本实用新型属于有机肥加工设备领域，尤其是涉及一种网眼式生物有机肥烘干装置。
背景技术：
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在生物有机肥的生产过程中，对于生物有机肥的烘干过程一般需要高温烘干定型后才能包装入袋，而长时间的高温烘干会使有机肥失去活性、肥效减弱，同时容易结块，还需送入冷却机内冷却，操作麻烦，工作效率低，不能不同在一道工序完成，因此如何控制有机肥的烘干时间并简化工作程序是亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，操作便捷，工作效率高，避免失活结块的网眼式生物有机肥烘干装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种网眼式生物有机肥烘干装置，包括壳体，所述壳体上端一侧设置有进料口，该壳体内部靠上位置的内壁上固定安装有若干斜置的传送挡板，所述传送挡板在壳体内壁左右侧依次间隔安装，该传送挡板上设置有若干网眼结构；若干所述传送挡板下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴，搅拌轴顶端设置的搅拌桨和均匀布置于搅拌轴上的螺旋桨叶；所述搅拌桨两侧的壳体上设置有通风口，所述壳体顶部中间位置设置有另一通风口，三个不同方向的热风可穿过传送挡板上的网眼结构全方位的对肥料进行烘干，所述搅拌机构底端两侧的壳体上设置有出料口。
所述搅拌轴底部伸出壳体底端与驱动装置相连。
所述出料口上设置有开关阀。
由于采用上述技术方案，通过斜置的传送挡板在壳体内壁左右侧依次间隔安装，在延长传送距离，增加烘干时间的同时，缩小了占地面积，传送挡板上设置的网眼结构，使传送过程中的肥料不易与挡板表面粘黏，同时，三 个不同方向的热风可穿过传送挡板上的网眼结构全方位的对肥料进行烘干，空气流通效果好，也不会因温度过高失活；设置于传送挡板下方的搅拌结构避免肥料结块的同时，提高其烘干效果，使肥料在一个装置内完成工序，简单高效。
本实用新型的有益效果是：具有结构简单，操作便捷，工作效率高，避免失活结块的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图
图中：
1、壳体 2、进料口 3、传送挡板
4、网眼结构 5、搅拌轴 6、搅拌桨
7、螺旋桨叶 8、通风口 9、出料口
10、开关阀
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种网眼式生物有机肥烘干装置，包括壳体1，所述壳体1上端一侧设置有进料口2，该壳体1内部靠上位置的内壁上固定安装有若干斜置的传送挡板3，所述传送挡板3在壳体1内壁左右侧依次间隔安装，该传送挡板3上设置有若干网眼结构4；若干所述传送挡板3下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴5，搅拌轴5顶端设置的搅拌桨6和均匀布置于搅拌轴5上的螺旋桨叶7；所述搅拌桨6两侧的壳体1设置有通风口8，所述壳体1顶部中间位置设置有另一通风口8，三个不同方向的热风可穿过传送挡板3上的网眼结构4全方位的对肥料进行烘干，所述搅拌机构底端两侧的壳体1上设置有出料口9；所述搅拌轴5底部伸出壳体1底端与驱动装置相连；所述出料口9上设置有开关阀10。
肥料通过进料口2进入壳体1内，经若干斜置的传送挡板3下落至壳体1底部的搅拌机构进行搅拌后，从出料口9输出。通过斜置的传送挡板3在壳体1内壁左右侧依次间隔安装，在延长传送距离，增加烘干时间的同时， 缩小了占地面积，传送挡板3上设置的网眼结构4，使传送过程中的肥料不易与挡板表面粘黏，同时，三个不同方向的热风可穿过传送挡板3上的网眼结构4全方位的对肥料进行烘干，空气流通效果好，也不会因温度过高失活；设置于传送挡板3下方的搅拌结构避免肥料结块的同时，提高其烘干效果，使肥料在一个装置内完成工序，简单高效。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。