本发明涉及转运设备领域，具体涉及一种废渣倾倒装置。
背景技术：
电炉冶炼钒制品是目前钒制品合金冶炼工艺技术中普遍采用的一种冶炼方式。广泛应用于冶金行业钒制品合金冶炼等领域，这种冶炼方式是一种通过电加热冶炼钒制品的工艺技术。作为钢铁冶金行业，电炉冶炼钒制品也被广泛应用于钒制品合金加工。
现有传统钒制品出炉小车使普遍采用的一种出炉小车倾倒钒铁装置，在使用过程中，由于盛漫钒铁的出炉小车，需要利用人工进行钩挂作业，并需要利用同垮15T航吊吊至冷却坑反倒于坑内冷却这种作业方式费时费力，导致了人工成本的增加，吊车能耗高，作业时间长且效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、方便快捷的废渣倾倒装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废渣倾倒装置，包括导轨、渣坑、倒料箱、行走机构，行走机构设置在倒料箱下部，行走机构的底部设置为开口,渣坑设置在两侧导轨之间,导轨延伸至渣坑外侧，倒料箱上端开设有进料口，倒料箱底端由两块挡板构成，两块挡板靠近倒料箱侧壁一端均分别与倒料箱下端铰接，还包括液压伸缩装置，液压伸缩装置一端铰接设置在行走机构上，另一端铰接设置在挡板下部。
进一步，液压伸缩装置对称设置在行走机构的两侧。
进一步，在液压伸缩装置前端设置有弹性部件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：液压伸缩装置对称设置在行走机构的两侧，通过液压伸缩装置伸缩作用，可以有效地将倒料箱底部的两块挡板分别向两侧打开，使废渣快速倒出，方便快捷，操作简单，降低了整体成本和作业时间，大大提高了倾倒效率。
附图说明
图1为一种废渣倾倒装置示意图。
图1中的附图标记分别表示为：1-导轨，2-渣坑，3-倒料箱，4-行走机构，5-进料口，6-挡板，7-液压伸缩装置，8-弹性元件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种废渣倾倒装置，包括导轨1、渣坑2、倒料箱3、行走机构4，行走机构4设置在倒料箱3下部，行走机构4的底部设置为开口,渣坑2设置在两侧导轨1之间,导轨1延伸至渣坑2外侧，倒料箱3上端开设有进料口5，倒料箱3底端由两块挡板6构成，两块挡板6靠近倒料箱3侧壁一端均分别与倒料箱3下端铰接，还包括液压伸缩装置7，液压伸缩装置7一端铰接设置在行走机构4上，另一端铰接设置在挡板6下部；将行走机构4设置在导轨1上，导轨1延伸至渣坑2外侧，当行走机构4运行至渣坑2上方，液压伸缩装置7开始工作，通过液压伸缩装置7的伸缩作用，将倒料箱3底部的两块挡板6分别向两侧打开，行走机构4的底部设置为开口，废渣通过开口倒出，方便快捷，操作简单，有效地提高了倾倒效率，降低了整体耗能和作业时间，渣坑2设置在两侧导轨1之间，使废渣能完全的倒出在渣坑2内，避免了废渣散落到渣坑2外。
本发明中，液压伸缩装置7对称设置在行走机构4的两侧，通过对称设置，有效地将倒料箱3底部的挡板6向底部两侧打开，废渣通过出口向外倒出，操作方便，大大提高了倾倒效率，当出渣完成后，通过液压伸缩装置7的作用，挡板6恢复至原始状态，将倒料箱3底部密封，简单快捷。
在液压伸缩装置7工作过程中，会受到振动作用，且挡板6具有一定的重量，对液压伸缩装置7会产生一定程度上的压力，本发明中，在液压伸缩装置7前端设置有弹性部件8，通过弹性部件8的缓冲作用，在工作过程中，有效地保护了液压伸缩装置7不受振动而出现损伤；弹性部件8可选用空气弹簧、螺旋弹簧，空气弹簧质量小，寿命长，但是一旦漏气弹簧失效，并且空气弹簧只能承受垂直载荷的作用，没有较好的减振作用；螺旋弹簧，无需润滑，不忌泥污，安装它所需的空间不大，质量小，具有缓冲减振作用，故选用螺旋弹簧最最佳实施方案。
以上为本发明的具体实施方式，从实施过程可以看出，本发明提供的一种废渣倾倒装置，能够使废渣快速倒出，方便快捷，操作简单，降低了整体成本和作业时间，大大提高了倾倒效率。