太阳能面板机械连接器和框架的制作方法

文档序号:13709293阅读:140来源:国知局
背景近来,对传统能源像煤炭、天然气和核能的长期可用性和污染效应的关注已经引起对可再生能源的增加的兴趣和发展。甚至最近,包括水利发电、风能、太阳能、地热能和生物能的可再生能源作为传统能源的补充,引入了主要商业和工业部门中。在一些情况下,太阳能能源甚至已成为一些居住区的主要能量来源。通常,用于住宅设施的太阳能发电涉及在屋顶上安置大的太阳能面板。这些太阳能面板吸收太阳辐射并将所吸收的能量转化为电能,该电能可以用于为住宅区供电。然而,由于其尺寸造成这些面板的安置是复杂的和/或困难的。一般地,首先将支架系统安置并固定在特定位置(如橼)上。然后将一系列的栏杆(通常以网状排布)放置在支架系统中的适当位置。然后将太阳能面板自身牢固地附接到栏杆,且最终太阳能面板自身通过机械连接器和/或电连接器附接到相邻的面板。然而,由于栏杆自身的材料和运输费用,造成栏杆系统存在额外的支出。作为该问题的一个解决方案,研发出能够直接安置到支架系统、不需要栏杆的太阳能面板。为了维持相同的稳定性和安全性,太阳能面板使用机械连接器(通常连续地)机械地附接到彼此,机械连接器有时实现为圆柱棒或梯形梁。一般地,这些连接器由刚性的带螺纹的连接器组成,经常放置在两个相邻的矩形面板的框架内部的短隧道内。连接器插入到第一面板内,且然后插入到在拼接件的相对端部上的第二面板。最初,连接器不牢固地伸入到每个面板中。随后,将连接器——经常在大量需要使用者的过程中——手动地紧固到两个面板,这增强连接的刚性。然而,按照上述解决方案,当面板在适当的位置时,通常很难接近连接器。因此,虽然避免了对栏杆的需求,但是该解决方案自身存在显著的问题。具体地,面板的移除可变得非常困难,特别是在移除网格或面板阵列中的“中间”面板或非端部面板的情况下。因为在相邻的面板之间一般只有少量的空间,所以通常没有充足的空隙使拼接件自待移除的面板完全脱离。而且,通常需要专门的工具来插入拼接件或其他连接器。这样,特定目标面板的移除事实上可能需要初步移除同一行或/列(或其他方向)上的若干个中间面板。自然地,这是一个既不高效并且非常浪费时间的过程。已经提出另一常规的解决方案:沿着框架的外部定位连接器,其中连接器能够沿着单个凹槽通道内的周边移动。然而,通道也用于将每个面板附接到支架系统的安装点。因此,连接器的移动被限于安装点之间的框架的长度。有限的移动性可在移除连接器自身的过程中提出问题。概述本概述被提供以便以简化的形式介绍一些概念,这些概念将在以下的详细描述中进一步描述。本概述不意在确定所要求的主题的关键特征或必要特征,也不意在用来限定所要求的主题的范围。在以下的实施方式中,描述一种用于太阳能面板的设计,该设计允许面板进行模块化安置和有效的移除,而不论面板在阵列排布中的相对位置。一种包括多个模块化的面板(如太阳能电池面板)的系统被提供。这些面板通过框架形成其边缘,框架的特征为一个或多个面向外部的带槽的通道。第一通道——其可用于安装面板,并且其代替传统的栏杆安置系统;和第二通道,第二通道被构造为允许一个或多个面板拼接件移动,该面板拼接件用于将面板固定在一起。集成的电连接接口设置在框架的相对侧表面上,以与邻近面板的电连接接口联结,从而在其间建立电通路。间隔件部件可插入面板之间,以提供至电连接接口的接近;向联接的面板提供支撑和刚性;提供面板之间的接地路径;以及与面板拼接件结合在一起时,将面板对准,以防止对电连接接口的损害。根据本发明的另一实施方式,提供了一种安置一系列模块化面板的方法。根据该实施方式,拼接件可通过沿两个面板框架的外部滑动拼接件到合适的位置,用于将面板固定在一起。例如,拼接件可以大体上相等的比例延伸进入用于两个邻接面板的第二通道的每一个内。一旦拼接件被正确地定位,拼接件可(如通过螺钉或螺丝)附接至每个框架内,以提供额外的安全性和稳定性。在一个或更多实施方式中,拼接件也可定位成通过间隔件的通道,与两个框架的外部对齐并插入到两个框架中间。根据还一实施方式,提供了一种移除模块化面板的方法。根据该实施方式,固定拼接件可(如通过反转固定装置)从框架脱离。一旦不固定,拼接件可滑动到远离待移除的面板的位置中,例如,以全部或大体上全部地深入到相邻面板的第二通道内。该过程可被针对用于固定目标面板的每个拼接件执行。一旦拼接件重新定位,可能已经用于将面板和邻近面板电联结的电连接部也可脱离,于是,面板可被抬起和移除,而不用再调整其相邻面板的位置。附图简述包含在本说明书中并形成本说明书的一部分的附图,对本发明的实施方式进行了阐述,并且与本说明书一起用于解释本发明的原理:图1描述了根据所要求的主题的各种实施方式的用于联结多个太阳能面板的示例性系统;图2描述了根据所要求的主题的各种实施方式的面板框架和面板拼接件的示例性构型;图3描述了根据所要求的主题的各种实施方式的具有一对面板拼接件的太阳能面板的示例性构型;图4a描述了根据所要求的主题的各种实施方式的具有三个通道的示例性面板框架的横截面;图4b描述了根据所要求的主题的各种实施方式的具有两个通道的示例性面板框架的横截面;图4c描述了根据所要求的主题的各种实施方式的具有一个通道的示例性面板框架的横截面;图5描述了根据所要求的主题的各种实施方式的具有搁架构型的示例性面板框架和面板拼接件的横截面;图6a描述了根据所要求的主题的各种实施方式的示例性的面板框架和面板拼接件的横截面,其中紧固机构处于松开对准中;图6b描述了根据所要求的主题的各种实施方式的示例性的面板框架和面板拼接件的横截面,其中紧固机构处于紧固对准中;图7描述了根据所要求的主题的各种实施方式的多个面板的示例性图示;图8描述了根据所要求的主题的各种实施方式的通过多个拼接件机械联结的多个面板的示例性图示;图9描述了根据所要求的主题的各种实施方式的多个分离的面板的示例性图示;图10描述了根据所要求的主题的各种实施方式的用于联结多个面板的示例性过程的流程图;以及图11描述了根据所要求的主题的各种实施方式的用于移除多个邻近面板之间的面板的示例性过程的流程图。详细描述现将详细参考本公开的各种实施方式,其示例在附图中进行了阐述。虽然结合这些实施例方式进行了描述,但是,将理解的是,附图并不意在将本公开限于这些实施方式。相反地,本公开旨在涵盖替代方案、修改和等效方案,它们包含在所附权利要求所界定的本公开的精神和范围内。而且,在本公开的以下的详细描述中,对许多具体细节进行陈述,以提供对本公开的彻底的理解。然而,将理解的是,在没有这些具体细节的条件下,可实行本公开。在其他情况下,已知的方法、程序、部件和电路未详细描述,以免不必要地模糊本公开的各个方面。参照附图,将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了一致性,不同附图中的相似的元件用相似的参考标号表示。在本发明的实施方式的以下详细描述中,陈述了许多具体细节,以便提供对本发明的更彻底的理解。然而,对本领域普通技术人员来说,将明显地是,在没有这些具体细节的情况下,可实行本发明。在其他情况下,已知的特征并未详细描述,以避免使本发明不必要地复杂化。在以下的实施方式中,描述了用于模块化太阳能面板安装和移除的方法的一个实施方式,该方法在操作过程中提供快速且有效的移除,同时保持稳定性和安全性。如图1所述,描述了一种根据所要求的主题的各种实施方式的用于联结多个矩形太阳能收集面板的示例性的系统100。在一个或多个实施方式中,多个面板(如面板101、103和105)可包括太阳能面板,每个太阳能面板可实现为一个或多个太阳能电池。太阳能电池的组成可根据不同的实现方式变换,并且包括(但不限于):例如,晶体硅太阳能电池、薄膜太阳能电池、非晶硅太阳能电池,或两个或更多组成的结合。在一个实施方式中,面板可为电太阳能面板。在一个或更多实施方式中,太阳能面板(101、103、105)可安装至屋顶、其他相对平坦的表面或开放结构,如车库或地面安装的阵列(ground-mountedarray)。可通过将面板的部分(如面板框架)附接到安装点107来执行安装。安装点107可实现为铰链或其他垂直露头(outcropping),且构造为(通常通过防雨板)紧固到安装于屋顶内的支架系统。在一个实施方式中,安装点107可被定位成与建筑物或设施中的橼或其他固定点的位置相对应。如图1所示,每个面板的周边包括一个或多个通道111。在不同的实施方式中,这些通道可实现为沿着面板的框架的外表面的整个(或大部分)长度的凹槽,以允许元件在通道内自由移动并定位于通道内。通道自身可沿框架的侧部表面、顶部表面或底部表面中的任意一个或这些表面的结合设置。在一个或更多实施方式中,面板拼接件109可沿通道自由地定位在两个或多个邻近面板的相对的面上,以提供面板之间的刚性、面板对准和接地路径。根据进一步的实施方式,分离的通道或凹槽可用于将安装点107定位在指定位置处。示例性的面板构型如图1所述,三个太阳能面板(101、103、105)按照水平构型连续地布置。这种构型仅是示例性的,且应当理解的是,所要求的主题的实施方式很好的适合于多种构型和方向。例如,面板在一个或两个维度上可构造为阵列(在一个维度上为一排面板,在两个维度上为面板的网格)。示例性的框架构型如图2所述,描述了根据所要求的主题的各种实施方式的面板拼接件和框架的示例性构造200。图2描述了面板201的横截面。面板201包括框架202。如所描述的,框架包括第一通道203和第二通道205。如图2所示,第一通道203可用作连接通道,并用于允许,例如,面板拼接件209沿通道移动至合适的位置以将面板机械地联结至邻近面板,和/或脱离位置以便使一对邻近面板分离。第二通道可用于定位安装点(如,图1的安装点107)。根据另外的实施方式,第二通道也可用于固定各种通道配件或允许各种通道配件的移动和/或通过。这些通道配件可包括,例如,将多个电缆紧固在一起的一系列的电缆夹;加强或支撑两个邻近面板的联结的额外拼接件;在过程中用于将吸收的太阳能转变成电能的电箱、太阳能优化器、微逆变器附件、安全设备或性能增强设备等。如图2所述,面板拼接件209成形为脊状的棒条(ridgedbar)。面板拼接件209可由金属或能支撑两个邻近太阳能面板的重量的任何其他高密度和/或刚性的合成物组成。虽然在图2中描述为脊状的棒条,但是面板拼接件209根据不同的实施方式可被不同地成形。例如,面板拼接件209还可成形为板、棒、滑块、梁、螺栓或具有大体上直的轮廓的其他组合物。在替代的实施方式中,面板拼接件209可成形为具有(轻微的)弯曲的轮廓,使得弯曲的顶部在两个邻近面板之间的位置处达到顶点,并且增加拼接件209所提供的支撑。在还有的另外的实施方式中,拼接件209可成形为任意数量的多面体,不特别限于圆柱体(棒)。例如,实施方式可很好地适合赋予面板拼接件209梯形的多面体形状的实现方式。还如图2所述,面板拼接件209用紧固机构207可紧固在通道内和框架内的位置处。将面板拼接件209紧固至框架可通过调节穿过面板拼接件209的孔中的紧固机构207来执行。紧固机构207可以多种方式实现,包括但不限于:螺栓;凸轮、螺丝;干涉配合紧固件;螺纹紧固件;锥形螺纹紧固件;圆锥螺纹紧固件;球头(ball-tipped)紧固件;弹簧加载紧固件;销;和锥形弹簧紧固件;或可插入通过面板拼接件209中的孔并调节至拼接件的移动大体上被阻止的其他任何设备。在一个或更多实施方式中,面板拼接件209可包括:多个孔,该多个孔或者实现为完全的通孔;或凸起的脊部(或凹部),该凸起的脊部(或凹部)与通道的一个或多个表面上的相似结构或突出部相对应,其有助于引导面板拼接件209进行合适的定位。可替代地,拼接件209中的弹簧销和通道的内表面中的相应的销孔可实现为并用作为拼接件209被正确定位时的指示。在进一步的实施方式中,弹簧销当被定位在销孔内时,还被构造为确保将拼接件固定到合适的位置。虽然图2描述了插入通过拼接件209的侧表面中的孔的紧固机构207,但是根据替代的实施例方式,用于紧固拼接件209的孔可位于顶部表面上,并且将孔紧固至在框架或间隔件部件(在下面所述描述)可从在上述的面板201和拼接件209上方的位置执行。图3描述了根据所要求的主题的各种实施方式的具有一对面板拼接件(拼接件309、311)的面板301的示例性构型300。面板301被描述为具有环绕的框架303,环绕的框架303包括2个通道:通道305、307。每个通道适于确保相应的面板拼接件309、311的移动。如图3所示,第一面板拼接件309可操作来沿着通道305的内部行进顶部通道305的长度。第二面板拼接件311可操作来行进底部通道307的长度,第二面板拼接件311具有位于通道307的外部(和框架303自身)上的表面。例如,双拼接件系统可用于提供额外的承重支撑或刚性。在一个或更多实施方式中,一个或更多拼接件还可配备一个或多个减摩元件,以便允许沿通道的较顺畅的移动。减摩元件可为多种可能的实现方式的一种,多种可能的实现方式包括但不限于:表面抛光;表面涂层;表面镀层;减少与通道表面接触的多个表面凹槽;多个其他凸起元件(如隆起物);压花;低摩擦聚合物制成的外罩;胶合至低摩擦带等。图4a-图4c描述了根据所要求的主题的各种实施方式的多示例性面板框架的横截面。图4a描述了具有三个通道(403a、405a、407a)的示例性面板框架401a的横截面。图4b描述了具有两个通道(403b、405b)的示例性面板框架401b的横截面。图4c描述了根据所要求的主题的各种实施方式的具有一个通道(403c)的示例性面板框架401c的横截面。如以上相对于图1-图3所描述的,每个框架(401a、401b、401c)中的一个或更多通道可用于将一个或多个模块拼接件运输或定位至两个邻近面板之间的位置,以提供结构、支撑和接地路径。剩余的未被占据的通道可用于如本文所描述的多种目的。如图5所述,根据所要求的主题的各种实施方式的示例性面板框架501和面板拼接件509的横截面500被描述为具有搁架构型511。如图5所示,面板框架由三个通道——一个封闭通道503和两个面向外开放的通道505、507组成。在图5中所描述的包括搁架511的面板拼接件509可插入面板框架501的拐角处,例如,插入下部通道507中。随后,面板拼接件509可沿着通道507移动,直至面板拼接件509的部分至少部分地延伸进入紧邻面板中的相应通道507中。以这种方式,面板拼接件509的部分可伸入两个面板的通道507内,其中面板拼接件509桥接面板之间的空间。伸入每个通道507内的部分然后可以(如经由各相应的框架)附接到每个面板,从而将面板对准,并向面板阵列提供刚性和支撑。如图5所述的搁架511可以通过防止邻近面板之间的轻微的下降或其他任何不对准,能够向结构提供额外的支撑和刚性。示例性的紧固设备图6a和图6b描述了示例性面板框架601和面板拼接件609的横截面(600a、600b)。图6a和图6b中的每幅图描述处于三个通道构型的面板框架601,三个通道包括封闭的后部通道605、下部的开放的前部通道603以及上部的开方的前部通道(被拼接件609占据)。在一个或多个实施方式中,面板框架601的一个或多个通道可配备有固定特征,以允许面板拼接件609沿通道的安全移动。这些特征可包括,如与面板拼接件609的楔形特征615相对应的加固边缘(613)。这种构型确保拼接件在通道内,同时还允许沿通道的自由移动。图6a描述了在不太牢固位置(lesssecuredposition)处的可调节的紧固机构611a。图6b描述了在更牢固位置(moresecuredposition)处的可调节的紧固机制构611b。所要求的主题非常适合于其他实施方式,紧固机构611a和611b在图6a和图6b中被描述为螺栓,其插入通过面板拼接件609和后部通道605中的壁的侧部表面中的孔。将拼接件609紧固到当前位置中因此可通过将紧固机构插入到初始位置中(如611a),并拧紧紧固机构以确保拼接件609在最后的位置处进入合适的位置(如611b)来执行。虽然图6a描述了一种侧部导向(side-oriented)紧固的实施方式,孔还可以(或被替换为)定位在面板拼接件609和框架601a、601b的顶部表面上,使得紧固设备可插入通过顶部表面中的孔,并且还可自顶部固定。在这些实施方式中顶部紧固的拼接件的移除也自面板上部的位置进行,从而提供更多的接近布置在紧密间隔的二维阵列排布中的面板的紧固机构。示例性的集成的电连接接口图7描述了根据所要求的主题的各种实施方式的多个面板(701)的示例性图示700,每个面板具有环绕的框架(703)。同上所述,面板701可机械地相互联结,其中面板拼接件709沿包围面板701的周边的框架703的顶部边缘和底部边缘中的通道定位。如图7所述,每个面板701包括一对集成的电连接接口。在一个或多个实施方式中,电连接接口可包括被构造为与连接接口707机械地或电地联结(例如通过多个销)的接收接口705。在一个或更多实施方式中,将面板(如701)的接收接口705与相邻面板(如703)的连接接口707联结在面板之间建立了电通路,例如以沿面板的构型传导电流。如图7所述,每个电连接接口可定位成自面板框架的侧部表面伸出,并且使得面板的接收接口在连接接口的相对的侧部表面上。以这种方式,面板的接收接口总是对准的以与相邻面板的连接接口联结,并且反之亦然。通过在面板自身中具有集成的电连接接口,可以避免在面板之下需要表面下布线的常规方法,使得面板的移除可以更容易地执行,有接近电路径的更大通路,且在移除过程中有较小的裸露或损害布线的风险。电连接可通过将接收接口705自连接接口707分离而解除。在一个或更多实施方式中,电连接接口的脱离可用释放特征711来执行。在一些实施方式中,释放特征可被实现为包括用于将电连接接口联结在一起的一个或多个接合特征的机械释放部。在一些情况下,接合特征可实现为:弹簧作用元件;夹紧元件,闩锁元件;扭转元件;和/或凸轮元件,其中的每个元件在机械释放部激活时,释放连接接口707和接收接口705之间的接合。在一个或更多实施方式中,释放特征711可手动(如拨动按钮或杠杆)激活。在进一步的实施方式中,释放特征711可用通用的或专门的工具激活。图8描述了根据所要求的主题的各种实施方式的多个联结的面板(801)的示例性图示800,每个面板具有包围框架(803)。如图8所述,面板801对应于以上相对于图7描述的面板701。面板801被描述为处于联结状态中,由此一对面板拼接件809定位在沿着框架803的顶部边缘和底部边缘的通道中并附接到框架。如图8所述,每个拼接件的大致相当比例的部分可延伸进入每个面板的通道内。如本文中的各种描述,面板通过沿着顶部表面和/或侧部表面的紧固机构可以附连到框架。在一个或更多实施方式中,间隔件部件805可置于面板之间,以便在一对邻近面板801之间提供空隙,并允许接近电连接部807的释放特征811。在一个或更多实施方式中,间隔件部件805可被实现为包括通道,该通道与面板框架803的一个或多个通道对准并且被构造为允许面板拼接件809行进穿过间隔件通道。换句话说,间隔件通道可充当面板之间的空间内的通道桥。间隔件部件805的特定的实现方式在各实施方式中可广泛变化。这些实现方式包括,但不限于:夹具;垫片;螺栓;搁架;框架的整个或部分横截面;或构造为与面板801的框架803的外(面向外的)表面对齐且在两个邻近面板801之间提供空隙的任何这样的部件。在一个或更多实施方式中,面板拼接件809可穿过间隔件部件805紧固在期望的位置。例如,紧固机构(如以上相对于图6a和图6b描述的紧固机构611a、611b)可穿过在间隔件部件805的顶部表面或侧部表面中的孔紧固至面板拼接件809。在可替代的实施方式中,紧固机构的拧紧可通过面板拼接件809中的孔来执行,其中紧固机构穿过在间隔件部件805的顶部表面或侧部表面中的孔获得接触面板拼接件809的途径。根据该实施方式,紧固机构自身可以或可以不紧固到间隔件部件805。图9描述了根据所要求的主题的各种实施方式的在一系列的三个面板(901a、901b、901c)的中间面板的移除过程中的示例性图示900。如图9所述,每个面板具有环绕的框架(903)。如图9所述,面板901a、901b、901c对应于以上相对于图7和图8描述的面板701和801。如图9所示,面板901b可通过将面板拼接件909松开并将面板拼接件909移动(滑动)出目标面板901b的框架903内的通道而移除。将面板拼接件909松开可通过移除或停用将面板拼接件909附连至框架903和/或间隔件部件913的紧固机构而执行。例如,螺栓可松解通过面板拼接件909的侧部表面或顶部表面中的孔以及面板拼接件909附连到其的框架903和间隔件913中的至少一个。在一个或更多实施方式中,面板拼接件909可进一步移动到邻近面板901a、901c的通道内,使得每个面板拼接件909的全部或相当大部分在相邻的面板中,其中拼接件的小部分或没有部分留在待移除的面板901b中。在一个或更多实施方式中,面板拼接件909可移动通过具有足够空隙的间隔件部件913,以便间隔件部件913自面板之间移除。在还有的进一步的实施方式中,间隔件部件913可(如通过移除顶部导向紧固机构)被移除,而不干扰间隔件部件913任一侧上的面板的放置。面板安置图10描述了用于联结多个面板的示例性过程1000的流程图。步骤1001-1011描述了包括根据本文描述的各种实施方式的过程1000的示例性步骤。在步骤1001中,面板附连至支架系统。例如,可通过将安装点紧固在面板框架上以及紧固至支架系统本身,来执行将面板附连至支架。根据各种实施方式,安装点可被构造为在框架的第一通道或凹槽内自由地行进面板的框架的侧部的长度,直至到达期望的位置。然后,安装点可紧固在框架上,以将面板固定至支架系统。在步骤1003中,第二面板定位成靠近附连到支架系统的面板。例如,作为面板的一维阵列或二维阵列的部分,第二面板可被定位为相对于第一面板线性地连续对准,。一旦被定位,间隔件被定位于两个面板之间(步骤1005)。在一个实施方式中,间隔件定位成沿着框架的一侧的边缘,与邻近面板的框架的外表面对准。在步骤1007中,面板拼接件之后被插入到面板中的一个的第二通道中。根据可替代的实施方式,在步骤1003中,在定位第二面板之前,面板拼接件可插入到第一面板的第二通道中。一旦拼接件插入到第一面板或第二面板的框架中的第二通道内,在步骤1009中,面板拼接件可沿着面板框架中的一个或二者的第二通道和间隔件部件移动,直至到达目标位置。在一个实施方式中,当面板拼接件的大致相当比例的部分延伸至两个面板框架的第二通道内时,目标位置实现。在进一步的实施方式中,凸块、弹簧销或(具有相应的孔、凹槽)其他引导元件可用于引导面板拼接件进行适当的定位,以指示拼接件位于正确的位置,并进一步将拼接件固定在适当的位置。一旦拼接件的目标位置实现,拼接件可在步骤1011中如通过穿过拼接件的侧部表面和/或顶部表面的紧固机构紧固,由此将拼接件附连到其当前位置中,并附连到间隔件部件、一对邻近面板中的至少一个或其任意的组合。步骤1005至步骤1011然后重复进行用于一对邻近面板的相对边缘,由此将第二间隔件插入面板之间,将第二拼接件插入、定位并紧固至目标位置中。在进一步的实施方式中,每个面板可进一步包括电连接接口,该电连接接口被构造为当一对邻近面板被定位和对准时进行电联结并物理联结。在一个实施方式中,将拼接件定位在目标位置处(如步骤1009)以将面板对准,并可以定位每个面板的电连接接口,以便自动地联结。在进一步的实施方式中,由拼接件提供的面板的对准也防止接口的终端(如销)被破坏。一旦两个相对边缘上的拼接件紧固到合适的位置,并且一对面板间的电连接接口接合,就完成该对面板的安装。通过对面板执行步骤1003至步骤1011,该系列中的下一个面板可被安装成邻近第二面板,并对系列中的每个后续的面板执行步骤1003至步骤1011。面板移除图11描述了根据所要求的主题的各种实施方式的用于移除多个邻近面板之间的面板的示例性过程的流程图。步骤1101-步骤1011描述了包括本文所描述的各种实施方式的过程1000的示例性步骤。在步骤1101中,用于一对面板间的目标面板的面板拼接件被松开,其中一块面板位于目标面板的任意一侧上。面板拼接件可通过松解(和/或移除)将拼接件附连到目标面板的框架以及两个相邻的面板中的每一个的紧固机构而被松开。在步骤1103中,沿着面板的顶部边缘的拼接件在沿着目标面板和两个相邻的面板中的每一个的通道内移动,使得没有任何拼接件的(大量的)部分留在目标面板的通道内。这可以通过例如移位拼接件来执行,使得拼接件的全部或大体上主要的部分延伸至相邻面板的通道内,并且远离目标面板的通道。在步骤1105中,重复拼接件的移动用于沿面板的底部边缘的通道内的拼接件。在步骤1107中,一旦面板自沿着顶部边缘和顶部边缘的目标面板上完全分离,将目标面板联结至在其相邻面板中的每一个中的电连接器的电连接器也被分离。将电连接器分离可通过,例如激活电连接器中的释放元件来执行,该释放元件自动释放或允许手动分开联结在一起形成电连接器的电接口。在步骤1109中,通过将目标面板自安装点拆开或松开,将目标面板自支架系统松开(如有必要)。其后,目标面板不再机械地或电地附接至两个邻近面板中的任何一个,并且支架系统的任何附件也被移除。最后,目标面板可在步骤1111中被移除。虽然主题已经用特定于结构特征和/或方法动作的语言进行描述,但是应该理解,所附权利要求中限定的主题无需被局限于上述具体特征或动作。相反,上述具体特征和动作作为实行权利要求的实例形式而被公开。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1