本发明涉及一种蓄热床，具体涉及一种多层结构蓄热床。
背景技术：
现有的废气蓄热床，底部温度区域在200°以下，部分物质在该温度下尚未完成化会堵塞在该部位，常规的蓄热床底部的蓄热体高30cm，该部位的温度变化幅度最大，容易引发受热不均导致蓄热体开裂。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种底部不会堵塞，蓄热体的膨胀量小，断裂可能性小，结构强度高的高含水、杂质的废气蓄热床。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的高含水、杂质的废气蓄热床，它包括蓄热体支架，在所述蓄热体支架上方设有25孔15cm高的蓄热体Ⅰ，在所述蓄热体Ⅰ上方设有25孔15cm高的蓄热体Ⅱ，在所述蓄热体Ⅱ上方至少设有四层40孔30cm高的蓄热体Ⅲ，在所述蓄热体Ⅱ和蓄热体Ⅲ底部设有连接脚，所述蓄热体Ⅰ、蓄热体Ⅱ和蓄热体Ⅲ的总高在1.5-1.8m之间。
所述蓄热体Ⅱ和连接脚一体成型。
所述蓄热体Ⅲ和连接脚一体成型。
所述蓄热体Ⅲ设有四层。
所述蓄热体Ⅰ为无连接脚蓄热体。
所述蓄热体Ⅰ和蓄热体Ⅱ的壁厚比蓄热体Ⅲ的壁厚厚0.3mm。
所述蓄热体Ⅰ、蓄热体Ⅱ和蓄热体Ⅲ上的孔为5mm×5mm的方孔。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明结构设置合理，在底部铺设两层25孔15cm高的蓄热体，该蓄热体内壁厚相对于40孔内壁厚增加0.3mm，保证其结构强度，采用两层25孔15cm高的蓄热体，并且为5mm×5mm的方孔，减少了低温堵塞物质速率，采用两层25孔15cm高的蓄热体，将高度降至15cm减少了蓄热体的膨胀长度，减少断裂的可能性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的高含水、杂质的废气蓄热床，它包括蓄热体支架1，在所述蓄热体支架1上方设有25孔15cm高的蓄热体Ⅰ2，在所述蓄热体Ⅰ2上方设有25孔15cm高的蓄热体Ⅱ3，在所述蓄热体Ⅱ3上方至少设有四层40孔30cm高的蓄热体Ⅲ4，在所述蓄热体Ⅱ3和蓄热体Ⅲ4底部设有连接脚5，所述蓄热体Ⅰ2、蓄热体Ⅱ3和蓄热体Ⅲ4的总高在1.5-1.8m之间；所述蓄热体Ⅱ3和连接脚5一体成型；所述蓄热体Ⅲ4和连接脚5一体成型；所述蓄热体Ⅲ4设有四层；所述蓄热体Ⅰ2为无连接脚蓄热体；所述蓄热体Ⅰ2和蓄热体Ⅱ3的壁厚比蓄热体Ⅲ4的壁厚厚0.3mm；所述蓄热体Ⅰ2、蓄热体Ⅱ3和蓄热体Ⅲ4上的孔为5mm×5mm的方孔。本发明结构设置合理，在底部铺设两层25孔15cm高的蓄热体，该蓄热体内壁厚相对于40孔内壁厚增加0.3mm，保证其结构强度，采用两层25孔15cm高的蓄热体，并且为5mm×5mm的方孔，减少了低温堵塞物质速率，采用两层25孔15cm高的蓄热体，将高度降至15cm减少了蓄热体的膨胀长度，减少断裂的可能性。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。