一种热风循环纺织烘干机的制作方法

本发明涉及一种烘干机，尤其涉及一种热风循环纺织烘干机。

背景技术：

常用烘干机通常需将布料整体放置到滚筒中烘干，如遇到布料过大或过多的情况会带来不便，且布料的烘干往往需要在布料上一步处理完成后才能进行，布料在烘干前堆积在一起，可能发生布料颜色相互干扰的情况，在烘干后布料的整理也费时费力。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种热风循环纺织烘干机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种热风循环纺织烘干机，包括上箱体和下箱体以及分别置于上箱体和下箱体内的加热装置，上箱体和下箱体均包括外层、保温层和耐高温层，上箱体和下箱体上均设有鼓风机，鼓风机连接散风口，散风口的风口设有散风机，上箱体的加热装置下以及下箱体的加热装置上设置有隔板，隔板的截面为圆弧形，隔板上设有通风孔。

隔板形成的空间内设有对称设置的刷毛辊。

隔板的外表面设有一层耐热层。

下箱体的底部设有滑轮。

在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：结构简单，烘干方便迅速，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本发明实施例一结构示意图。

附图2为本发明实施例一种隔板的示意图。

以上附图中：1-上箱体，2-下箱体，3-加热装置，4-外层，5-保温层，6-耐高温层，7-鼓风机，8-散风口，9-散风机，10-隔板，11-通风孔，12-刷毛辊，13-耐热层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：

如图1和图2所示，本发明一种热风循环纺织烘干机，包括上箱体1和下箱体2以及分别置于上箱体1和下箱体2内的加热装置3，上箱体1和下箱体2均包括外层4、保温层5和耐高温层6，上箱体1和下箱体2上均设有鼓风机7，鼓风机7连接散风口8，散风口8的风口设有散风机9，上箱体1的加热装置3下以及下箱体2的加热装置3上设置有隔板10，隔板10的截面为圆弧形，隔板10上设有通风孔11，隔板10形成的空间内设有对称设置的刷毛辊12，隔板10的外表面设有一层耐热层13，下箱体2的底部设有滑轮14。利用鼓风机7将空气抽到上箱体1和下箱体2中，经过散风口8的扩散以及散风机9扩散，可以将空气均匀分布到上箱体1和下箱体2中的烘干布料上，由于加热装置3的高温加热，为了避免布料烘烤过头，因此在烘干布料的上端和下端设置了隔板10，而隔板10上的耐热层13能对隔板10起到保护作用；刷毛辊12可对布料上的杂质进行清除。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。