一种废钢预热型电弧炉的开盖结构的制作方法

本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种废钢预热型电弧炉的开盖结构。

背景技术：

在电弧炉炼钢领域，节能环保是促进技术进步最大的驱动力之一，如专利CN105202907A，通过利用高温烟气预热废钢，达到节能的目的。在上述技术方案中，要打开炉盖时需将废钢预热装置向远离电弧炉的方向移动一段距离，让出炉盖旋转摆动的空间。这种设计方式设备结构复杂，操作繁琐，并且炉盖悬臂长，增加了提升机构的载荷，故该技术不适合于旋开炉盖加料。但实际生产中有一部分废钢，如重型废钢，无法通过废钢预热装置加入炉内，需要打开炉盖直接加入炉内。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供废钢预热型电弧炉的开盖结构，该结构打开、关闭炉盖简单方便，炉盖打开时无需移动废钢预热装置，炉盖关闭时整个炉体密闭性好。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供的一种废钢预热型电弧炉的开盖结构，包括炉体、炉盖、废钢预热装置和环体，所述环体设置在炉体上方，且环体与炉体固定连接，组成废钢加料接口，与废钢预热装置相连；所述废钢加料接口具有垂直于炉体倾动轴线的竖直平面，用于适应炉体的任意倾动操作；所述环体背离废钢预热装置的一侧设置有与炉盖相匹配的密封面，用于适应炉盖的旋转摆开操作，且在炉盖关闭时通过该密封面与环体形成紧密接合。

进一步，所述密封面为斜面，与炉体的上平面相交，其倾斜方向为朝废钢预热装置一侧倾斜向上。

进一步，所述密封面为弧面，其轴向与废钢加料接口的竖直平面相平行。

进一步，所述弧面为凹弧面。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：

1)正常冶炼时炉体可任意倾动，不受废钢预热装置限制；

2)打开炉盖加料时无需移动废钢预热装置；

3)炉盖打开、关闭简单方便，与炉体配合紧密，整个电弧炉密闭性好。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为通过侧壁加料示意图；

图2为打开炉盖加料示意图；

图3为通过侧壁加料的另一示意图；

图4为图3的局部俯视图。

附图标记：1-炉体，2-炉盖，3-废钢预热装置，4-环体，5-废钢加料接口，6-密封面，7-料篮。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1、2所示，本优选实施例包括炉体1、炉盖2、废钢预热装置3、环体4，该环体4安装在炉体1的上方，与炉体1固定联接，环体3与炉体1组成废钢加料接口5，该废钢加料接口5与废钢预热装置3相连，其具有垂直于炉体1倾动轴线的竖直平面；该环体4背离废钢预热装置3的一侧设置有与炉盖2相匹配的密封面6，该密封面6为斜面，与炉体1的上平面相交，其倾斜方向为朝废钢预热装置3一侧倾斜向上。这样，炉盖2通过斜面与环体4相配合(图1)，预热后的废钢通过废钢加料接口5加入炉内，冶炼时炉体需倾动进行出渣、出钢等工艺操作，该废钢加料接口5的竖直平面能很好的适应炉体1的任意倾动操作，使得废钢预热装置3不会影响炉体倾动；当打开炉盖2加料时(图2)，炉盖2提升一段距离即可旋转摆开，不会与炉体1、环体4发生碰撞干涉，可利用料篮7将废钢直接加入炉内，然后炉盖2摆回原位并降落关闭时，其通过斜面与环体4构成紧密的配合，可以看出，在整个加料过程中废钢预热装置3无需任何动作。通过这种操作方式，即可将重型废钢等不适合预热的废钢直接加入炉内，弥补了原有技术的不足。

在另一实施例中，如图3、4所示，所述密封面6为弧面，其轴向与废钢加料接口5的竖直平面相平行。这样，炉盖2通过弧面与环体4配合，带来的好处是可不提升或只提升一小段距离，炉盖2就能旋转摆开，而不会与炉体1、环体4等发生干涉。优选的，所述弧面为凹弧面。这样，利于炉盖2在打开时的旋转摆开操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。