本专利涉及一种利用太阳能空气能的系统设备，具体为一种太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统及制备工艺。
背景技术：
中国是挂面技术的发源地，有着2000多年的历史，历史上挂面多用手工生产，日光晾晒，产量低，质量差。直到20世纪20年代开始才采用机械化生产。挂面是由小麦粉添加盐、碱、水制成的面条，经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条。
挂面烘干是挂面生产中最重要的一环，烘干房如控制不好易产生挂面酥条或发酸，造成挂面不合格品。烘干工艺的不同对挂面的外观、口感差异也较大。因而烘干工艺的选择也与当地市场的消费习惯有一定关系。挂面的干燥是一项比较复杂的工艺，要依据挂面加工的不同品种、环境温度、环境湿度来相应调整烘干房内各区间的温湿度，需要一定的经验积累。挂面烘房按供热温度可分为低温烘房、中温烘房、高温烘房，高温烘房因难易控制很少采用，目前最常见为低温烘房和中温烘房。按烘房结构又可分为索道式烘房及隧道式烘房。同时低温烘房适用于索道式烘房结构，中温烘房及高温烘房适用于隧道式烘房结构。挂面烘干房的温湿度控制工艺一般如下：
目前挂面烘干的热源方式主要来自如下几种：天燃气锅炉，燃煤锅炉，柴锅炉，燃油锅炉，电锅炉。烘房内的传热方式有热风管散热、导热油管散热、热水管散热。电锅炉的热源方式能耗费用最高，一般很少采用。燃油锅炉及柴锅炉又分别因燃油费用太高和木柴的原料问题，采用也相对较少。由于煤的单价相对较低，目前挂面烘干95%以上的热源方式都采用燃煤锅炉，也有少部分采用天燃气锅炉。如何在挂面烘干的过程提高挂面产品质量同时节约能源费用，一直是挂面行业的难题。因而我们需要知道采用传统的燃气、燃煤等燃烧型的热源方式的工作原理，才可以找到传统挂面烘干方式的不足。
现有设备的原理是：
挂面烘干的原理为分区段供热和排湿，供热的传统方式常见的是通过锅炉燃煤来提供热源，采用导热油管散热、热水管散热或热风管的方式，将热量输送到烘干房内，这几种供热方式在烘房内有所不同，分别如下：
采用导热油的方式是在烘房内铺设有很多含导热油的铁管，依据温区的需求不同放置相应的铁管数量，温度高的地方放置的铁管就多，温度低的地方放置的铁管就少，通过油泵带动铁管内的导热油到锅炉加热升温后又将导热油送回烘房内，在烘房内安装有很多散热风机，在风机的运行下，通过铁管表面将导热油内的温度释放到烘房达到加热的目的，而控制各区的湿度是通过地沟排湿风机将烘房内的高温高湿空气直接排出室外，室外相对低湿度的新鲜空气进入烘房，与高温高湿空气混合排出烘房来达到降低烘干房湿度的目的。挂面在烘房内不断被加热排湿达到烘干的目的。
热水管散热的方式与导热油的方式相似，只是散热界质由油变成了水。
采用热风炉是直接室外新鲜空气抽到锅炉进行加热后送到烘干房，通过烘房内导风管的出风口来调节各区的温度，然后将烘房内的湿热空气排出室外，起到排湿的作用。达到挂面烘干的目的。
传统的挂面烘干供热方式有着如下缺限:
烘房内各区的温度由于采用的是传统的导热油管散热、热水管散热、热风管散热来控制，锅炉输出温度的平稳性直接影响到烘房的温度控制。通过燃煤、燃气、烧材等方式产生的热源通过导热油或循环热水进行二次换热后输入烘房使用，烘房温度的稳定性来源于热源的稳定性。燃煤及烧材的热源方式受燃料燃烧的速度影响很大，热源的温度波动直接造成烘房温度控制难度加大，在烘干过程中温度差异较大，烘房内各区的温度不均匀。同时温度的波动直接影响到湿度的均匀，另外烘房内的湿度大多靠操作人员的经验来判断，各区的温湿度基本上不能做到自动控制，烘房内各区的温湿度波动大，挂面成形不易控制、易弯曲变形、光泽度差，挂面每点干燥的速度不一至，韧性差，口感一般。挂面有时产生外干内潮，挂面包装后易发酸、酥条、断节、霉变等现象产生。
传统的排湿方式将烘干房内大量的高温湿空气排出室外，排湿风量通常要达到烘干房容积的40倍，雨季时的排湿量更大，通常在排湿时损耗的热量占到总热量的50%以上，排湿的同时，热量损耗大，增加了烘干能源成本。
燃煤锅炉操作人员劳动强度大，人工成本高。同时传统的燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉等加热设备，都有严格的使用要求，锅炉设备每年都需要年检。另外设备的使用寿命相对较短，一般使用年限6年更换一次，造成设备重复投资。
传统的挂面烘干方式没有加湿功能，造成了冬季气候干燥时由于挂面表面水份脱水过快，造成挂面外干内潮，挂面产生酥条。
大量消耗一次能源，不利于国家的可持续发展。通过烧煤产生的一氧化碳、二氧化硫、煤渣等有害物污染环境，有些地方以禁止烧煤。生产环境的破坏同时也会带来挂面的二次污染，对食品安全没有保障。挂面烘干行业需要可靠的节能替代产品。
技术实现要素：
本专利的目的在于，针对以上技术问题，提供一种太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统及制备工艺，实现利用空气热能、太阳热能、地源热能的烘干系统不受环境温度的限制广泛适用，并具备除湿加湿设备，彻底替换了挂面行业在烘干过程中所使用的传统供热系统，即避免燃煤、燃气、烧材的使用，节约一次能源，同时挂高了挂面的品质。
本专利的具体技术方案如下：
太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统，由制面系统、太阳能集热板6、室外机9、烘房30、挂面包装系统组成，太阳能集热板6的空气出口连接送风机4，送风机4的出口通过送风管道进入烘房30，烘房30的出风口通过回风口连接太阳能集热板6回风入口，电动风阀31送入烘房后，热空气与烘房内的低温空气混合后，烘房30温度得到升，然后又通过回风管32又重新回到太阳能集热板6室外机9内的制冷剂压缩机通过铜管依次连接室内机12和室外机的钣换蒸发器，钣换蒸发器通过换热水管连接热交换水管网，交换水管网分别设置在车间、办公楼、地埋管换热器，烘房30内的进风管13连接入室外机9除湿钣换蒸发器，室外机9内的蒸发器上设置蒸发器风扇用于利用室外空气热能加热室外机9内的蒸发器。
所述的烘房30内的室内机12加热空气循环出口位设置超声波加湿机。
所述的挂面包装系统，由切面机26、传输带27、包装机28组成，下架传动25对接切面机26，切面机26的出口连接传输带27到包装机28。
所述的制面系统由和面机1、熟化机2、压面机3组成，和面机1的物料出口连接熟化机2，熟化机2的出口连接压面机3，压面机3的面条挂杆对接烘房的循环传动24。
利用太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统进行烘干的工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤A:制面，将事先准备好的小麦粉、营养素、辅料等加水倒入和面机1中，经合面机1拌和形成散碎的面团，使面团水分均匀，色泽一致，不含生粉，同时具有良好的可塑性和延伸性；合面结束后，通过控制柜开启熟化机2，使面团进一步成熟，水分得到均匀分布，面筋充分形成，改善面团的工艺性能；熟化结束后通过控制柜开启压面机3；压面机3把经过熟化的面团，通过多道压辊，逐步压成符合规定厚度的面片，做到面片光滑、紧密、厚薄均匀，无孔洞，无毛边；压片结束后，压面机3会自动对面片切条上杆；
步骤A、太阳能供热，首先打开送风管5上的电动风阀31，在烘房内放置有温度探头，当烘房5内需要提升温度时，通过控制柜29开启送风机4，太阳能集热板内的热空气会能过送风机4及电动风阀31送入烘房后，热空气与烘房内的低温空气混合后，烘房30温度得到升，然后又通过回风管32又重新回到太阳能集热板6中加热又通过送风机4送回烘房30，由于挂面在烘干过程中，烘房30内分为五个不同的温区，即：冷风定条、保湿发汗、升温排潮、降温散热、缓酥；这五个温度各不相同，通过控制柜29对不同温区的电动风阀31的开关来调整相应温度，当这五个区间的温度都达到设定值后，送风机4停止运行；任何一个区间的温度不够时，送风机4及对应区间的电动风阀31开启加热，如此循环即为太阳能供热系统。当太阳能供热系统供热不足时，控制柜29会自动启动双源热泵挂面烘干机组补充热量；挂面烘干各区的控制调整温度如下表：
步骤C、双源热泵供热烘干，当太阳能在雨季、夜间不能供热或供热不足时，控制柜29会依据不同温区的温湿度要求，运行双源热泵挂面烘干机组来控制各区间的温湿度，区间温度达到设定值后，对应的双源热泵挂面烘干机会停止制热，当烘房30对应的区间温度低于设定值后，对应的双源热泵挂面烘干机会启动制热；同时依据双源热泵挂面烘干机的自身特点，其制热有三种不同的运行模式，分区为地源模式（回收冷气）、地源模式（不回收冷气）及空气源模式，不同运行模式组成如下：地源模式（回收冷气），启动运行水泵16、室外机9及室内机12，同时在主机控制器上选择地源运行模式；由于室外机9与室内机12是通过连接铜管10组成的一个闭式制冷剂系统，室外机9内的压缩机将系统中的制冷剂压缩成高温高压的气态，在室内机12内放热，通过膨胀阀截流后，在室外机9内的钣换蒸发器中吸热，钣换蒸发器与水管21相连，水管21又分别与盘管22、闸阀21、闸阀23、闸阀11相连通。在循环水泵16的作用下将盘管22中的水抽入到钣换蒸发器，由于钣换蒸发器处于低温状态，钣换蒸发器吸收了水管中的热量，因而水管21中的水温被降低，然后又被循环到了盘管22，由于盘管22处于车间、办公楼等地方，由于车间、办公楼等场所的空气温度高于盘管22中的循环水的温度，在盘管22中风机的作用下，将车间、办公楼等内的空气循环到盘管22中，盘管22中的循环水吸收空气中的热量，空气温度降低，升高后盘管循环水又被送到了钣换蒸发器中降低温度，然后循环水又被送到了盘管22中，如此往复循环，烘房30内的温度得到了提升，而车间、为公楼等场所的温度得了下降，起到了空调的作用，当烘房30的湿度达到设定值后，控制柜29会启动室外机9中的内置排湿风机，将烘房30内的湿热空气通过进风管13抽入室外机9中，除湿后通过出风管14送回烘房。当需要加湿时，通过设备主机上的加湿功能，当湿度低于设定值时，室内机12中的超声波加湿器会启动加湿。达到设定湿度后停机。重复以上运行方式即为地源模式（回收冷气）；地源模式（不回收冷气），启动运行水泵16、室外机9及室内机12；同时在主机控制器上选择地源运行模式；由于室外机9与室内机12是通过连接铜管10组成的一个闭式制冷剂系统，室外机9内的压缩机将系统中的制冷剂压缩成高温高压的气态，在室内机12内放热，通过膨胀阀截流后，在室外机9内的钣换蒸发器中吸热，钣换蒸发器与水管21相连，水管21又分别与闸阀17、地埋管换热器18、闸阀19、闸阀11相连通。在循环水泵16的作用下将地埋管换热器18中的水抽入到钣换蒸发器，由于钣换蒸发器处于低温状态，钣换蒸发器吸收了水管中的热量，因而水管21中的水温被降低，然后又被循环到了地埋管换热器18中，由于地埋管换热器18处于地下，地下水或土壤中的温度常年处于16度高于地埋管换热器18中的循环水的温度，地埋管换热器18中的循环水吸收地下水或土壤中的热量，地埋管换热器18中的循环水升温后又被送到了钣换蒸发器中降低温度，然后循环水又被送到了地埋管换热器18中吸热，如此往复循环，烘房30内的温度达到设定值后停机；当烘房30的湿度达到设定值后，控制柜29会启动室外机9中的内置排湿风机，将烘房30内的湿热空气通过进风管13抽入室外机9中，除湿后通过出风管14送回烘房；当需要加湿时，通过设备主机上的加湿功能，当湿度低于设定值时，室内机12中的超声波加湿器会启动加湿。达到设定湿度后停机。重复以上运行方式即为地源模式（不回收冷气），一般应用于15度以下的环境温度；空气源模式，启动运行室外机9及室内机12；由于室外机9与室内机12是通过连接铜管10组成的一个闭式制冷剂系统，室外机9内的压缩机将系统中的制冷剂压缩成高温高压的气态，在室内机12内放热，通过膨胀阀截流后，在室外机9内的蒸发器中吸热，通过室外机9中的蒸发器风扇运行，带动室外空气经过蒸发器，空气的温度降低后排走。当烘房30的湿度达到设定值后，控制柜29会启动室外机9中的内置排湿风机，将烘房30内的湿热空气通过进风管13抽入室外机9中，除湿后通过出风管14送回烘房。当需要加湿时，通过设备主机上的加湿功能，当湿度低于设定值时，室内机12中的超声波加湿器会启动加湿；达到设定湿度后停机；应用于5度以上的环境温度；
步骤D、挂面包装，当烘干后的挂面通过下架传动25输送到切面机26上，通过控制柜29启动切面机26、传输带27、包装机28，切面机26会按照设定好切条长度剪切，然后将剪切好的挂面通过传输带27输送到包装机28，包装机28自动称量挂面，同时将称量好的挂面实行自动纸包或塑包；挂面包装完毕后会通过包装机28自动输出，将包装好的挂面打包。
本专利的优势体现在：
将太阳能与双源热泵挂面烘干机结合于一体，在阳光充足时，通过太阳能板集吸收阳光的辐射热量，依据烘房内的供热需求，通过风机将太阳能中的热量输送到烘房的各个区间，同时双源热泵挂面烘干机又能作为该系统中的互补热源，在太阳能供热不充足时及时补充。太阳能与双源热泵挂面烘干机的有机结合，使其供热能源的转换方式可以通过太阳光辐射、自然空气、地下水、地表水、空调冷冻水、土壤等多种方式来获取。即可相互作为供热方式的备用，又可实现冷热联供，做到了最佳的挂面烘干节能方式。
太阳能与双源热泵挂面烘干机均为一次能源转换，供热效率高。主机的电脑程序控制会依据不同的天气状况以及挂面烘干房内的供热需求，自动平衡太阳能与双源热泵挂面烘干机之间的供热输出，由于双源热泵挂面烘干机自身具有加热、除湿功能。只需要在系统应用中增加超声波加湿器。即可精确控制挂面烘房内的温度与湿度，温度控制精度达到0.5%，湿度控制精度达到0.1%。双源热泵挂面烘干机内置有挂面烘干工艺，只需调整好温湿度的数据后即可自动控制。烘房内各区的温湿度控制精度高，温差波动小，挂面成形好、韧性高、表面光泽、口感好，有良好的烹调性，不易产生发酸、酥条、断节、霉变等现象，提高了产品质量。
利用太阳能加双源热泵挂面烘干机的供热系统原理与传统方式截然不同，挂面在烘干过程中其蒸发出来的水份在烘房内形成水蒸气，双源热泵挂面烘干机是将高温高湿的空气带入主机，水蒸气中的热量被主机吸收变成水流出室外，而热量又被送回烘房，热量损失很小。达到了挂面烘干的节能效果。同时在北方寒冷的冬季，在没有太阳光照的情况下，双源热泵挂面烘干机会自动转换为地源制热模式，其制热输出的COP值依然可以达到350%以上。不受天气影响，没有地域的限制，可以得到更广泛的应用。相对传统的煤、天燃气可节省60%以上的运行费用。
太阳能加双源热泵挂面烘干机挂面烘干集成系统，采用全自动的进口芯片控制，依据不同的气候条件及烘房的供热需求，自动控制挂面烘干房内各温区的温度与湿度。无需要人工。不需要年检，使用寿命长达20年之久，相对传统锅炉而言，避免了设备的重复投资。
太阳能加双源热泵挂面烘干机挂面烘干集成系统在系统中增加了超声波加湿系统，依据挂面烘干的需求进行有条件的加湿，避免挂面在烘干过程因表面脱水过快而产生的外干内潮，杜绝挂面酥条，提高了质品质量。
太阳能加双源热泵挂面烘干机挂面烘干集成系统供热方式来源于清洁的能源转换，即太阳能、水、空气、土壤。属于国家推广的节能环保产品，没有任何污染，不会造成挂面的二次污染，符合国家食品安全。
太阳能加双源热泵挂面烘干机挂面烘干集成系统，由于双源热泵挂面烘干机自身具有水源制热模式，可以与空调冷冻水管对接，在挂面烘干时，可以为办公室、车间、库房免费提供冷气。实现冷热联供，达到更高的节能效果。
附图说明
图1位本专利的结构示意图。
其中，1和面机、熟化机2、压面机3、4送风机、5送风管、6太阳能集热板、7上架传动、8地沟排湿、9室外机、10连接铜管、11闸阀、12室内机、13进风管、14出风管、15循环风扇、16循环水泵、17闸阀、18地埋管换热器、19闸阀、20闸阀、21水管、22盘管、23闸阀、24循环传动、25下架传动、26切面机、27传输带、28包装机、29控制柜、30烘房、31电动风阀、32回风管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利作进一步说明。
太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统，由制面系统、太阳能集热板6、室外机9、烘房30、挂面包装系统组成，太阳能集热板6的空气出口连接送风机4，送风机4的出口通过送风管道进入烘房30，烘房30的出风口通过回风口连接太阳能集热板6回风入口，电动风阀31送入烘房后，热空气与烘房内的低温空气混合后，烘房30温度得到升，然后又通过回风管32又重新回到太阳能集热板6室外机9内的制冷剂压缩机通过铜管依次连接室内机12和室外机的钣换蒸发器，钣换蒸发器通过换热水管连接热交换水管网，交换水管网分别设置在车间、办公楼、地埋管换热器，烘房30内的进风管13连接入室外机9除湿钣换蒸发器，室外机9内的蒸发器上设置蒸发器风扇用于利用室外空气热能加热室外机9内的蒸发器。
所述的烘房30内的室内机12加热空气循环出口位设置超声波加湿机。
所述的挂面包装系统，由切面机26、传输带27、包装机28组成，下架传动25对接切面机26，切面机26的出口连接传输带27到包装机28。
所述的制面系统由和面机1、熟化机2、压面机3组成，和面机1的物料出口连接熟化机2，熟化机2的出口连接压面机3，压面机3的面条挂杆对接烘房的循环传动24。
室外机9通过连接铜管10与室内机12相连接，组成一套完整的双源热泵挂面烘干机组，同时双源热泵挂面烘干机组为分体结构。该机组具有加热恒温、除湿、加湿、冷热联供等功能；和面机1、熟化机2、压面机3组成一个完成的制面系统；切面机26、传输带27、包装机28组成一个完整的挂面包装系统；送风机4、送风管5、回风管32、电动风阀31、太阳能集热板6组成一套完整的太阳能供热系统；上架传动7、地沟排湿8、室外机9、连接铜管10、闸阀11、室内机12、进风管13、出风管14、循环风扇15、循环水泵16、闸阀17、地埋管换热器18、闸阀19、闸阀20、水管21、盘管22、闸阀23、循环传动24、下架传动25、烘房30组成一个完整的双源热泵供热烘干系统；其中上架传动7、循环传动24、下架传动25为相互独立的传动系统，分别负责不同的功能需求，上架传动7主要负责将压面机3出来的面条传动到烘房30内，并且平稳的放置到循环传动24上。循环传动24主要负责将挂面在烘干房内均匀移动，使其受热均匀。最终将烘干的挂面平稳放置到下架传动25上。下架传统25主要负责将烘干的挂面平稳送入到切面机26执行下一步工序。
设备工作流程如下：
制面系统： 由和面机1、熟化机2、压面机3组成。通过控制柜启运行和面机1，将事先准备好的小麦粉、营养素、辅料等加水倒入和面机1中，经合面机1拌和形成散碎的面团，使面团水分均匀，色泽一致，不含生粉，同时具有良好的可塑性和延伸性。合面结束后，通过控制柜开启熟化机2，使面团进一步成熟，水分得到均匀分布，面筋充分形成，改善面团的工艺性能。熟化结束后通过控制柜开启压面机3。压面机3把经过熟化的面团，通过多道压辊，逐步压成符合规定厚度的面片，做到面片光滑、紧密、厚薄均匀，无孔洞，无毛边。压片结束后，压面机3会自动对面片切条上杆，切出的面条做到平整、光滑、无毛刺、无并条、无油污。以上即为制面系统。
太阳能供热系统：由送风机4、送风管5、回风管32、电动风阀31、太阳能集热板6组成。在运行时，首先打开送风管5上的电动风阀31，在烘房内放置有温度探头，当烘房5内需要提升温度时，通过控制柜29开启送风机4，太阳能集热板内的热空气会能过送风机4及电动风阀31送入烘房后，热空气与烘房内的低温空气混合后，烘房30温度得到升，然后又通过回风管32又重新回到太阳能集热板6中加热又通过送风机4送回烘房30，由于挂面在烘干过程中，烘房30内分为五个不同的温区，即：冷风定条、保湿发汗、升温排潮、降温散热、缓酥。这五个温度各不相同，通过控制柜29对不同温区的电动风阀31的开关来调整相应温度，当这五个区间的温度都达到设定值后，送风机4停止运行。任何一个区间的温度不够时，送风机4及对应区间的电动风阀31开启加热，如此循环即为太阳能供热系统。当太阳能供热系统供热不足时，控制柜29会自动启动双源热泵挂面烘干机组补充热量。挂面烘干各区的控制调整温度如下表：
双源热泵供热烘干系统：由上架传动7、地沟排湿8、室外机9、连接铜管10、闸阀11、室内机12、进风管13、出风管14、循环风扇15、循环水泵16、闸阀17、地埋管换热器18、闸阀19、闸阀20、水管21、盘管22、闸阀23、循环传动24、下架传动25、烘房30组成。当太阳能在雨季、夜间不能供热或供热不足时，控制柜29会依据不同温区的温湿度要求，自动运行双源热泵挂面烘干机组来控制各区间的温湿度，区间温度达到设定值后，对应的双源热泵挂面烘干机会停止制热，当烘房30对应的区间温度低于设定值后，对应的双源热泵挂面烘干机会启动制热，由于主机采用的是电脑控制，烘房30内各区间的制热温度的精度可以达到0.1度。同时依据双源热泵挂面烘干机的自身特点，其制热有三种不同的运行模式，分区为地源模式（回收冷气）、地源模式（不回收冷气）及空气源模式，不同运行模式组成如下：
地源模式（回收冷气）：上架传动7、地沟排湿8、室外机9、连接铜管10、闸阀11、室内机12、进风管13、出风管14、循环风扇15、循环水泵16、闸阀17、闸阀19、闸阀20、水管21、盘管22、闸阀23组成。将闸阀17、闸阀19关阀，同时打开闸阀11、闸阀20、闸阀23，通过控制柜29启动运行水泵16、室外机9及室内机12，同时在主机控制器上选择地源运行模式。由于室外机9与室内机12是通过连接铜管10组成的一个闭式制冷剂系统，室外机9内的压缩机将系统中的制冷剂压缩成高温高压的气态，在室内机12内放热，通过膨胀阀截流后，在室外机9内的钣换蒸发器中吸热，钣换蒸发器与水管21相连，水管21又分别与盘管22、闸阀21、闸阀23、闸阀11相连通。在循环水泵16的作用下将盘管22中的水抽入到钣换蒸发器，由于钣换蒸发器处于低温状态，钣换蒸发器吸收了水管中的热量，因而水管21中的水温被降低，然后又被循环到了盘管22，由于盘管22处于车间、办公楼等地方，由于车间、办公楼等场所的空气温度高于盘管22中的循环水的温度，在盘管22中风机的作用下，将车间、办公楼等内的空气循环到盘管22中，盘管22中的循环水吸收空气中的热量，空气温度降低，升高后盘管循环水又被送到了钣换蒸发器中降低温度，然后循环水又被送到了盘管22中，如此往复循环，烘房30内的温度得到了提升，而车间、为公楼等场所的温度得了下降，起到了空调的作用。当烘房30的湿度达到设定值后，控制柜29会启动室外机9中的内置排湿风机，将烘房30内的湿热空气通过进风管13抽入室外机9中，除湿后通过出风管14送回烘房。当需要加湿时，通过设备主机上的加湿功能，当湿度低于设定值时，室内机12中的超声波加湿器会启动加湿。达到设定湿度后停机。重复以上运行方式即为地源模式（回收冷气）。一般应用于25度以上的环境温度。
地源模式（不回收冷气）：由上架传动7、地沟排湿8、室外机9、连接铜管10、闸阀11、室内机12、进风管13、出风管14、循环风扇15、循环水泵16、闸阀17、地埋管换热器18、闸阀19、闸阀20、闸阀23组成。将闸阀20、闸阀23关阀，同时打开闸阀11、闸阀17、闸阀19，通过控制柜29启动运行水泵16、室外机9及室内机12。同时在主机控制器上选择地源运行模式。由于室外机9与室内机12是通过连接铜管10组成的一个闭式制冷剂系统，室外机9内的压缩机将系统中的制冷剂压缩成高温高压的气态，在室内机12内放热，通过膨胀阀截流后，在室外机9内的钣换蒸发器中吸热，钣换蒸发器与水管21相连，水管21又分别与闸阀17、地埋管换热器18、闸阀19、闸阀11相连通。在循环水泵16的作用下将地埋管换热器18中的水抽入到钣换蒸发器，由于钣换蒸发器处于低温状态，钣换蒸发器吸收了水管中的热量，因而水管21中的水温被降低，然后又被循环到了地埋管换热器18中，由于地埋管换热器18处于地下，地下水或土壤中的温度常年处于16度高于地埋管换热器18中的循环水的温度，地埋管换热器18中的循环水吸收地下水或土壤中的热量，地埋管换热器18中的循环水升温后又被送到了钣换蒸发器中降低温度，然后循环水又被送到了地埋管换热器18中吸热，如此往复循环，烘房30内的温度达到设定值后，主机停机。当烘房30的湿度达到设定值后，控制柜29会启动室外机9中的内置排湿风机，将烘房30内的湿热空气通过进风管13抽入室外机9中，除湿后通过出风管14送回烘房。当需要加湿时，通过设备主机上的加湿功能，当湿度低于设定值时，室内机12中的超声波加湿器会启动加湿。达到设定湿度后停机。重复以上运行方式即为地源模式（不回收冷气），一般应用于15度以下的环境温度。
空气源模式：由上架传动7、地沟排湿8、室外机9、连接铜管10、闸阀11、室内机12、进风管13、出风管14、循环风扇15、组成。通过控制柜29启动运行室外机9及室内机12。同时在主机控制器上选择空气源模式。由于室外机9与室内机12是通过连接铜管10组成的一个闭式制冷剂系统，室外机9内的压缩机将系统中的制冷剂压缩成高温高压的气态，在室内机12内放热，通过膨胀阀截流后，在室外机9内的蒸发器中吸热，通过室外机9中的蒸发器风扇运行，带动室外空气经过蒸发器，空气的温度降低后排走。当烘房30的湿度达到设定值后，控制柜29会启动室外机9中的内置排湿风机，将烘房30内的湿热空气通过进风管13抽入室外机9中，除湿后通过出风管14送回烘房。当需要加湿时，通过设备主机上的加湿功能，当湿度低于设定值时，室内机12中的超声波加湿器会启动加湿。达到设定湿度后停机。重复以上运行方式即为空气源模式，一般应用于5度以上的环境温度。
挂面包装系统：由切面机26、传输带27、包装机28组成，当烘干后的挂面通过下架传动25输送到切面机26上，通过控制柜29启动切面机26、传输带27、包装机28，切面机26会按照事先设定好的切条长度自动剪切，然后将剪切好的挂面通过传输带27输送到包装机28，包装机28自动称量挂面，同时将称量好的挂面实行自动纸包或塑包。挂面包装完毕后会通过包装机28自动输出，将包装好的挂面打包即可。以上即为挂面包装系统。
当制面系统、太阳能供热系统、双源热泵供热烘干系统、挂面包装系统一直处于连续工作时，即为太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统。
太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统在烘房的烘干制热量匹配时，必需充分考虑到挂面烘房的结构是隧道式还是索道式，是低温烘房、中温烘房，还是高温烘房以及压面机的大小和当地的使用环境等因素。然后结合太阳能加双源热泵挂面烘干机的特性来核算所需的总制热量及主机的结构。主机需要结合不同的场地来灵活选择，可以是分体式结构出现，也可以是整体式结构出现。有时为了达到烘房30内的温湿度更均匀，也采用风管与室内机12相连接的方式，同时装入少量循环风机15。
太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统，不受环境温度的限制，可以广泛使用。
本专利利用太阳热能和地下热能，适应在多种环境场合下使用，能效利用率高，产品质量控制稳定。彻底替换了挂面行业在烘干过程中所使用的传统供热系统，即燃煤、燃气、烧材的使用，节约一次能源，同时挂高了挂面的品质。