出风同时出风方式。
[0029]而中间的风机系统可采用上出风或下出风的出风方式，也可采用上出风和下出风同时的出风方式。
[0030]最右侧的风机系统可采用上出风或下出风的出风方式，也可采用上出风和下出风同时的出风方式。当然最右侧的风机系统也可采用右侧出风方式。
[0031]相邻两个导风板3的第二段导向部32分别置于相邻的两个所述风叶2的中心连线异侧，从而使三个风机系统的出风方式选择更广，且风机系统噪音低。
[0032]作为一种可实施方式，如图3所示，风机系统的数量为四个，四个所述风机系统呈“田”字形排布，其中，上面的两个风叶2之间设置有导风板3，下面的两个所述风叶之间也设置有导风板3。
[0033]上面的两个风机系统均可以采用上出风或下出风的出风方式，也可采用上出风和下出风同时的出风方式，或采用一个风机系统上出风，另一个风机系统下出风的方式。下面的两个风机系统均可以采用上出风或下出风的出风方式，也可采用上出风和下出风同时的出风方式，或采用一个风机系统上出风，另一个风机系统下出风的方式。四个风机系统，出风方式更加灵活，进一步降低了各风机的负荷，噪音更低。
[0034]作为一种可实施方式，风机系统的数量为多个，多个所述风机系统排布为至少两排，在每排所述风机系统中，相邻两个风叶2之间均设置有导风板3。
[0035]作为一种可实施方式，风机系统的风道的连通所述进风口的一端还设置用于防止风在所述风道内倒流的止回装置。设置止回装置，从而避免停止工作的风叶2对正常工作的风叶2的进出风影响，提闻气流的热交换效率。
[0036]分别对单风叶风机系统、双风叶风机系统和三风叶风机系统进行对比试验，具体实验数据如表I至表3所示:
[0037]表I单风叶风机系统的实验数据
[0038]单风叶风机系统风档风量m3/h功率ff 噪音总值dB (A) 噪音峰值/频率dB (A)/Hz
SH__620__50.6 _ 44.530.4/1498
H__513__3L6__402__25.8/1274_
MH__456__346__3^9__22/1202_
M__403__3L6__3V7__22.8/1054_
ML___2^_6__302__18.1/1030_
L___26Ji__25J__12.2/102_
SL II 23 I22.49.55/174
[0039]表2双风叶风机系统的实验数据
[0040]
双风叶风机系统风档风量m3/h功率W 噪音总值dB (A) 噪音峰值/频率dB (A)/Hz
SH__652__506__4^7__24.9/1694_
H__544__3^_6__38^2__21.1/1238_
MH__490__34^__3^4__20.6/1270_
M__443__31.6 — 32.317.2/1022
ML___2^6__29J__16/1026_
L___2^6__2A2__10/174_
SL___23— 23.76/174
[0041]表3三风叶风机系统的实验数据
[0042]
三风叶风机系统风档—风量m3/h功率ff 噪音总值dB (A) 噪音峰值/频率dB (A)/Hz
SH__655__50.6 ~42.524.9/1694
H__544__3L6__38__21.1/1238_
MH__492__346__347__20.6/1270_
M__443__3L6__32__17.2/1022_
ML___2^6__2^5__16/1026_
L26.6 —2610/174
SL II 23 I226/174
[0043]以上各表中，风挡表示电机的转速档位，其中SH表示超高档，H表示高档，MH表示中高档，M表示中档，L表示低档，SL表示超低档。单风叶风机系统是指采用一个风机系统，双风叶风机系统是指采用两个风机系统，三风叶风机系统是指采用三个风机系统。
[0044]对比以上各表的实验数据不难看出，在保证风量、电机功率基本持平的情况下，双风叶风机系统和三风叶风机系统较单风叶风机系统，噪音总值及噪音峰值都有所述降低，达到了提高噪音音质以及舒适性的目的。而在功率相等的前提下，噪音总值降低2dB (A)、噪音峰值有大幅下降，风量增加了 30m3/h。
[0045]本发明还涉及一种空调器，包括上述任一技术方案的空调器的室内机，由于空调器除上述室内机外均为现有技术，此处不再赘述。
[0046]以上实施例的空调器的室内机及空调器，采用多个风机系统，在满足整机性能的前提下，提高了室内气流组织的舒适性，并能够控制气流组织出风方式，提高风机效率；使房间气流组织更稳、更轻、从而实现风机系统的无风设计(即风速较低，人体感觉不到)；使风机电机在功率相等的前提下，噪音总值降低2dB(A)、噪音峰值有大幅下降，风量增加了约30m3/h。风机系统进风均匀，噪音总值及噪音音质表现良好，同时舒适性及风机效率达到最佳配置。
[0047]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种空调器的室内机，其特征在于，包括: 壳体，具有至少一个出风口和至少一个进风口，所述进风口的位置与所述室内机的蒸发器的位置相对应； 风机系统，设置在所述壳体内，所述风机系统包括风叶、风道和电机，所述风机系统的数量为两个以上，其中至少有两个相邻的所述风叶之间设置导风板，所述导风板与所述壳体形成所述风道，所述风道连通所述出风口和所述进风口，所述导风板包括依次连接的第一段导向部、第二段导向部和第三段导向部，所述第一段导向部和所述第三段导向部均为板状，所述第二段导向部的纵截面呈梨形。
2.根据权利要求1所述的空调器的室内机，其特征在于: 所述风机系统的数量为两个，两个所述风机系统上下排列设置或左右排列设置。
3.根据权利要求1所述的空调器的室内机，其特征在于: 所述风机系统的数量为三个以上，三个以上所述风机系统左右排列设置或上下排列设置，其中相邻的两个所述风叶之间均设置所述导风板，相邻两个所述导风板的所述第二段导向部分别置于相邻的两个所述风叶的中心连线异侧。
4.根据权利要求1所述的空调器的室内机，其特征在于: 所述风机系统的数量为四个，四个所述风机系统呈“田”字形排布，其中，上面的两个所述风叶之间设置有所述导风板，下面的两个所述风叶之间也设置有所述导风板。
5.根据权利要求1所述的空调器的室内机，其特征在于: 所述风机系统的数量为多个，多个所述风机系统排布为至少两排，在每排所述风机系统中，相邻两个所述风叶之间均设置有所述导风板。
6.根据权利要求1-5任一项所述的空调器的室内机，其特征在于: 所述壳体上还设置有蜗舌，所述蜗舌与所述导风板形成扩压部，所述扩压部作为所述风机系统的出风口或导向空间。
7.根据权利要求1-5任一项所述的空调器的室内机，其特征在于: 所述风叶为离心风叶或轴流风叶。
8.根据权利要求1-5任一项所述的空调器的室内机，其特征在于: 所述壳体的轮廓为方形或圆形，每个所述电机单独控制，所述风道的连通所述进风口的一端还设置用于防止风在所述风道内倒流的止回装置。
9.根据权利要求1-5任一项所述的空调器的室内机，其特征在于: 所述第一段导向部的长度小于所述第三段导向部的长度。
10.一种空调器，其特征在于: 包括权利要求1-9任一项所述的空调器的室内机。
【文档编号】F24F1/00GK104197411SQ201410390248
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】张辉, 张伟捷, 熊军, 刘池 申请人:珠海格力电器股份有限公司