电磁炉的烹饪控制方法、装置和电磁炉与流程

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉的烹饪控制方法、装置和电磁炉。

背景技术：

与传统煤气灶相比，电磁炉有安装简单、安全、实用的优点，一般的家庭都会选用电磁炉来代替煤气灶。他们用电磁炉打火锅、煮粥、炖汤、保温、炒菜等烹饪功能。然而电磁炉测温系统有一定的局限性，其通过对放置于紧贴锅具中心位置的炉面板下方的热敏电阻(即炉面热敏电阻)测量温度，间接获得锅具的温度。由于热敏电阻不直接接触锅具，同时热敏电阻温度变化有一定的滞后，故电磁炉检测锅具的温度存在一定的误差和滞后性。如在炒菜功能时，一般程序控制是采用最高温度点限定的。当检测温度高于最高温度点时，电磁炉停止加热，低于最高温度点时，恢复加热。在炒菜功能时，有时存在检测温度过热而实际锅内温度不高，电磁炉停止加热的情况出现，从而大大影响了用户炒菜效果。

因此，电磁炉的烹饪控制有待改进。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电磁炉的烹饪控制方法，该方法使得电磁炉对锅具进行连续加热，防止了由于当前炉面温度过高而实际锅内温度不高、电磁炉停止加热的情况出现，提升了烹饪效果，从而大大提升了用户体验。

本发明的第二个目的在于提出一种电磁炉的烹饪控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种电磁炉。

为了实现上述目的，本发明第一方面实施例的电磁炉的烹饪控制方法，包括以下步骤：实时检测电磁炉的炉面温度；根据所述电磁炉的炉面温度获取炉面温度上升率；以及根据所述电磁炉的当前炉面温度和所述炉面温度上升率控制所述电磁炉的加热功率，以使所述电磁炉对锅具进行连续加热。

根据本发明实施例的电磁炉的烹饪控制方法，实时检测电磁炉的炉面温度，并获取炉面温度上升率，从而根据电磁炉的当前炉面温度和炉面温度上升率控制电磁炉的加热功率， 从而使电磁炉对锅具进行连续加热，防止了由于当前炉面温度过高而实际锅内温度不高、电磁炉停止加热的情况出现，提升了烹饪效果，从而大大提升了用户体验。

在本发明的一个实施例中，所述根据所述电磁炉的当前炉面温度和所述炉面温度上升率控制所述电磁炉的加热功率，具体包括：当所述电磁炉的当前炉面温度小于等于第一预设温度时，控制电磁炉以用户设定的第一功率进行加热；当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第一预设温度且小于等于第二预设温度，且所述炉面温度上升率为0时，控制电磁炉以所述第一功率进行加热；当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第一预设温度且小于等于所述第二预设温度，且所述炉面温度上升率小于等于第一预设阈值时，控制所述电磁炉以所述第一功率进行加热。

在本发明的一个实施例中，所述根据所述电磁炉的当前炉面温度和所述炉面温度上升率控制所述电磁炉的加热功率，具体包括：当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第一预设温度且小于等于第二预设温度，且所述炉面温度上升率大于第一预设阈值时，控制所述电磁炉以第二功率进行加热；当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第二预设温度，且所述炉面温度上升率为0时，控制所述电磁炉以所述第二功率进行加热。

在本发明的一个实施例中，还包括：当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第二预设温度，且所述炉面温度上升率小于等于第二预设阈值时，控制所述电磁炉以所述第三功率进行加热，其中，所述第三功率小于等于所述第二功率。

在本发明的一个实施例中，还包括：当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第二预设温度，且所述炉面温度上升率大于所述第二预设阈值时，控制所述电磁炉以第四功率进行加热，其中，所述第四功率小于等于所述第三功率。

为了实现上述目的，本发明第二方面实施例的电磁炉的烹饪控制装置，包括：温度检测模块，用于实时检测电磁炉的炉面温度；控制模块，用于根据所述电磁炉的炉面温度获取炉面温度上升率，并根据所述电磁炉的当前炉面温度和所述炉面温度上升率控制所述电磁炉的加热功率，以使所述电磁炉对锅具进行连续加热。

根据本发明实施例的电磁炉的烹饪控制装置，温度检测模块实时检测电磁炉的炉面温度，控制模块获取炉面温度上升率，并根据电磁炉的当前炉面温度和炉面温度上升率控制电磁炉的加热功率，从而使电磁炉对锅具进行连续加热，防止了由于当前炉面温度过高而实际锅内温度不高、电磁炉停止加热的情况出现，提升了烹饪效果，从而大大提升了用户体验。

在本发明的一个实施例中，所述控制模块，具体用于：当所述电磁炉的当前炉面温度小于等于第一预设温度时，所述控制模块控制电磁炉以用户设定的第一功率进行加热；当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第一预设温度且小于等于第二预设温度，且所述炉面 温度上升率为0时，所述控制模块控制电磁炉以所述第一功率进行加热；当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第一预设温度且小于等于所述第二预设温度，且所述炉面温度上升率小于等于第一预设阈值时，所述控制模块控制所述电磁炉以所述第一功率进行加热。

在本发明的一个实施例中，所述控制模块，具体用于：当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第一预设温度且小于等于第二预设温度，且所述炉面温度上升率大于第一预设阈值时，所述控制模块控制所述电磁炉以第二功率进行加热；当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第二预设温度，且所述炉面温度上升率为0时，所述控制模块控制所述电磁炉以所述第二功率进行加热。

在本发明的一个实施例中，所述控制模块，还用于：当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第二预设温度，且所述炉面温度上升率小于等于第二预设阈值时，控制所述电磁炉以所述第三功率进行加热，其中，所述第三功率小于等于所述第二功率。

在本发明的一个实施例中，所述控制模块，还用于：当所述电磁炉的当前炉面温度大于所述第二预设温度，且所述炉面温度上升率大于所述第二预设阈值时，控制所述电磁炉以第四功率进行加热，其中，所述第四功率小于等于所述第三功率。

为了实现上述目的，本发明第三方面实施例的电磁炉，包括本发发明第二方面实施例的烹饪控制装置。

根据本发明实施例的电磁炉，由于具有了该烹饪控制装置，实现了电磁炉对锅具进行连续加热，防止了由于当前炉面温度过高而实际锅内温度不高、电磁炉停止加热的情况出现，提升了烹饪效果，从而大大提升了用户体验。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的电磁炉的烹饪控制方法的流程图；

图2是根据本发明一个具体实施例的电磁炉的烹饪控制方法的流程图；

图3是根据本发明一个实施例的电磁炉的烹饪控制装置的方框示意图。

附图标记：

温度检测模块10和控制模块20。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述本发明实施例的电磁炉的烹饪控制方法、装置和电磁炉。

图1是根据本发明一个实施例的电磁炉的烹饪控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施例的电磁炉的烹饪控制方法，包括以下步骤：

S1，实时检测电磁炉的炉面温度。

具体地，可以通过检测炉面热敏电测的温度来检测炉面温度。其中，炉面热敏电阻设置于紧贴锅具中心位置的炉面板下方。

S2，根据电磁炉的炉面温度获取炉面温度上升率。

具体地，由于热敏电阻的温度变化有一定的滞后，所以需要根据电磁炉的炉面温度来获取炉面温度的上升率。

S3，根据电磁炉的当前炉面温度和炉面温度上升率控制电磁炉的加热功率，以使电磁炉对锅具进行连续加热。

具体地，根据电磁炉的当前炉面温度和炉面温度升高的趋势来调整电磁炉的加热功率，使炉面温度不超过高温限制值，从而实现对锅具的连续加热，提升烹饪效果。例如，在炒菜时，通过本发明实施例的控制方法，电磁炉可以实现功率连续输出，对锅具连续加热，避免在炒菜过程间断加热的可能，这样炒出菜更易熟，节省火力和时间，且菜的口感、营养更佳。

在本发明的一个实施例中，S3具体包括：当电磁炉的当前炉面温度小于等于第一预设温度时，控制电磁炉以用户设定的第一功率进行加热；当电磁炉的当前炉面温度大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，且炉面温度上升率为0时，控制电磁炉以第一功率进行加热；当电磁炉的当前炉面温度大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，且炉面温度上升率小于等于第一预设阈值时，控制电磁炉以第一功率进行加热。

具体地，当电磁炉的当前炉面温度小于等于第一预设温度t1时，控制电磁炉以用户设定的第一功率P1运行；当电磁炉的当前炉面温度大于第一预设温度t1且小于等于第二预设温度t2，且炉面温度上升率△T为0(即炉面温度没有上升)时，控制电磁炉以P1运行；当电磁炉的当前炉面温度大于t1且小于等于t20，且炉面温度上升率△T小于等于第一预设阈值△t1时，控制电磁炉以P1运行。

在本发明的一个实施例中，S3具体包括：当电磁炉的当前炉面温度大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，且炉面温度上升率大于第一预设阈值时，控制电磁炉以第二功率进行加热；当电磁炉的当前炉面温度大于第二预设温度，且炉面温度上升率为0时，控制电磁炉以第二功率进行加热。

具体地，当电磁炉的当前炉面温度大于t1且小于等于t2，且炉面温度上升率△T大于△t1时，控制电磁炉以第二功率P2运行；当电磁炉的当前炉面温度大于t2，且△T为0(即炉面温度没有上升)时，控制电磁炉以P2运行。其中，第二功率P2是在电磁炉的烹 饪控制程序中预先设定的功率。

在本发明的一个实施例中，S3还包括：当电磁炉的当前炉面温度大于第二预设温度，且炉面温度上升率小于等于第二预设阈值时，控制电磁炉以第三功率进行加热，其中，第三功率小于第二功率。

具体地，当电磁炉的当前炉面温度大于t2，且炉面温度上升率△T小于等于第二预设阈值△t2时，控制电磁炉以第三功率P3进行加热，其中，P3小于等于P2。

在本发明的一个实施例中，S3还包括：当电磁炉的当前炉面温度大于第二预设温度时，且炉面温度上升率大于第二预设阈值时，控制电磁炉以第四功率进行加热，其中，第四功率小于第三功率。

具体地，当电磁炉的当前炉面温度大于t2，且炉面温度上升率△T大于△t2时，控制电磁炉以第四功率P4进行加热，其中，P4小于等于P3。

其中，第四功率P4为电磁炉进行连续加热的最低功率，在以最低功率P4加热时，可以实现锅具热平衡效果。

本发明实施例的电磁炉的烹饪控制方法，实时检测电磁炉的炉面温度，并获取炉面温度上升率，从而根据电磁炉的当前炉面温度和炉面温度上升率控制电磁炉的加热功率，从而使电磁炉对锅具进行连续加热，防止了由于当前炉面温度过高而实际锅内温度不高、电磁炉停止加热的情况出现，提升了烹饪效果，从而大大提升了用户体验。

图2是根据本发明一个具体实施例的电磁炉的烹饪控制方法的流程图。如图2所示，电磁炉的烹饪控制方法，包括以下步骤：

S101，电磁炉的炒菜功能程序开始。

具体地，当用户在使用电磁炉的炒菜功能时，电磁炉以用户设定的功率P1运行(当P1大于P4时)。

S102，实时检测电磁炉的炉面温度，判断电磁炉的当前炉面温度是否大于t1。如果是，执行S103，如果否，执行S104。

S103，判断电磁炉的当前炉面温度是否大于t2。如果是，执行S105，如果否，执行S106。

S104，控制电磁炉以用户设定的功率P1运行。

S105，判断电磁炉的当前炉面温度是否上升。如果是，执行S109，如果否，执行S108。

具体地，也就是判断炉面温度上升率是否大于0。

S106，判断电磁炉的当前炉面温度是否上升。如果是，执行S107，如果否，执行S104。

S107，判断炉面温度上升率是否大于△t1。如果是，执行S108，如果否，执行S104。

S108，控制电磁炉以P2运行。

S109，判断炉面温度上升率是否大于△t2。如果是，执行S111，如果否，执行S110。

S110，控制电磁炉以P3运行。

S111，控制电磁炉以P4运行。

S112，炒菜功能程序结束。

其中，t1<t2，P1为用户设定的功率，P2、P3和P4为电磁炉的烹饪控制程序中预先设定的功率，且P2>＝P3>＝P4，P4为最小连续功率。

为了实现上述实施例，本发明还提出了一种电磁炉的烹饪控制装置。

图3是根据本发明一个实施例的电磁炉的烹饪控制装置的方框示意图。如图3所示，本发明实施例的电磁炉的烹饪控制装置，包括：温度检测模块10和控制模块20。

其中，温度检测模块10用于实时检测电磁炉的炉面温度。

具体地，温度检测模块10可以通过检测炉面热敏电测的温度来检测炉面温度。其中，炉面热敏电阻设置于紧贴锅具中心位置的炉面板下方。

控制模块20用于根据电磁炉的炉面温度获取炉面温度上升率，并根据电磁炉的当前炉面温度和炉面温度上升率控制电磁炉的加热功率，以使电磁炉对锅具进行连续加热。

具体地，由于热敏电阻的温度变化有一定的滞后，所以控制模块20需要根据电磁炉的炉面温度来获取炉面温度的上升率。

进一步地，控制模块20根据电磁炉的当前炉面温度和炉面温度升高的趋势来调整电磁炉的加热功率，使炉面温度不超过高温限制值，从而实现对锅具的连续加热，提升烹饪效果。例如，在炒菜时，通过本发明实施例的控制装置，电磁炉可以实现功率连续输出，对锅具连续加热，避免在炒菜过程间断加热的可能，这样炒出菜更易熟，节省火力和时间，且菜的口感、营养更佳。

在本发明的一个实施例中，控制模块20具体用于：当电磁炉的当前炉面温度小于第一预设温度时，控制模块20控制电磁炉以用户设定的第一功率进行加热；当电磁炉的当前炉面温度大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，且炉面温度上升率为0时，控制模块20控制电磁炉以第一功率进行加热；当电磁炉的当前炉面温度大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，且炉面温度上升率小于等于第一预设阈值时，控制模块20控制电磁炉以第一功率进行加热。

具体地，当电磁炉的当前炉面温度小于等于第一预设温度t1时，控制模块20控制电磁炉以用户设定的第一功率P1运行；当电磁炉的当前炉面温度大于第一预设温度t1且小于等于第二预设温度t2，且炉面温度上升率△T为0(即炉面温度没有上升)时，控制模块20控制电磁炉以P1运行；当电磁炉的当前炉面温度大于t1且小于等于t20，且炉面温度上升率△T小于等于第一预设阈值△t1时，控制模块20控制电磁炉以P1运行。

在本发明的一个实施例中，控制模块20具体用于：当电磁炉的当前炉面温度大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，且炉面温度上升率大于第一预设阈值时，控制模块20控制电磁炉以第二功率进行加热；当电磁炉的当前炉面温度大于第二预设温度，且炉面温度上升率为0时，控制模块20控制电磁炉以第二功率进行加热。

具体地，当电磁炉的当前炉面温度大于t1且小于等于t2，且炉面温度上升率△T大于△t1时，控制模块20控制电磁炉以第二功率P2运行；当电磁炉的当前炉面温度大于t2，且△T为0(即炉面温度没有上升)时，控制模块20控制电磁炉以P2运行。其中，第二功率P2是在电磁炉的烹饪控制程序中预先设定的功率。

在本发明的一个实施例中，控制模块20还用于：当电磁炉的当前炉面温度大于第二预设温度，且炉面温度上升率小于等于第二预设阈值时，控制电磁炉以第三功率进行加热，其中，第三功率小于等于第二功率。

具体地，当电磁炉的当前炉面温度大于t2，且炉面温度上升率△T小于等于第二预设阈值△t2时，控制模块20控制电磁炉以第三功率P3进行加热，其中，P3小于等于P2。

在本发明的一个实施例中，控制模块20还用于：当电磁炉的当前炉面温度大于第二预设温度，且炉面温度上升率大于第二预设阈值时，控制电磁炉以第四功率进行加热，其中，第四功率小于等于第三功率。

具体地，当电磁炉的当前炉面温度大于t2，且炉面温度上升率△T大于△t2时，控制模块20控制电磁炉以第四功率P4进行加热，其中，P4小于等于P3。

其中，第四功率P4为电磁炉进行连续加热的最低功率，在以最低功率P4加热时，可以实现锅具热平衡效果。

本发明实施例的电磁炉的烹饪控制装置，温度检测模块实时检测电磁炉的炉面温度，控制模块获取炉面温度上升率，并根据电磁炉的当前炉面温度和炉面温度上升率控制电磁炉的加热功率，从而使电磁炉对锅具进行连续加热，防止了由于当前炉面温度过高而实际锅内温度不高、电磁炉停止加热的情况出现，提升了烹饪效果，从而大大提升了用户体验。

为了实现上述实施例，本发明还提出了一种电磁炉，该电磁炉包括本发明实施例的烹饪控制装置。

本发明实施例的电磁炉，由于具有了该烹饪控制装置，实现了电磁炉对锅具进行连续加热，防止了由于当前炉面温度过高而实际锅内温度不高、电磁炉停止加热的情况出现，提升了烹饪效果，从而大大提升了用户体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。