大平面狭小空间自然对流热管的制作方法

本发明的名称是大平面狭小空间自然对流热管，属电子技术领域。它由机壳上盖1、锯齿形辐射散热板2、机壳底盘3、热管工质4及锯齿形散热条5组成。机壳上盖1呈盒状可紧密地完全盖在机壳底盘3上形成封闭的热管空间；锯齿形辐射散热板2是由4至16条与机壳底盘3内侧直接接触的锯齿形散热条5按辐射状排列，每块锯齿形散热条5的上、下端都开有锯齿。机壳上盖1完全盖在机壳底盘3上形成密封性能好的空间，机壳底盘3的上表面及内侧、机壳上盖1下表面以及锯齿形辐射散热板2表面均附着一层0.5—1mm厚的毛细吸液芯材料，再充入热管工质4就构成了大平面狭小空间自然对流热管。该平面上任一处受热时，热量可被大平面狭小空间自然对流热管输运到整个热管表面而散发到周围环境中去，达到均温散热的目的。

背景技术：
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电子元件的发热量随集成度的增加按几何级数增长，目前的电子技术已可制造超高集成度的笔记本电脑，但对其发热尚未找到可靠而有效的散热方式，特别是对于结构紧凑、体积有限的笔记本电脑更加困难。例如对笔记本电脑的CPU和电源都是采用翅片加风扇强制风冷，对印刷线路板有采用微型热管冷却的先例。对高密度运行的云计算机柜及笔计本电脑机壳尚未找到有效、方便的散热措施。

技术实现要素：
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为弥补现有上述技术的不足，本发明可提供一种大平面狭小空间自然对流热管，当发热元件工作时产生的热量可被机壳壁迅速分散并传送到整个机壳上而散发到周围环境中去，从而将发热元件的温度控制在元件所允许的安全范围内。为达此目的，它由机壳上盖1、锯齿形辐射散热板2、机壳底盘3、热管工质4及锯齿形散热条5组成；机壳上盖1盖套在机壳底盘3外并紧密贴合为一体；锯齿形辐射散热板2由4至16片锯齿形散热条5排列成辐射状，每片锯齿形散热条5的高度与机壳底盘3内侧空间等高，保证当锯齿形辐射散热板2置于机壳底盘3内并盖上机壳上盖1后，可与机壳上盖1内侧面充分接触；在由机壳上盖1、锯齿形辐射散热板2、机壳底盘3组成的大平面狭小空间内充以其内部空间约1/3容积的热管工质4，机壳底盘3的上表面及内侧、机壳上盖1下表面以及锯齿形辐射散热板2表面均附着一层0.5—1mm厚的毛细吸液芯材料。

附图说明：

图1.是大平面狭小空间自然对流热管正剖视图，

图2.是大平面狭小空间自然对流热管俯视剖面图，

图3.是锯齿形散热条正视图。

其中：1--机壳上盖、2--锯齿形辐射散热板、3--机壳底盘、4--热管工质、5--锯齿形散热条。

机壳上盖1盖套在机壳底盘3外并紧密贴合为一体；锯齿形辐射散热板2由4至16片锯齿形散热条5排列成辐射状，每片锯齿形散热条5的高度与机壳底盘3内侧空间等高，保证当锯齿形辐射散热板2置于机壳底盘3内并盖上机壳上盖1后，可与机壳上盖1内侧面充分接触；在由机壳上盖1、锯齿形辐射散热板2、机壳底盘3组成的大平面狭小空间内充以其内部空间约1/3容积的热管工质4，机壳底盘3的上表面及内侧、机壳上盖1下表面以及锯齿形辐射散热板2表面均附着一层0.5—1mm厚的毛细吸液芯材料。

实施案例：

图1也是17〞笔记本均温快速散热机壳图。机壳上盖1面积为350mm×260mm、壁厚1mm、边缘盖高7mm，盖套在机壳底盘3外并用胶质物紧密贴合为一体，机壳底盘3的壳体面积为348mm×258mm、壁厚1mm、边缘高6mm；锯齿形辐射散热板2由8片锯齿形散热条5排列成辐射状，每片锯齿形散热条5的厚度为1mm、高度为5mm与机壳底盘3内侧高5mm相等，保证当锯齿形辐射散热板2置于机壳底盘3内时，盖上机壳上盖1后，可与机壳上盖1内侧面充分接触。由机壳上盖1、锯齿形辐射散热板2、机壳底盘3组成大平面狭小空间，在空间内部机壳底盘3的上表面及内侧、机壳上盖1下表面以及锯齿形辐射散热板2表面均附着一层0.5—1mm厚的泡沫金属毛细吸液芯材料。机壳上盖1、锯齿形辐射散热板2以及机壳底盘3均采用镀锌铁皮材料进行加工。再往由机壳上盖1、锯齿形辐射散热板2、机壳底盘3组成的大平面狭小空间抽完真空后充入180mL去离子水作为热管工质4，便可成为17〞笔记本均温快速散热机壳。