一种进料量可控的中药材烘干装置的制作方法

本发明涉及一种药材烘干装置，具体是一种进料量可控的中药材烘干装置。

背景技术：

现今，许多药材已经得到大面积的种植，在每年药材成熟的时间段里，需要对己经成熟的药材进行脱水干燥处理，以便得到长久的保存。现有的药材烘干设备由于设计不够合理，不能进行连续性的烘干工作，加工效率低，烘干效果不好，且设备控制和操作都非常不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种进料量可控的中药材烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种进料量可控的中药材烘干装置，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为烘干腔，罐体顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有进料装置；所述进料装置由送料管和进料管组成；所述送料管设置成空心圆柱体，左右两端封闭，左端底部通过导料管与罐体连通，右端顶部与进料管连通；送料管内部设置有送料绞龙；所述送料绞龙的右端与送料电机的主轴固定连接；所述送料电机固定在送料管端面上；送料管通过固定杆与上盖加强固定；所述烘干腔中设置有多层传送装置；所述传送装置由主动轮、从动轮和传送带组成；所述传送带设置在主动轮和从动轮外表面，且传送带表面均布有若干导气孔；罐体内壁上镶嵌有多个电加热器；罐体底部设置有热风装置和排料管；所述热风装置由传动盒、旋转电机、进气管和旋转喷气盘组成；所述传动盒固定在罐体底面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒下表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮底部与进气管活动连接，顶部与连接管的一端固定连接；所述进气管与传动盒固定连接，且进气管上设置有热风机；所述连接管的另一端与旋转喷气盘固定连接；所述旋转喷气盘设置成圆盘形，且旋转喷气盘顶面设置有若干喷嘴；旋转喷气盘、连接管和第二齿轮内部设置有流道；罐体顶部侧壁上设置有抽湿装置；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述抽湿管一端与罐体连通，且连通处设置有过滤网；抽湿管上设置有过滤罐和抽湿机；所述过滤罐中设置有活性炭吸附板。

作为本发明进一步的方案：所述罐体设置成截面为正方形的空心长方形。

作为本发明进一步的方案：所述活性炭吸附板设置有三层。

作为本发明再进一步的方案：所述罐体底部设置有支架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过进料装置中送料电机和送料绞龙的设置，将药材均匀的加入到罐体中，便于对进药量进行控制，防止一次加入过量的药材导致烘干效率降低；通过多层传送装置的设置，延长药材的下落速度和下落距离，便于药材进行充分干燥；通过热风装置将热风鼓入到罐体中，辅助电加热器对药材进行干燥处理；通过抽湿装置的设置，对药材烘干过程中产生的湿气进行抽出，加速药材的干燥速度，且通过过滤罐内部设置的活性炭吸附板对湿气中的药材粉尘进行吸附，防止直接排放污染空气。

附图说明

图1为进料量可控的中药材烘干装置的结构示意图。

图2为进料量可控的中药材烘干装置中进料装置的结构示意图。

图3为进料量可控的中药材烘干装置中传送装置的结构示意图。

图4为进料量可控的中药材烘干装置中热风装置的结构示意图。

图5为进料量可控的中药材烘干装置中抽湿装置的结构示意图。

图中：1-进料装置，2-上盖，3-螺母，4-螺栓，5-抽湿装置，6-罐体，7-排料管，8-热风装置，9-支架，10-传送装置，11-电加热器，12-烘干腔，13-进料管，14-送料电机，15-固定杆，16-送料管，17-导料管，18-送料绞龙，19-主动轮，20-传送带，21-导气孔，22-从动轮，23-连接管，24-第二齿轮，25-热风机，26-进风管，27-旋转电机，28-传动盒，29-第一齿轮，30-旋转喷气盘，31-流道，32-喷气嘴，33-抽湿管，34-过滤罐，35-抽湿机，36-活性炭吸附板，37-过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种进料量可控的中药材烘干装置，包括罐体6和上盖2；所述罐体6设置成截面为正方形的空心长方形，内部设置为烘干腔12，罐体6顶部开口处设置有上盖2；所述上盖2通过螺栓4和螺母3的相互旋合与罐体6固定连接；上盖2上设置有进料装置1；所述进料装置1由送料管16和进料管13组成；所述送料管16设置成空心圆柱体，左右两端封闭，左端底部通过导料管17与罐体6连通，右端顶部与进料管13连通；送料管16内部设置有送料绞龙18；所述送料绞龙18的右端与送料电机14的主轴固定连接；所述送料电机14固定在送料管16端面上；送料管16通过固定杆15与上盖2加强固定；通过进料装置1中送料电机14和送料绞龙18的设置，用于将药材均匀的加入到罐体6中，便于对进药量进行控制，防止一次加入过量的药材导致烘干效率降低；所述烘干腔12中设置有多层传送装置10；所述传送装置10由主动轮19、从动轮22和传送带20组成；所述传送带20设置在主动轮19和从动轮22外表面，且传送带20表面均布有若干导气孔21；通过多层传送装置10的设置，延长药材的下落速度和下落距离，便于药材进行充分干燥；罐体6内壁上镶嵌有多个电加热器11；所述电加热器11用于对药材进行加热干燥；罐体6底部设置有热风装置8和排料管7；所述热风装置8由传动盒28、旋转电机27、进气管26和旋转喷气盘30组成；所述传动盒28固定在罐体6底面，且传动盒28内部设置有第一齿轮29和第二齿轮24；所述第一齿轮29与旋转电机27的主轴固定连接；所述旋转电机27固定在传动盒28下表面；所述第二齿轮24与第一齿轮29相互啮合，且第二齿轮24底部与进气管26活动连接，顶部与连接管23的一端固定连接；所述进气管26与传动盒28固定连接，且进气管26上设置有热风机26；所述连接管23的另一端与旋转喷气盘30固定连接；所述旋转喷气盘30设置成圆盘形，且旋转喷气盘30顶面设置有若干喷嘴32；旋转喷气盘30、连接管23和第二齿轮24内部设置有流道31；通过热风装置8将热风鼓入到罐体6中，辅助电加热器11对药材进行干燥处理；罐体6顶部侧壁上设置有抽湿装置5；所述抽湿装置5由抽湿管33、过滤罐34和抽湿机35组成；所述抽湿管33一端与罐体6连通，且连通处设置有过滤网37；抽湿管33上设置有过滤罐34和抽湿机35；所述过滤罐34中设置有活性炭吸附板36；所述活性炭吸附板36设置有三层；通过抽湿装置5的设置，对药材烘干过程中产生的湿气进行抽出，加速药材的干燥速度，且通过过滤罐34内部设置的活性炭吸附板36对湿气中的药材粉尘进行吸附，防止直接排放污染空气；罐体6底部设置有支架9。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。