一种发热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种发热器，其包括：依次串联的沿轴向层叠的多圈电热丝，相邻三圈电热丝的几何形状分别是三角形、椭圆形和长方形，且三角形和长方形的端角错开分布。各圈电热丝设于金属管内，该金属管的两端设有用于穿设并固定电线的陶瓷座；在该发热器的轴向，各圈电热丝的面积从中间向两端逐渐变大。电热丝的表面涂覆有耐高温金属氧化物涂层。该涂层是是复合氧化镁粉涂层或珐琅层等。该涂层可避免电热丝粘连，并可避免电热丝和空气接触，避免电热丝氧化，增加其寿命。
【专利说明】一种发热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发热器，用于取暖设备。
【背景技术】
[0002]现有的电热丝为直径不变的螺旋状，在取暖器中如果将所述电热丝垂直布置，电热丝通电后发热并经过长时间工作后，在重力作用下所述电热丝会出现部分粘连的状态，从而使电热丝的电阻值减小，其热量辐射出现不均匀的现象并导致局部过热而熔断。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发热器，适于在垂直布置状态工作时，避免电热丝粘连引起而导致局部过热而熔断的现象。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种发热器，其包括:依次串联的沿轴向层叠的多圈电热丝，相邻三圈电热丝的几何形状分别是等腰的三角形、椭圆形和长方形，且三角形和长方形的端角错开分布，三角形和长方形的端角都处于椭圆形电热丝的外侧。椭圆形的电热丝设于三角形和长方形的电热丝之间，避免三角形和长方形的电热丝的边长重叠，利于热量辐射均匀。电热丝的表面涂覆有耐高温金属氧化物涂层。该涂层是是复合氧化镁粉涂层或珐琅层等。该涂层可避免电热丝粘连，并可避免电热丝和空气接触，避免电热丝氧化，增加其寿命。
[0005]各圈电热丝设于金属管内，金属管内充填有石英颗粒，以导热；该金属管的两端设有用于穿设并固定电线的陶瓷座；在该发热器的轴向，各圈电热丝从的面积中间向两端逐渐变大。
[0006]作为一种优选，金属管的外侧固定设有呈螺旋形的散热片，该散热片的两侧面上设有多个反射坑。
[0007]相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是:(I)本实用新型的所述发热器，相邻三圈电热丝的几何形状分别是三角形、椭圆形和长方形，且三角形和长方形的端角错开分布，适于在垂直布置状态工作时，热量辐射较均匀，可避免局部过热而熔断的现象；
(2)发热管的轴向，各圈电热丝的面积从中间向两端逐渐变大，能够使该电热丝在垂直布置时无论如何颠倒设置，都能保证电热丝底端的支撑强度，且避免出现部分粘连的状态；(3)反射坑可以将红外线或远红外线向多个不同方向进行反射，减少热反射的方向单一性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中:
[0009]图1为本实用新型的发热器的电热丝的结构图；
[0010]图2为本实用新型的发热器的金属管及散热片的结构图；
[0011]图3为本实用新型的发热器的陶瓷座的结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示，本实施例的发热器包括:依次串联的沿轴向层叠的多圈电热丝，金属管2，散热片3，反射坑4，陶瓷座5，通孔6。
[0013]相邻三圈电热丝I的几何形状分别是等腰的三角形、椭圆形和长方形，且三角形和长方形的端角错开分布，三角形和长方形的端角都处于椭圆形电热丝的外侧，利于三角形和长方形的端角散热，且三角形电热丝的各端角都处于平行四边形电热丝的边缘外侧，平行四边形电热丝的各端角都处于三角形电热丝的边缘外侧，以利于散热。在该发热器的轴向，各圈电热丝从的面积中间向两端逐渐变大。
[0014]电热丝的表面涂覆有耐高温金属氧化物涂层。该涂层是是复合氧化镁粉涂层或珐琅层等。该涂层可避免电热丝粘连，并可避免电热丝和空气接触，避免电热丝氧化，增加其寿命。
[0015]各圈电热丝设于金属管内，金属管内充填有石英颗粒，以导热；该金属管的两端设有用于穿设并固定电线的陶瓷座；在该发热器的轴向，各圈电热丝从中间向两端的面积逐渐变大。当发热器垂直布置时，所述电热丝I不会出现粘连状态，从而保证长时间工作后电热丝的发热仍然均匀；所述电热丝I产生的热量首先传导至金属管2上，散热片3有利于将金属管2上的热量向外发散，同时由电热丝I产生的红外线或远红外线经光亮的散热片向四周反射，所述反射坑4是在散热片3的表面加工而来，其作用是可以将红外线或远红外线向多个不同方向进行反射，减少热反射的方向单一性。
【权利要求】
1.一种发热器，其特征在于包括:依次串联的沿轴向层叠的多圈电热丝，相邻三圈电热丝的几何形状分别是等腰的三角形、椭圆形和长方形，且三角形的三个端角和长方形的四个端角错开分布，三角形和长方形的端角都处于椭圆形电热丝的外侧；电热丝的表面涂覆有耐高温金属氧化物涂层。
2.根据权利要求1所述的发热器，其特征在于:各圈电热丝设于金属管(2)内，金属管(2)内充填有石英颗粒，该金属管(2)的两端设有用于穿设并固定电线的陶瓷座(5);在该发热器的轴向，各圈电热丝的面积从中间向两端逐渐变大。
【文档编号】F24D13/02GK203968404SQ201420300024
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】庄一明 申请人:丹阳盛龙电热化工有限公司