技术领域本属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及圆柱形立式空调器。
背景技术：
目前落地式圆形立式空调器通常采用贯流风扇，贯流风扇电机的固定需要将电机先与电机支架锁附，为配合电机机械牙的锁附方式需要在电机支架内镶嵌铜螺母，之后一起与风扇固定后安装在风道内；同时，电机通常为下部安装，即位于贯流风扇的底端，电机只有一侧附有减震橡胶，导致风扇运行时噪音较大，且针对后续的售后维修工作量也会很大，需要拆掉几乎整个空调才可取出。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种立式空调，电机固定稳定性高，且拆装方便。为达到解决上述技术目的，本实用新型一种立式空调采用如下技术方案予以实现：一种立式空调，包括立式的贯流风扇和驱动贯流风扇转动的电机，所述电机由电机固定结构固定在所述贯流风扇骨架的顶端上，所述电机固定结构包括固定座和位于固定座上方的固定支架，所述固定座固定在所述贯流风扇骨架的顶端上，所述固定支架包括水平的顶板和间隔固设在顶板边缘上且沿圆周分布的至少两个支腿，所述固定支架以其所述支腿固定在所述固定座上进而将所述电机包覆固定在所述固定座和所述固定支架之间。在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：所述电机与所述固定座之间设置有减震部件，所述电机与所述固定支架之间设置有减震部件。所述支腿与所述顶板之间的夹角角度为90°-120°。所述支腿呈L形，包括支腿部和支脚部，所述支腿部与所述顶板之间的夹角角度为90°-120°，所述支脚部通过螺钉紧固在所述固定座上。所述支腿部与所述顶板之间为圆弧过渡连接。所述固定支架与所述电机上设有相互配合的周向限位结构，所述电机与所述固定座上设有相互配合的周向限位结构。相比于现有技术，本实用新型具有以下优点和积极效果：1、贯流风扇电机通过电机固定结构固定在贯流风扇骨架的顶端上，则需要拆卸维修时，只需将空调顶盖取下后即可进行电机及其固定结构的拆卸维修，提高了售后效率，极大地节省了用户等待时间；2、电机包覆固定在固定座和固定支架之间，三者形成类似三明治的夹心方式，大大提高了电机的稳定性；3、先比现有技术电机固定结构简单，增加了设计制造可行性，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例一种立式空调的结构示意图。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。参照图1所示，本实施例一种立式空调，包括立式的贯流风扇1和驱动贯流风扇1转动的电机2，电机1由电机固定结构固定在贯流风扇1骨架的顶端上，电机固定结构包括固定座3和位于固定座3上方的固定支架4，固定座3固定在贯流风扇1骨架的顶端上，固定支架4包括水平的顶板4-1和间隔固设在顶板4-1边缘上且沿圆周分布的至少两个支腿4-2，本实施例所述支腿4-2数量为3个，顶板4-1为圆形，支腿4-2沿圆周均布，固定支架4以其支腿4-2固定在固定座3上进而将电机1包覆固定在固定座3和固定支架4之间。具体地，固定座3本身可通过螺钉紧固地方式固定在贯流风扇1的骨架顶端，固定支架4优选一体成型结构。电机3夹设在固定座3和固定支架4之间，四周由固定支架4的支腿4-2包围，固定可靠，且其无需另外采用螺钉或其他紧固件固定，拆卸维修及安装操作简便。为降低贯流风扇1的运行噪音，本实施例中在电机2与固定座3之间设置有减震部件（视角原因，图中未示出），比如橡胶垫或其他弹性垫等，同时在电机2与固定支架4之间也设置有减震部件。这样在电机2夹设固定的基础上，其两侧均设置有减震部件，提高了电机2的稳定性，减小了贯流风扇1运行噪音。为便于夹设电机2，同时方便电机2的取放，支腿4-2与顶板4-1之间的夹角角度为90°-120°。即支腿4-2可以垂直于顶板4-1或是与顶板4-1成一定角度钝角，优选成一定角度钝角，以便于电机2的取放。进一步地，支腿4-2呈L形，包括支腿部4-2-和支脚部4-2-2，支腿部4-2-1与顶板4-1之间的夹角为上述角度90°-120°，支脚部4-2-2即支腿部4-2-1沿水平方向向外折弯形成，在支脚部4-2-2上形成有螺钉孔，固定座3上对应设有螺钉孔，进而可通过螺钉将固定支架4与固定座3固定为一体。优选地，支腿部4-2-1与顶板4-1之间为圆弧过渡连接。为防止电机2的周向转动，可在固定支架4-2与电机2上设有相互配合的周向限位结构，比如卡扣和卡槽结构，定位柱与定位孔配合结构等，同理，电机2与固定座3上设有相互配合的周向限位结构。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。